负压强抽清淤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种负压强抽清淤装置，包括：连接阀，设置有第一接口、第二接口和第三接口，第一接口的轴线与第二接口的轴线共线，第三接口的轴线相对于第一接口的轴线倾斜，第三接口与该方井连通；喷嘴，入口端的外周壁与第一接口密封连接，喷嘴的出口端设置在连接阀的内部，喷嘴设置有沿轴向贯通的内腔，该内腔包括锥形段和第一等径段，锥形段的小径端朝向喷嘴的出口端，第一等径段的直径与锥形段的小径端的直径相同，第一等径段与锥形段的小径端连接；泥浆泵，与喷嘴的入口端连通；振动筛，与连接阀的第二接口连通。本实用新型专利技术结构简单可靠，通过喷嘴高压喷射，产生的高负压强抽力将方井内的废液和固体颗粒吸出，液体可重新循环利用。

【技术实现步骤摘要】
负压强抽清淤装置
本技术涉及石油行业钻井工程领域，具体是一种负压强抽清淤装置。
技术介绍
石油钻井施工中时，钻井方井清淤主要分为未装井口和已装井口两种工况。未装井口时主要是要及时排出钻井液携带上来的岩屑混合浆，要求吸排装置具有易于固定、安全可靠、排量大，节省人力、工作连续、易于排出固定颗粒的特性，防止岩屑堆积，造成钻井事故。已安装井口装备主要是及时排出由井口洒落下的钻井液混合浆、废弃油水、较大固体颗粒等，要求吸排装置具有占用空间小、易于固定、安全可靠、节省人力、工作连续、易于排出较大颗粒物的特性，预防井口设备腐蚀，保证井口设备安全，不影响井口设备维护。目前钻井施工中，主要有两种方井清淤方法，一种是长螺杆泵清淤，另一种是钻井方井虹吸式泥浆抽排装置。上述两种清淤装置主要存在问题如下：1、长螺杆泵清淤缺点：排量小，需用多个螺杆泵进行抽排；不易排出固体颗粒，颗粒物容易签注螺杆泵或磨损螺杆泵，使其运转不正常，需要经常维修更换，工作效率低；震动大、不易固定、投入大量人力物力。2、钻井方井虹吸式泥浆抽排装置。缺点：适用范围有限，该方法仅适用于方井未安装井口前工况，主要是为了建立泥浆连续循环通道；抽吸力有限，无法抽排出较大固体颗粒；震动大、不易固定、漂移后会造成安全事故；在有井口设备的情况下使用，影响井口设备的操作和维护。
技术实现思路
本技术提供了一种负压强抽清淤装置，达到快速高效清理大颗粒岩屑的目的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种负压强抽清淤装置，用于抽取方井内的污物，负压强抽清淤装置包括：连接阀，设置有第一接口、第二接口和第三接口，第一接口的轴线与第二接口的轴线共线，第三接口的轴线相对于第一接口的轴线倾斜，第三接口与该方井连通；喷嘴，入口端的外周壁与第一接口密封连接，喷嘴的出口端设置在连接阀的内部，喷嘴设置有沿轴向贯通的内腔，该内腔包括锥形段和第一等径段，锥形段的小径端朝向喷嘴的出口端，第一等径段的直径与锥形段的小径端的直径相同，第一等径段与锥形段的小径端连接；泥浆泵，与喷嘴的入口端连通；振动筛，与连接阀的第二接口连通。进一步地，喷嘴的入口端置于第一接口的外部，喷嘴的入口端与第一接口螺纹密封连接。进一步地，喷嘴的外径与第一接口的内径相适配，喷嘴的入口端设置有用于定位的定位凸起，定位凸起的直径大于第一接口的内径。进一步地，第一等径段的轴向长度为13cm至17cm。进一步地，该内腔还包括第二等径段，与锥形段的大径端连接，第二等径段的直径与锥形段大径端的直径相同，第二等径段与泥浆泵连通。进一步地，第二等径段与锥形段同轴设置，第二等径段的轴向长度为15cm至20cm之间。进一步地，第三接口的轴线与第一接口的轴线之间夹角小于或者等于90°。进一步地，第三接口的轴线与第一接口的轴线之间夹角等于90°，第三接口位于第一接口与喷嘴的出口端之间。进一步地，锥形段的锥度为1:12至1:15。进一步地，锥形段的轴向长度为12cm至15cm。本技术的有益效果是，本技术结构简单可靠，通过喷嘴高压喷射，产生的高负压强抽力将方井内的废液和固体颗粒吸出，液体可重新循环利用。具有安全高效、简便快捷、节省人力、价格低廉的优点，而且应用广泛。本技术通过喷嘴高压喷射形成了高负压，产生的强大抽吸力及时将方井中淤泥及固体颗粒排出，克服了原有技术存在的问题，适用钻井各种工况，抽吸力强、结构紧凑、固定牢靠、成本低廉、节省人力、工作连续、能抽排较大颗粒物。本技术结构简单，便于拆安，主体设备都固定在地面上，安全可靠，不影响井口装备的操作与维护。同时喷嘴具有耐磨损，使用周期长的有点，保证了整个装置能连续安全运行。通过喷嘴的高压喷射能在连接阀内产生强大抽吸力，能及时排出方井中淤泥及大颗粒固体。本技术克服了现有技术存在的问题，提供了一种简便快捷、安全高效、操作方便、节省人力，价格低廉，便于拆装、工作连续、适用性强、抽排速度快的钻井方井清淤方法。提高了钻井效率，具有显著的经济效益。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术负压强抽清淤装置实施例的结构示意图；图2为本技术负压强抽清淤装置实施例中连接阀与喷嘴的结构示意图。图中附图标记：10、连接阀；11、第一接口；12、第二接口；13、第三接口；20、喷嘴；21、锥形段；22、第一等径段；23、第二等径段；23、第二等径段；30、泥浆泵；40、振动筛；50、方井；61、高压输送管；62、排出管；63、连接管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和图2所示，一种负压强抽清淤装置，用于抽取方井50内的污物，负压强抽清淤装置包括连接阀10、喷嘴20、泥浆泵30和振动筛40。连接阀10设置有第一接口11、第二接口12和第三接口13。第一接口11的轴线与第二接口12的轴线共线，第三接口13的轴线相对于第一接口11的轴线倾斜，第三接口13与该方井连通。喷嘴20入口端的外周壁与第一接口11密封连接，喷嘴20的出口端设置在连接阀10的内部，喷嘴20设置有沿轴向贯通的内腔，该内腔包括锥形段21和第一等径段22，锥形段21的小径端朝向喷嘴20的出口端，第一等径段22的直径与锥形段21的小径端的直径相同，第一等径段22与锥形段21的小径端连接。泥浆泵30与喷嘴20的入口端连通。振动筛40与连接阀10的第二接口12连通。本技术结构简单可靠，通过喷嘴20高压喷射，产生的高负压强抽力将方井50内的废液和固体颗粒吸出，液体可重新循环利用。具有安全高效、简便快捷、节省人力、价格低廉的优点，而且应用广泛。本技术实施例中的喷嘴20的接口提高了喷嘴20出口处射流的居中度和速度，增大了负压值，产生的抽吸力更大。并且现有技术中的喷嘴在长时间喷射冲刷过程中，出口端直径因水力射流冲刷易刺坏变大，降低了射流速度和压差。而本申请中的喷嘴20通过流道末端处的第一等径段22，能较长时间的保证出口端的射流速度和高压差，增加了喷嘴的寿命。本技术实施例中可以用普通钢材加工喷嘴，降低了成本。具体地，喷嘴20的入口端置于第一接口11的外部，喷嘴20的入口端与第一接口11螺纹密封连接。喷嘴20的外径与第一接口11的内径相适配，喷嘴20的入口端设置有用于定位的定位凸起24，定位凸起24的直径大于第一接口11的内径。如图2所示，途中喷嘴20的左侧为入口端，右侧为出口端，上述喷嘴20的左端伸出至第一接口11的外侧，用于与泥浆泵30连接，喷嘴20的右端置于连接阀10的内腔中，该喷嘴20的右端所在位置在第三接口13的右侧，并靠近第二接口12。上述锥形段21沿图2中由左至右的方向直径逐渐减小。上述第一等径段22位于锥形段21的右侧，即锥形段21的小径端位置。本技术实施例中，内腔还包括第二等径段23，与锥形段21的大径端同轴连接，第二等径段23的直径与锥形段21大径端的直径相同，第二等径段23与泥浆泵30连通。上述第二等径段23左端延伸至喷嘴20的入口处。具体地，第一等径段22的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负压强抽清淤装置，用于抽取方井内的污物，其特征在于，所述负压强抽清淤装置包括：连接阀(10)，设置有第一接口(11)、第二接口(12)和第三接口(13)，第一接口(11)的轴线与第二接口(12)的轴线共线，第三接口(13)的轴线相对于第一接口(11)的轴线倾斜，第三接口(13)与该方井连通；喷嘴(20)，入口端的外周壁与第一接口(11)密封连接，喷嘴(20)的出口端设置在连接阀(10)的内部，喷嘴(20)设置有沿轴向贯通的内腔，该内腔包括锥形段(21)和第一等径段(22)，锥形段(21)的小径端朝向喷嘴(20)的出口端，第一等径段(22)的直径与锥形段(21)的小径端的直径相同，第一等径段(22)与锥形段(21)的小径端连接；泥浆泵(30)，与喷嘴(20)的入口端连通；振动筛(40)，与连接阀(10)的第二接口(12)连通。

【技术特征摘要】
1.一种负压强抽清淤装置，用于抽取方井内的污物，其特征在于，所述负压强抽清淤装置包括：连接阀(10)，设置有第一接口(11)、第二接口(12)和第三接口(13)，第一接口(11)的轴线与第二接口(12)的轴线共线，第三接口(13)的轴线相对于第一接口(11)的轴线倾斜，第三接口(13)与该方井连通；喷嘴(20)，入口端的外周壁与第一接口(11)密封连接，喷嘴(20)的出口端设置在连接阀(10)的内部，喷嘴(20)设置有沿轴向贯通的内腔，该内腔包括锥形段(21)和第一等径段(22)，锥形段(21)的小径端朝向喷嘴(20)的出口端，第一等径段(22)的直径与锥形段(21)的小径端的直径相同，第一等径段(22)与锥形段(21)的小径端连接；泥浆泵(30)，与喷嘴(20)的入口端连通；振动筛(40)，与连接阀(10)的第二接口(12)连通。2.根据权利要求1所述的负压强抽清淤装置，其特征在于，喷嘴(20)的入口端置于第一接口(11)的外部，喷嘴(20)的入口端与第一接口(11)螺纹密封连接。3.根据权利要求2所述的负压强抽清淤装置，其特征在于，喷嘴(20)的外径与第一接口(11)的内径相适配，喷嘴(20)的入口端设置有用于定位的定位凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万军，王伟，陈雷，王刚，周海秋，姜福华，王俊峰，顾亦新，韩树，崔昇，董青峰，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油集团钻井工程技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京,11