一种液体按压喷头装置制造方法及图纸

一种液体按压喷头装置，包括：气缸、止逆阀、阀片栓、活塞连接杆、弹簧、旋盖、锁盖、上压杆、倒吸阀和压头；向下按压压头，压头外腔抵制锁盖时，气缸内的液体被挤出，释放压头时，在弹簧的作用下，活塞连接杆回弹，形成真空吸力，真空吸力将喷嘴内的残留液体回吸；当压头外腔的第二锁固部与锁盖的外表面的第四锁固部相互锁固时，由于连接杆与活塞部一体成型，且连接杆底端完全与阀片栓密封套接，气缸内形成密封状态，避免瓶身内液体由出料通道渗漏；当压头外腔与锁盖的外表面脱离后，压头抵制最高位时，上压杆和倒吸阀密封，避免瓶身和气缸内液体由出料通道渗漏，进气阀防止瓶身内的液体由气缸排气口流入气缸内及活塞部上端累积，防止外泄风险。

A liquid press sprinkler device

A liquid pressing device comprises a cylinder, nozzle, check valve, valve, piston pin connecting rod, a spring, a rotary cover, a lock cover, upper pressure rod, inverted suction valve and pressure head; pressing down the head, head of external cavity against the lock cover, the liquid in the cylinder is extruded, release head, under the action of the spring, the piston connecting rod forming springback, vacuum suction, vacuum suction liquid suction nozzle residue; when the pressure head cavity second locking part and the lock cover the outer surface of the locking part fourth interlocked, the connecting rod is integrally formed with the piston part the bottom end of the connecting rod, and the valve completely sealed sleeve, sealing state is formed in the cylinder, avoiding the liquid in the bottle from the discharge channel leakage; when the pressure head outside the cavity and the outer surface of the lock cover from the head, to resist the high pressure, suck rod and valve seal, avoid the bottle the body and The liquid in the cylinder is leaked from the discharge channel, and the intake valve prevents the liquid in the bottle body from flowing into the cylinder and the upper part of the piston part from the cylinder exhaust port, so as to prevent the risk of leakage.

【技术实现步骤摘要】
一种液体按压喷头装置
本技术涉及喷头
，具体涉及一种液体按压喷头装置。
技术介绍
人们日常生活中所使用的沐浴乳、洗发膏、洗衣液、洗洁精等生活用品大都使用瓶装，为方便人们使用，普遍是挤压瓶装，即，人们通过挤压即可获取所需液体。但是，目前已知的液体挤压喷头仍旧存在着一些问题，如图1所示，在压头101设计上为了防止在碰撞或任意按压时而造成料液提前流出，通常会让该压头101先向下按压与下方瓶身102之间呈相互锁紧的状态，但正因为压头101处于向下按压状态，使得已知喷头装置100内活塞103呈现开启而让料液通道104畅通，当瓶身102不小心在倾倒状态时，瓶身102内的料液就会由料液通道104或其他间隙渗漏出来；此外，已知喷头装置100当按下压头101使用后，喷口105内均会残留些许料液，然而这些残留在喷口105中的料液受地心引力影响就会顺势流出，即产生料液外漏问题；运输过程中，瓶身102内的液体容易由开启状态中的出料通道渗漏；及，瓶身102倾倒时，瓶身102内液体易通过气缸106内的排气口流入气缸内及活塞103上端累积，产生外泄风险。
技术实现思路
针对喷头装置使用过程中存在的上述问题，本申请提供一种液体按压喷头装置，包括：气缸，其底部设有容置槽，容置槽的周边形成入料通口；止逆阀，放置于所述容置槽内，用于开启和关闭所述入料通口；阀片栓，为中空状，包括第一插接部和第二插接部，第二插接部穿过止逆阀插入容置槽内，第一插接部位于所述止逆阀上方；活塞连接杆，为中空状，容设于气缸内，包括连接杆和活塞部，连接杆和活塞部为一体结构，活塞部与所述第一插接部上下相对，活塞部沿所述气缸的内壁做往复运动，运动至第一插接部时，连接杆的底部可密封套接于第一插接部；弹簧，套设于连接杆上，用于复位；旋盖，套接于气缸上部，用于与瓶身对接；锁盖，为中空管体，穿设于气缸内；上压杆，呈上小下大中空的圆台管体，包括上圆台管体和下圆台管体，下圆台管体穿设于锁盖内，弹簧的上端容置于所述下圆台管体内，下端容置于锁盖的底部，上圆台管体套设于连接杆的顶部；倒吸阀，穿设于上圆台管体和连接杆的顶部，且倒吸阀的底部抵设于连接杆的顶部，倒吸阀的顶部位于上圆台管体的上方；压头，包括压头内腔、压头外腔和与压头内腔连通并向外延伸的喷嘴，压头内腔设有第一锁固部，且第一锁固部与压头内腔的顶部保持有预设间距，压头外腔设有第二锁固部，上圆台管体的外表面设有与第一锁固部配合的第三锁固部，锁盖的外表面设有与第二锁固部配合的第四锁固部。一种实施例中，还包括进气阀，锁盖底部呈上大下小的渐缩部，进气阀呈上大下小的中空状，进气阀与渐缩部相配合。一种实施例中，渐缩部设有凸圈，进气阀的内壁设有与凸圈相配合的凸圈。一种实施例中，第一插接部的外表面设有用于密封连接杆底部的密封圈。一种实施例中，上圆台管体内壁的顶端设有环形圈，连接杆顶部设有与环形圈相配合的第一环形槽。一种实施例中，倒吸阀包括第一级圆台导料通道、第二级圆台导料通道和第三级圆台导料通道；第一级圆台导料通道、第二级圆台导料通道和第三级圆台导料通道一体成型，第一级圆台导料通道的直径大于上圆台管体的口径，第二级圆台导料通道的直径小于上圆台管体的口径，第三级圆台导料通道的直径小于连接杆的口径；第三级圆台导料通道的底部设有限位阶，倒吸阀通过限位阶抵设于连接杆的顶部。一种实施例中，第一级圆台导料通道的底部设有环形出料口，上圆台管体的顶部设有与环形出料口相卡合的第二环形槽。一种实施例中，止逆阀为圆盘状，设有用于供第二插接部穿设的通孔，并于通孔周围设有用于承接第一插接部的凸圈。一种实施例中，止逆阀包括一体成型的贴合部和插销部，插销部位于贴合部下方，贴合部设有用于供第二插接部穿设的开口，插销部设有用于供第二插接部插设的凹槽。一种实施例中，止逆阀和气缸配合面的上表面周边设有加强筋。相较于现有技术，本技术具有以下优点：1)向下按压压头，压头外腔抵制锁盖时，瓶身内的液体被挤出，释放压头时，在弹簧的作用下，活塞连接杆回弹，形成真空吸力，由于上压杆和倒吸阀会延时密封，真空吸力将喷嘴内的残留液体回吸；2)当压头外腔的第二锁固部与锁盖的外表面的第四锁固部相互锁固时，由于连接杆与活塞部一体成型，且连接杆底端完全与阀片栓密封套接，气缸内形成密封状态，避免瓶身内液体由出料通道渗漏；3)当瓶身倾倒时，进气阀防止瓶身内的液体由气缸排气口流入气缸内及活塞部上端累积，防止外泄的风险。4)当压头外腔与锁盖的外表面脱离后，压头抵制最高位时，上压杆和倒吸阀密封，避免瓶身和气缸内液体由出料通道渗漏。附图说明图1为现有压头结构示意图；图2为本例的按压喷头装置立体分解示意图；图3为本例的按压喷头装置立体分解剖示图；图4为止逆阀另一结构示意图；图5为止逆阀另一结构示意图；图6为本例的按压喷头装置复位状态示意图；图7为本例的按压喷头装置挤压状态示意图；图8为本例的按压喷头装置挤压出液状态示意图；图9为本例的按压喷头装置锁固状态示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。本例提供一种液体按压喷头装置，主要解决现有喷头的喷嘴处残留液体流出、液体由出料通道渗漏、倾倒时液体外泄等问题。本例的液体按压喷头装置的立体分解图如图2和图3所示，包括：气缸1、止逆阀2、阀片栓3、活塞连接杆4、弹簧5、旋盖6、锁盖7、上压杆8、倒吸阀9和压头10。气缸1为贯通管状体，包括一段口径较大的气缸部11及一段口径较小的衔接口部12，气缸部11的端部设有结合部13，结合部13的外表面设有凸圈，结合部13于凸圈下端设有支撑圆台14，气缸部11的底部设有容置槽15，衔接口部12位于容置槽15下方，衔接口部12呈上大下小的渐缩状，衔接口部12的底端形成有一通道口。止逆阀2放置于容置槽15内，气缸1于止逆阀2和容置槽15之间设有入料通口16，止逆阀2用于开启和关闭入料通口16，本例中，止逆阀2为圆盘状，贴合容置槽15的槽口放置。在另一实施例中，止逆阀2包括一体成型的圆盘21和插销部22，气缸1于入料通口16向下延伸设有穿口17，插销部22插设于穿口17内，圆盘21放置于容置槽15内，如图4所示。在另一实施例中，为了加强止逆阀2的圆盘21对入料通口16的密封性，在圆盘21和气缸1配合面的上表面周边设有加强筋23，加强筋23的数量为多个，间隔设置于圆盘21的上表面周边，如图5所示。阀片栓3为中空状，包括第一插接部31和第二插接部32，若止逆阀2仅为独立的圆盘，则止逆阀2设有用于供第二插接部32穿设的通孔，并于通孔周围设有用于承接第一插接部31的凸圈，第二插接部32穿过止逆阀2插入穿口17内。若止逆阀2选为圆盘21和插销部22为一体成型的结构，则，圆盘21设有于用供第二插接部32穿设的开口，插销部22设有用于供第二插接部插设的凹槽，第二插接部32穿过止逆阀2插入凹槽内。活塞连接杆4为中空状，包括连接杆41和活塞部42，连接杆41和活塞部42为一体结构，活塞连接杆4容设于气缸部11内时，活塞部42与第一插接部31上下相对，活塞部42沿气缸部11的内壁做往复运动，运动接近至第一插接部31时，连接杆41的底部可密封套接于第一插接部31，进一步，为了实现第一插接部31与连接杆41较好的密封连接，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体按压喷头装置，其特征在于，包括：气缸，为管状体，其底部设有容置槽和穿口；止逆阀，放置于所述容置槽内，所述气缸于所述止逆阀和容置槽之间设有入料通口，所述止逆阀用于开启和关闭所述入料通口；阀片栓，为中空状，包括第一插接部和第二插接部，所述第二插接部穿过所述止逆阀插入所述穿口内，所述第一插接部位于所述止逆阀上方；活塞连接杆，为中空状，容设于所述气缸内，包括连接杆和活塞部，所述连接杆和所述活塞部为一体结构，所述活塞部与所述第一插接部上下相对，所述活塞部沿所述气缸的内壁做往复运动，运动至所述第一插接部时，所述连接杆的底部可密封套接于所述第一插接部；弹簧，套设于所述连接杆上，用于产生弹力；旋盖，套接于所述气缸上部，用于与瓶身对接；锁盖，为中空管体，穿设于所述气缸内；上压杆，呈上小下大中空的圆台管体，包括上圆台管体和下圆台管体，所述下圆台管体穿设于所述锁盖内，所述弹簧的上端容置于所述下圆台管体内，下端容置于所述锁盖的底部，所述上圆台管体套设于所述连接杆的顶部；倒吸阀，穿设于所述上圆台管体和连接杆的顶部，且所述倒吸阀的底部抵设于所述连接杆的顶部，所述倒吸阀的顶部位于所述上圆台管体的上方；压头，包括压头内腔、压头外腔和与所述压头内腔连通并向外延伸的喷嘴，所述压头内腔设有第一锁固部，且所述第一锁固部与所述压头内腔的顶部保持有预设间距，所述压头外腔设有第二锁固部，所述上圆台管体的外表面设有与所述第一锁固部配合的第三锁固部，所述锁盖的外表面设有与所述第二锁固部配合的第四锁固部。...

【技术特征摘要】
1.一种液体按压喷头装置，其特征在于，包括：气缸，为管状体，其底部设有容置槽和穿口；止逆阀，放置于所述容置槽内，所述气缸于所述止逆阀和容置槽之间设有入料通口，所述止逆阀用于开启和关闭所述入料通口；阀片栓，为中空状，包括第一插接部和第二插接部，所述第二插接部穿过所述止逆阀插入所述穿口内，所述第一插接部位于所述止逆阀上方；活塞连接杆，为中空状，容设于所述气缸内，包括连接杆和活塞部，所述连接杆和所述活塞部为一体结构，所述活塞部与所述第一插接部上下相对，所述活塞部沿所述气缸的内壁做往复运动，运动至所述第一插接部时，所述连接杆的底部可密封套接于所述第一插接部；弹簧，套设于所述连接杆上，用于产生弹力；旋盖，套接于所述气缸上部，用于与瓶身对接；锁盖，为中空管体，穿设于所述气缸内；上压杆，呈上小下大中空的圆台管体，包括上圆台管体和下圆台管体，所述下圆台管体穿设于所述锁盖内，所述弹簧的上端容置于所述下圆台管体内，下端容置于所述锁盖的底部，所述上圆台管体套设于所述连接杆的顶部；倒吸阀，穿设于所述上圆台管体和连接杆的顶部，且所述倒吸阀的底部抵设于所述连接杆的顶部，所述倒吸阀的顶部位于所述上圆台管体的上方；压头，包括压头内腔、压头外腔和与所述压头内腔连通并向外延伸的喷嘴，所述压头内腔设有第一锁固部，且所述第一锁固部与所述压头内腔的顶部保持有预设间距，所述压头外腔设有第二锁固部，所述上圆台管体的外表面设有与所述第一锁固部配合的第三锁固部，所述锁盖的外表面设有与所述第二锁固部配合的第四锁固部。2.如权利要求1所述的液体按压喷头装置，其特征在于，还包括进气阀，所述锁盖底部呈上大下小的渐缩部，所述进气阀呈上大下小的中空状，所述进气阀与所述渐缩部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雅灿，
申请(专利权)人：江苏德晋塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32