用于绳状染布机的无张力轧水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轧水装置，具体的说是用于绳状染布机的无张力轧水装置，属于绳状染布机技术领域。其包括提布轮、提布轮驱动装置、提布轮轴、机体、喷嘴、轧辊和轧辊升降驱动装置，机体内设有轧辊轴，轧辊轴上连接轧辊，轧辊位于提布轮正上方，轧辊轴两端分别连接一个轧辊升降驱动装置。本实用新型专利技术能够在每次清洗的同时对布匹先进行无张力轧水处理，通过机械的方法将布匹中残余的化学物品轧出，通过喷嘴再用清水进行清洗，这样就大大降低了清洗的用水量，同时清洗后的布匹大幅度降低了化学残留，保证了布匹的染色质量，同时用户在穿着布匹做成的织物时免受化学品对皮肤健康的损害。

【技术实现步骤摘要】
用于绳状染布机的无张力轧水装置
本技术涉及一种轧水装置，具体的说是用于绳状染布机的无张力轧水装置，属于绳状染布机

技术介绍
目前，绳状染色机提布轮上无轧水装置，其染色工艺，在染色后清洗的过程中，布面上残余的染料很难清洗干净，需要消耗大量的水，排放的污水造成严重的环境污染，这样严重制约了染色行业的持续和发展。染色工艺中前处理（煮漂、精炼、染色）后，布面大量残留助剂需要清洗，需要大量的用水，染色后未吸收的残余染料和助染剂也需要大量的水进行清洗。以全棉布匹染色工艺为例，整个工艺过程环保型染色机按1:5的浴比计算，每吨布仅洗水一项就需要30-50吨水，大量的染色污水给整个染整行业乃至纺织行业的发展前景蒙受了巨大的损失，被定性为严重污染行业或夕阳产业。整个染色行业现有的设备在染色清洗工艺中都是自然漂洗，布匹中残留化学物品在清水中反复稀释，当布匹残留化学品接近某一数值时，清洗效率严重下降，需要大量的水，并且布匹残留很难达到客户要求。随着技术的发展，如图1所示，在绳状染色机上布匹入提布轮前出现了轧水装置，虽布匹在染色过程中可约大量的水，但布匹在染色过程中，布匹在轧水装置与提布轮之间易形成张力，从而导致针织布或较松软织物变形、拉长等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种用于绳状染布机的无张力轧水装置，能够在每次清洗的同时对布匹先进行无张力轧水处理，通过机械的方法将布匹中残余的化学物品轧出，通过喷嘴再用清水进行清洗，这样就大大降低了清洗的用水量，同时清洗后的布匹大幅度降低了化学残留，保证了布匹的染色质量，同时用户在穿着布匹做成的织物时免受化学品对皮肤健康的损害。按照本技术提供的技术方案，用于绳状染布机的无张力轧水装置包括提布轮、提布轮驱动装置、提布轮轴、机体、喷嘴、轧辊和轧辊升降驱动装置，机体内设有喷嘴，喷嘴位于提布轮的出布端，其特征是：机体内设有提布轮轴，提布轮轴上连接提布轮，提布轮轴一端连接提布轮驱动装置；机体内设有轧辊轴，轧辊轴上连接轧辊，轧辊位于提布轮上方，轧辊轴两端分别连接一个轧辊升降驱动装置。进一步的，提布轮驱动装置为减速电机。进一步的，轧辊升降驱动装置为汽缸或油缸。本技术与已有技术相比具有以下优点：本技术结构简单、紧凑、合理，能够在每次清洗的同时对布匹先进行无张力轧水处理，通过机械的方法将布匹中残余的化学物品轧出，通过喷嘴再用清水进行清洗，这样就大大降低了清洗的用水量，同时清洗后的布匹大幅度降低了化学残留，保证了布匹的染色质量，同时用户在穿着布匹做成的织物时免受化学品对皮肤健康的损害。附图说明图1为现有技术中提布轮前配置轧水装置的结构图。图2为本技术主视图。图3为本技术侧视图。附图标记说明：1-提布轮、2-提布轮驱动装置、3-提布轮轴、4-机体、5-喷嘴、6-轧辊、7-轧辊轴、8-轧辊升降驱动装置、A-主动轧辊、B-从动轧辊。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述：如图1~2所示，本技术主要包括提布轮1、提布轮驱动装置2、提布轮轴3、机体4、喷嘴5、轧辊6和轧辊升降驱动装置8。机体4内设有提布轮轴3，提布轮轴3上连接提布轮1，提布轮轴3一端连接提布轮驱动装置2。工作时，由提布轮驱动装置2驱动提布轮1转动。机体4内设有轧辊轴7，轧辊轴7上连接轧辊6，轧辊6位于提布轮1正上方。轧辊轴7两端分别连接一个轧辊升降驱动装置8，工作时，轧辊升降驱动装置8带动轧辊6上下升降运动。机体4内设有喷嘴5，喷嘴5位于提布轮1的出布端。所述提布轮驱动装置2为减速电机。所述轧辊升降驱动装置8为汽缸或油缸。本技术的工作原理是：在工作时，布料经过提布轮1带动进入喷嘴。在提布轮正上方设有轧辊6对经过的布料进行轧水，轧辊6由轧辊升降驱动装置8带动升降。当正常染色时，轧辊升降驱动装置8回缩，轧辊与提布轮分离开，布匹无张力的从提布轮与轧辊中间自由穿过。当进行洗水工艺时，轧辊升降驱动装置8顶出，轧辊将布匹挤压在提布轮与轧辊之间，通过提布轮与轧辊对布匹的旋转挤压过程，将布匹中的残余化学溶液和水一起挤出，挤出的水从排污口排出，然后布匹进入喷嘴的清水清洗。整个染色过程洗布所需的水量约占总用水量的80%，每吨布洗水约30-40吨，经过轧水后的布匹含水率由原来的1:2.5到1:3降低到1:1.5到1:1.7，洗水用量由原来的30-40吨降低到15-20吨，降低洗布用水量50%，降低整个工艺用水量的40%，大大降低了染色的用水量，给染厂带来了巨大的经济效益，更大范围考虑乃至整个行业带来巨大的经济效益和社会效益，一定程度缓解了染色行业对环境造成污染的巨大压力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于绳状染布机的无张力轧水装置，包括提布轮（1）、提布轮驱动装置（2）、提布轮轴（3）、机体（4）、喷嘴（5）、轧辊（6）和轧辊升降驱动装置（8），机体（4）内设有喷嘴（5），喷嘴（5）位于提布轮（1）的出布端，其特征是：机体（4）内设有提布轮轴（3），提布轮轴（3）上连接提布轮（1），提布轮轴（3）一端连接提布轮驱动装置（2）；机体（4）内设有轧辊轴（7），轧辊轴（7）上连接轧辊（6），轧辊（6）位于提布轮（1）上方，轧辊轴（7）两端分别连接一个轧辊升降驱动装置（8）。

【技术特征摘要】
1.一种用于绳状染布机的无张力轧水装置，包括提布轮（1）、提布轮驱动装置（2）、提布轮轴（3）、机体（4）、喷嘴（5）、轧辊（6）和轧辊升降驱动装置（8），机体（4）内设有喷嘴（5），喷嘴（5）位于提布轮（1）的出布端，其特征是：机体（4）内设有提布轮轴（3），提布轮轴（3）上连接提布轮（1），提布轮轴（3）一端连接提布轮驱动装置（2）；机体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊贤，杨好俊，李建吾，王良祖，邓祺，王虎生，
申请(专利权)人：德意佳机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32