一种液晶玻璃镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液晶玻璃镀膜装置，包括箱体、箱盖和底座，所述底座的上端中部设置有箱体，箱体的上端设置有箱盖，箱盖和箱体之间设置有密封装置，密封装置包括泄气孔，泄气孔通过真空管连接有抽真空装置，箱盖的顶端中部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有转动轴，转动轴上固定安装有多个转盘，转盘的上方设置有蒸汽喷头，蒸汽喷头通过蒸汽支管连接有蒸汽总管，蒸汽总管连接有蒸汽罐，蒸汽罐设置在底座的右侧，蒸汽罐内设置有加热底座，加热底座上设置有蒸发舟，本实用新型专利技术结构简单、设计合理，能够有效提高箱体的真空度，提高镀膜质量，同时镀膜均匀，箱体的抽真空效率很高。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶玻璃镀膜装置
本技术涉及一种镀膜装置，具体是一种液晶玻璃镀膜装置。
技术介绍
液晶玻璃也叫电控液晶玻璃，电控调光玻璃，调光玻璃，得名于调光玻璃的核心材料液晶膜，液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，使用者可以藉由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的。镀膜是液晶玻璃加工生产中必须的一步，现代常见的镀膜设备是真空镀膜机，真空镀膜成功的关键是真空度的高低，而现有的真空镀膜设备通常采用一层密封圈进行密封，密封效果不是很好，无法获得很好的真空度，同时现代的抽真空装置在进行抽真空的时候效率较低，需要较长的时间才能到达合适的真空度，降低了工作效率。为此，针对上述
技术介绍
中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的镀膜装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液晶玻璃镀膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶玻璃镀膜装置，包括箱体、箱盖和底座，所述底座的上端中部设置有箱体，箱体的上端设置有箱盖，箱盖和箱体之间设置有密封装置；所述密封装置包括两个密封槽，密封槽内设置有第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈之间开设有泄气槽，泄气槽上连通有泄气孔；所述泄气孔通过真空管连接有抽真空装置，抽真空装置设置在底座的上端左侧；所述抽真空装置包括机械泵、增压泵和油扩散泵，机械泵与油扩散泵连接，机械泵、增压泵和油扩散泵分别与四向密封阀连接；所述箱盖的顶端中部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有转动轴，转动轴上固定安装有多个转盘；所述每个转盘的上方均设置有蒸汽喷头，蒸汽喷头通过蒸汽支管连接有蒸汽总管，蒸汽总管连接有蒸汽罐；所述蒸汽罐设置在底座的右侧，蒸汽罐内设置有加热底座，加热底座上设置有蒸发舟。进一步的，所述密封槽开设在箱盖的下端面。进一步的，所述真空管上设置有电磁加热装置。进一步的，所述四向密封阀通过真空管与泄气孔连接。进一步的，所述转动轴竖直设置在箱体的内部。进一步的，所述转盘上放置有液晶玻璃。与现有技术相比，本技术通过蒸汽喷头可以将镀膜物质以蒸汽的形式喷涂在液晶玻璃的表面，同时转动轴可以带动转盘转动，使得液晶玻璃的镀膜更加均匀，抽真空装置可以将箱体抽成真空，使得镀膜效果更好，同时通过第一密封圈和第二密封圈使得密封性能更加可靠，同时真空管上设置电磁加热装置，使得真空管的端部在进口室和出口室温度升高，抽真空放大气过程中所排的水气不会冷冻真空管端部的进口室和出口室，从而提高了抽真空效率。附图说明图1为液晶玻璃镀膜装置的结构示意图。图2为液晶玻璃镀膜装置中密封装置的放大示意图。图3为液晶玻璃镀膜装置中抽真空装置的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种液晶玻璃镀膜装置，包括箱体4、箱盖2和底座11，所述底座11的上端中部设置有箱体4，箱体4的上端设置有箱盖2，箱盖2和箱体4之间设置有密封装置3；所述密封装置3包括两个密封槽17，密封槽17内设置有第一密封圈18和第二密封圈20，第一密封圈18和第二密封圈20之间开设有泄气槽19，泄气槽19上连通有泄气孔16；所述泄气孔16通过真空管5连接有抽真空装置10，抽真空装置10设置在底座11的上端左侧；所述抽真空装置10包括机械泵23、增压泵21和油扩散泵22，机械泵23与油扩散泵22连接，机械泵23、增压泵21和油扩散泵22分别与四向密封阀24连接；所述箱盖2的顶端中部设置有驱动电机1，驱动电机1的输出轴连接有转动轴25，转动轴25上固定安装有多个转盘8；所述每个转盘8的上方均设置有蒸汽喷头6，蒸汽喷头6通过蒸汽支管7连接有蒸汽总管15，蒸汽总管15连接有蒸汽罐14；所述蒸汽罐14设置在底座11的右侧，蒸汽罐14内设置有加热底座12，加热底座12上设置有蒸发舟13。上述，密封槽17开设在箱盖2的下端面。上述，真空管5上设置有电磁加热装置9。上述，四向密封阀24通过真空管5与泄气孔16连接。上述，转动轴25竖直设置在箱体4的内部。上述，转盘8上放置有液晶玻璃。本技术的工作原理是：通过蒸汽喷头6可以将镀膜物质以蒸汽的形式喷涂在液晶玻璃的表面，同时转动轴25可以带动转盘8转动，使得液晶玻璃的镀膜更加均匀，抽真空装置10可以将箱体4抽成真空，使得镀膜效果更好，同时通过第一密封圈18和第二密封圈20使得密封性能更加可靠，同时真空管5上设置电磁加热装置9，使得真空管5的端部在进口室和出口室温度升高，抽真空放大气过程中所排的水气不会冷冻真空管5端部的进口室和出口室，从而提高了抽真空效率。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶玻璃镀膜装置，包括箱体、箱盖和底座，其特征在于，所述底座的上端中部设置有箱体，箱体的上端设置有箱盖，箱盖和箱体之间设置有密封装置；所述密封装置包括两个密封槽，密封槽内设置有第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈之间开设有泄气槽，泄气槽上连通有泄气孔；所述泄气孔通过真空管连接有抽真空装置，抽真空装置设置在底座的上端左侧；所述抽真空装置包括机械泵、增压泵和油扩散泵，机械泵与油扩散泵连接，机械泵、增压泵和油扩散泵分别与四向密封阀连接；所述箱盖的顶端中部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有转动轴，转动轴上固定安装有多个转盘；所述每个转盘的上方均设置有蒸汽喷头，蒸汽喷头通过蒸汽支管连接有蒸汽总管，蒸汽总管连接有蒸汽罐；所述蒸汽罐设置在底座的右侧，蒸汽罐内设置有加热底座，加热底座上设置有蒸发舟。

【技术特征摘要】
1.一种液晶玻璃镀膜装置，包括箱体、箱盖和底座，其特征在于，所述底座的上端中部设置有箱体，箱体的上端设置有箱盖，箱盖和箱体之间设置有密封装置；所述密封装置包括两个密封槽，密封槽内设置有第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈之间开设有泄气槽，泄气槽上连通有泄气孔；所述泄气孔通过真空管连接有抽真空装置，抽真空装置设置在底座的上端左侧；所述抽真空装置包括机械泵、增压泵和油扩散泵，机械泵与油扩散泵连接，机械泵、增压泵和油扩散泵分别与四向密封阀连接；所述箱盖的顶端中部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有转动轴，转动轴上固定安装有多个转盘；所述每个转盘的上方均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：严由雄，陈新华，刘生华，刘武杰，温奇峰，
申请(专利权)人：赣州帝晶光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36