废水污泥处理回收装置制造方法及图纸

技术编号:16942669 阅读:39 留言:0更新日期:2018-01-03 21:13
本实用新型专利技术公开了废水污泥处理回收装置,包括与固液分离装置连通的污泥输送装置,所述污泥输送装置包括位于固液分离装置下方的传送带,所述传送带由传送带两端的滚轮传送,以传送带上传送面的传送方向为基准,所述固液分离装置位于传送带的后端,固液分离装置的前方竖直设置有刮板,刮板位于传送带正上方,刮板的长与传送带的宽平行并且刮板的长度大于传送带的宽度,传送带的内部设置有空腔,空腔内部安装有加热装置。本实用新型专利技术通过在污泥传输过程中对污泥进行加热,减小了污泥的粘性,不仅减少了污泥粘附在传送装置上的量,还有利于提取污泥,解决了污泥传输不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
废水污泥处理回收装置
本技术涉及一种污泥处理装置,具体涉及废水污泥处理回收装置。
技术介绍
废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称,它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水,一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水;废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。废水中一般会含有大量的污泥,而污泥内部富含养分,可以作为农作物的肥料。从废水中提取出来的污泥内部含有大量的水,因此,在污泥提取运输的过程中,污泥会大量粘附在运输装置及提取容器内,降低了污泥的利用率;并且,污泥中除了含有大量的养分外,还含有大量的细菌及病毒,不能够直接用于农田,需要对污泥进行处理,湿润的污泥在处理过程中由于其粘度大,处理不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是刚分离出来的污泥回收运输不便,目的在于提供废水污泥处理回收装置,解决回收污泥的运输问题。本技术通过下述技术方案实现:废水污泥处理回收装置,包括与固液分离装置连通的污泥输送装置,所述污泥输送装置包括位于固液分离装置下方的传送带,所述传送带由传送带两端的滚轮传送,以传送带上传送面的传送方向为基准,所述固液分离装置位于传送带的后端,固液分离装置的前方竖直设置有刮板,刮板位于传送带正上方,刮板的长与传送带的宽平行并且刮板的长度大于传送带的宽度,传送带的内部设置有空腔,空腔内部安装有加热装置。本技术中固液分离装置与污泥运输装置连接在一起,从废水中过滤出来的污泥由运输装置运输到污泥的处理装置;本技术改进了运输装置的结构,本技术采用传输带的运输方式,便于将污泥在运输过程中铺散开来,有利于风干污泥;滚轮传送,有利于污泥在传送前端自动掉入污泥处理设备中,操作方便;本技术改变了传送带的结构,本技术在传送带内部设有空腔,空腔内部安装加热装置,加热装置通过热传导加速污泥水分的蒸发,具有干燥污泥的作用,干燥后的污泥与传送带之间的粘连性小,因此,有利于将传送带上的污泥尽可能多地收集起来,减少污泥粘附在传送带上的量,提高了污泥的利用率;刮板用于将传送带上的污泥分散开来,铺展在传送带上,按照一定厚度铺展开的污泥干燥效率高,受热均匀,水分蒸发快。本技术的实现原理为:将废水通入固液分离器中,污泥会沉积在固液分离器的底部,然后将污泥从固液分离中缓慢通入到工作状态的传送带上表面上,随着传送带的移动,污泥经过刮板后,刮板会快速将污泥分散开,刮板的高度可变,根据传送带上污泥的量来设定刮板的高度,污泥量多,刮板与传送带之间的距离可以稍微大一些;在传送带上铺展开的污泥会在传送带内部加热装置的作用下,快速蒸发水分,污泥靠近加热装置的位置干燥程度比其他位置强,污泥从下至上开始烘干,有利于快速减小污泥与传送带之间的粘连性;干燥后的污泥随着传送带的传送方向在最前端会顺着辊轮的滚动而掉落在传送带前方的污泥处理装置内。本技术通过在污泥传输过程中对污泥进行加热,减小了污泥的粘性,不仅减少了污泥粘附在传送装置上的量,还有利于提取污泥;本技术通过改变传输装置的结构,解决了污泥回收运输不便的问题,还提高了污泥利用率。传送带前方设置有刮下传送带上污泥的除泥板,除泥板向着传送带前下方倾斜,所述除泥板的与传送带的最前端相切。除泥板与传送带的前端相切,传送带传送过程中,传送带会经过除泥板,传送带上的污泥会被除泥板刮下来,,采用除泥板刮污泥,有利于提高污泥的利用率。所述除泥板的下方设置有洗泥池,洗泥池的开口将除泥板的下端完全包覆,洗泥池的正上方设置有进水管,进水管连通有水槽。洗泥池用于清洗掉污泥中含有的垃圾杂质,通过向洗泥池内反复通入清水清洗污泥,能够减少污泥中的垃圾还能够除去部分细菌;每一次通入清水后,搅拌污泥,在进行过滤,过滤后再通入清水,如此反复,能够有效地清理污泥中的垃圾。所述洗泥池内部暗转有搅拌桨。搅拌桨一方面能够在清水中搅拌污泥,提高污泥清洗效率;另一方面搅拌桨能够提高污泥的分散度,使得污泥粒度细,便于后期加工。所述洗泥池的下方连通有内部设置有高温加热装置的干燥池,干燥池的底部设置有滤网。干燥池用于将清洗后的污泥进行高温干燥,获取到尽可能完全干燥的干泥,高温加热具有一定的杀菌作用,高温干燥后的污泥,整体性好,便于后期加工。所述水槽还连通有的喷嘴,所述喷嘴面向刮板。喷嘴用于清洗掉刮板上粘附的污泥,提高污泥利用率;喷嘴一次喷出的水量少,不影响传送带上的污泥干燥。所述固液分离装置为旋流器。旋流器的分离效果好,并且旋流器分离出来的污泥流动性好,流动性的污泥会卡在固液分离装置的出料口,不利于获取到污泥。所述加热装置为加热片。加热片体积小,厚度薄,安装方便,加热效果好,便于控制。本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:1、本技术废水污泥处理回收装置通过在污泥传输过程中对污泥进行加热,减小了污泥的粘性,不仅减少了污泥粘附在传送装置上的量,还有利于提取污泥;2、本技术废水污泥处理回收装置通过改变传输装置的结构,解决了污泥回收运输不便的问题,还提高了污泥利用率;3、本技术废水污泥处理回收装置增加了污泥的清洗及高温干燥装置,有利于除去污泥中的垃圾及细菌。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称:1-固液分离装置,2-传送带,3-滚轮,4-刮板,5-加热装置,6-除泥板,7-洗泥池,8-进水管,9-进水管,10-搅拌桨,11-干燥池,12-滤网,13-喷嘴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。实施例1如图1所示,本技术废水污泥处理回收装置,包括与固液分离装置1连通的污泥输送装置,所述污泥输送装置包括位于固液分离装置1下方的传送带2,所述传送带2由传送带2两端的滚轮3传送,以传送带2上传送面的传送方向为基准,所述固液分离装置1位于传送带2的后端,固液分离装置1的前方竖直设置有刮板4,刮板4位于传送带2正上方,刮板4的长与传送带2的宽平行并且刮板4的长度大于传送带2的宽度,传送带2的内部设置有空腔,空腔内部安装有加热装置5。所述固液分离装置1为旋流器。所述加热装置5为加热片。本技术的实现方式为:将废水通入固液分离器中,污泥会沉积在固液分离器的底部,然后将污泥从固液分离中缓慢通入到工作状态的传送带上表面上,随着传送带的移动,污泥经过刮板后,刮板会快速将污泥分散开,刮板的高度可变,根据传送带上污泥的量来设定刮板的高度,污泥量多,刮板与传送带之间的距离可以稍微大一些;在传送带上铺展开的污泥会在传送带内部加热装置的作用下,快速蒸发水分,污泥靠近加热装置的位置干燥程度比其他位置强,污泥从下至上开始烘干,有利于快速减小污泥与传送带之间的粘连性;干燥后的污泥随着传送带的传送方向在最前端会顺着辊轮的滚动而掉落在传送带前方的污泥处理装置内。本技术通本文档来自技高网...
废水污泥处理回收装置

【技术保护点】
废水污泥处理回收装置,包括与固液分离装置(1)连通的污泥输送装置,其特征在于,所述污泥输送装置包括位于固液分离装置(1)下方的传送带(2),所述传送带(2)由传送带(2)两端的滚轮(3)传送,以传送带(2)上传送面的传送方向为基准,所述固液分离装置(1)位于传送带(2)的后端,固液分离装置(1)的前方竖直设置有刮板(4),刮板(4)位于传送带(2)正上方,刮板(4)的长与传送带(2)的宽平行并且刮板(4)的长度大于传送带(2)的宽度,传送带(2)的内部设置有空腔,空腔内部安装有加热装置(5)。

【技术特征摘要】
1.废水污泥处理回收装置,包括与固液分离装置(1)连通的污泥输送装置,其特征在于,所述污泥输送装置包括位于固液分离装置(1)下方的传送带(2),所述传送带(2)由传送带(2)两端的滚轮(3)传送,以传送带(2)上传送面的传送方向为基准,所述固液分离装置(1)位于传送带(2)的后端,固液分离装置(1)的前方竖直设置有刮板(4),刮板(4)位于传送带(2)正上方,刮板(4)的长与传送带(2)的宽平行并且刮板(4)的长度大于传送带(2)的宽度,传送带(2)的内部设置有空腔,空腔内部安装有加热装置(5)。2.根据权利要求1所述的废水污泥处理回收装置,其特征在于,传送带(2)前方设置有刮下传送带(2)上污泥的除泥板(6),除泥板(6)向着传送带(2)前下方倾斜,所述除泥板(6)的与传送带(2)的最前端相切。3.根据权利要求2所述的废水污泥处理回收...

【专利技术属性】
技术研发人员:周殷伟周刚林冠祥
申请(专利权)人:重庆阳正环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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