玻璃撕膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了玻璃撕膜机，包括：机体框架；玻璃定位装置，所述玻璃定位装置包括两个定位滚筒，所述两个定位滚筒可转动设于所述机体框架上，且所述两个定位滚筒之间形成可供所述贴膜玻璃设置的设置空间；薄膜收集装置，所述薄膜收集装置包括用于撕去所述贴膜玻璃的上侧端的薄膜并将该薄膜收集的第一收集卷筒、用于撕去所述贴膜玻璃的下侧端的薄膜并将该薄膜收集的第二收集卷筒、及用于驱动所述第一收集卷筒和所述第二收集卷筒转动工作的驱动机构，所述第一收集卷筒和所述第二收集卷筒分设于所述机体框架的两侧，所述驱动机构分别与所述第一收集卷筒、所述第二收集卷筒连接。本实用新型专利技术提供了一种玻璃撕膜机，其可自动撕膜，既省时又省力。

Glass tearing machine

The utility model discloses a glass film tearing machine, which comprises a machine body frame; glass positioning device, wherein the glass positioning device comprises two positioning rollers, the two positioning of the rotating drum is arranged on the machine frame, and form for the paste film glass set the space between the two positioning drum; film collecting device, the film collecting apparatus includes films for tearing off the upper end of the glass film and the first collecting drum, the film collected for the film side tear to the end of the film glass and the film collected second reel, and collected for driving the first collecting reel and the second collection of rotating drum work driving mechanism, on both sides of the first and the second reel collection collection points arranged on the drum body frame and the driving mechanism are respectively connected with The first collects the reel and the second collecting drum connection. The utility model provides a glass tearing film machine, which can automatically tear film, both time saving and labor-saving.

【技术实现步骤摘要】
玻璃撕膜机
本技术涉及玻璃撕膜领域，尤其涉及一种玻璃撕膜机。
技术介绍
目前大多数玻璃成品一般都采用贴膜进行保护，使用时，需将玻璃两侧的贴膜撕去，现有的一般都采取人工撕膜，既耗时又费力。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种玻璃撕膜机，其可自动撕膜，既省时又省力。本技术的目的采用以下技术方案实现：玻璃撕膜机，用于对上下两侧贴附有薄膜的贴膜玻璃进行撕膜作业，其特征在于，包括：机体框架；玻璃定位装置，所述玻璃定位装置包括两个定位滚筒，所述两个定位滚筒可转动设于所述机体框架上，且所述两个定位滚筒之间形成可供所述贴膜玻璃设置的设置空间；薄膜收集装置，所述薄膜收集装置包括用于撕去所述贴膜玻璃的上侧端的薄膜并将该薄膜收集的第一收集卷筒、用于撕去所述贴膜玻璃的下侧端的薄膜并将该薄膜收集的第二收集卷筒、及用于驱动所述第一收集卷筒和所述第二收集卷筒转动工作的驱动机构，所述第一收集卷筒和所述第二收集卷筒分设于所述机体框架的两侧，所述驱动机构分别与所述第一收集卷筒、所述第二收集卷筒连接。优选的，所述玻璃撕膜机还包括操控机构，所述操控机构安装在机体框架的上端面，并与所述驱动机构电连接，所述操控机构对所述驱动机构进行开关、转速控制。优选的，所述玻璃撕膜机还包括导向支撑装置，所述导向支撑装置包括导向架、导向滚筒以及多个支撑滚筒；所述导向架安装在机体框架的上端；所述导向滚筒和所述多个支撑滚筒均可转动安装在所述导向架上。优选的，所述导向滚筒位于多个支撑滚筒之间。优选的，所述玻璃撕膜机还包括玻璃感应器，所述玻璃感应器安装在所述导向架的上端。优选的，所述玻璃撕膜机还包括玻璃限位装置，所述玻璃限位装置安装在所述机体框架上。优选的，所述玻璃限位装置为两条平行的隔条，用于对玻璃晃动限位。优选的，所述驱动机构包括两个电机、两个传动件以及两个齿轮；所述两个电机安装在机体框架上，所述两个齿轮分别安装在第一收集卷筒和第二收集卷筒转轴上，所述两个传动件一端分别连接两个电机的转轴，另一端分别连接两个齿轮。优选的，所述驱动机构包括一个电机、三个传动件、两个齿轮以及联动齿轮；所述一个电机安装在机体框架上，所述两个齿轮分别安装在第一收集卷筒和第二收集卷筒转轴上，所述一个传动件一端套接在电机的转轴上，另一端套接在联动齿轮上，所述另两个传动件一端分别套接在联动齿轮上，另一端分别连接两个齿轮。优选的，所述两个定位滚筒之间的距离等于玻璃的厚度。相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过使用本玻璃撕膜机对玻璃进行撕膜，既提高了撕膜效率又代替了人力作业，减少作业人员的劳累度。附图说明图1为本技术实施例中的玻璃以及贴膜的示意图；图2为本技术实施例中的玻璃撕膜机的整体示意图；图3为本技术实施例中的玻璃撕膜机进行玻璃撕膜作业的示意图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为更好地描述本技术实施例，本说明书中描述的“前、后、左、右、上、下“与附图中的方向一致。如图1所示，图1为本技术实施例中作为撕膜对象的玻璃80，其上下两侧面均贴有薄膜，上侧面为第一薄膜801，下侧面为第二薄膜802，在大量片玻璃出品时，通常是大量片玻璃使用2张连续的薄膜对玻璃正反面进行粘贴，本技术中的玻璃撕膜机就是对大量片玻璃的连续薄膜进行撕膜。如图2、图3所示，玻璃撕膜机，包括：机体框架10，作为整个玻璃撕膜机的支撑骨架；玻璃定位装置20，其起到在玻璃薄膜被撕过程中对玻璃向上移动过程中进行方向定位作用，在本实施例中，玻璃定位装置具体包括第一定位滚筒201和第二定位滚筒202，第一定位滚筒201和第二定位滚筒202可转动设于所述机体框架10上，第一定位滚筒201和第二定位滚筒202之间形成可供贴膜玻璃向上移动的空间，优选的，所述两个定位滚筒之间的距离等于玻璃的厚度；薄膜收集装置30，具体地包括用于撕去贴膜玻璃的上侧面的薄膜801并将该薄膜收集的第一收集卷筒302、用于撕去所述贴膜玻璃的下侧面的薄膜802并将该薄膜收集的第二收集卷筒303、及用于驱动第一收集卷筒302和第二收集卷筒303转动工作的驱动机构301，第一收集卷筒302和第二收集卷筒303分设于机体框架10的对立两侧，第一收集卷筒302一端固定在机体框架10上，另一端通过螺旋盖3021进行旋紧封口，这样使得收集薄膜完成之后方便薄膜卷的取出，同理，第二收集卷筒303一端固定在机体框架10上，另一端通过螺旋盖3021进行旋紧封口，这样使得收集薄膜完成之后方便薄膜卷的取出；驱动机构301分别与第一收集卷筒302、第二收集卷筒303连接，并对第一收集卷筒302和第二收集卷筒303进行转动带动，使第一收集卷筒302和第二收集卷筒303进行绕卷筒轴中心转动。玻璃撕膜操作如下：首先将玻璃从下向上穿过第一定位滚筒201和第二定位滚筒202之间，对前几个玻璃进行手动撕膜，并将玻璃的上侧面的第一薄膜801绕着第一定位滚筒201卷到第一收集卷筒302，同时将玻璃的下侧面的第二薄膜802绕着第一定位滚筒201卷到第一收集卷筒302，再开动驱动机构301驱动第一收集卷筒302和第二收集卷筒303进行转动带动薄膜，因为薄膜与玻璃之间有粘贴力，间接地也同时带动玻璃向上移动，伴着第一定位滚筒201和第二定位滚筒202进行转动对玻璃向上提供推力，就这样随着第一收集卷筒302和第二收集卷筒303转动，玻璃就自动进行撕膜作业。进一步地，玻璃撕膜机还包括操控机构50，操控机构安装在机体框架10的上端面，并与驱动机构301电连接，操控机构50对驱动机构301进行开关、转速控制。进一步地，玻璃撕膜机还包括导向支撑装置40，具体地包括导向架401、导向滚筒403以及3个支撑滚筒402；导向架安装在机体框架的上端与机体框架焊接连接并向上一定角度；导向滚筒403和3个支撑滚筒402可转动地安装在导向架401上，优先地，导向滚筒位于多个支撑滚筒之间，这样设计位置既可保证撕膜作业中对玻璃有更大的拉力，又有导向玻璃向支撑滚筒倒向的力，在撕膜中，玻璃的第二薄膜802可通过绕过导向滚筒403卷到第二收集卷筒303上。进一步，玻璃撕膜机还包括玻璃感应器70，玻璃感应器安装在所述导向架的上端，其起到感应玻璃块是否撕膜完毕，完毕后通知人员对已撕膜完成的玻璃进行及时转移。进一步，玻璃撕膜机还包括玻璃限位装置60，玻璃限位装置安装在机体框架10上，优选的，本实施例中玻璃限位装置为两条平行的隔条，也可以是其他起到对玻璃两侧左右晃动起到限定作用的装置，比如挡板、挡块等，这里不做设定。进一步，驱动机构在本实施例中具体地包括一个电机3011、三个传动件3013、两个齿轮3014以及联动齿轮3012；所述一个电机3011安装在机体框架10上，所述两个齿轮3014分别安装在第一收集卷筒302和第二收集卷筒303转轴上，所述一个传动件3013一端套接在电机3011的转轴上，另一端套接在联动齿轮3012上，所述另两个传动件一端分别套接在联动齿轮3本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃撕膜机，用于对上下两侧贴附有薄膜的贴膜玻璃进行撕膜作业，其特征在于，包括：机体框架；玻璃定位装置，所述玻璃定位装置包括两个定位滚筒，所述两个定位滚筒可转动设于所述机体框架上，且所述两个定位滚筒之间形成可供所述贴膜玻璃设置的设置空间；薄膜收集装置，所述薄膜收集装置包括用于撕去所述贴膜玻璃的上侧端的薄膜并将该薄膜收集的第一收集卷筒、用于撕去所述贴膜玻璃的下侧端的薄膜并将该薄膜收集的第二收集卷筒、及用于驱动所述第一收集卷筒和所述第二收集卷筒转动工作的驱动机构，所述第一收集卷筒和所述第二收集卷筒分设于所述机体框架的两侧，所述驱动机构分别与所述第一收集卷筒、所述第二收集卷筒连接。

【技术特征摘要】
1.玻璃撕膜机，用于对上下两侧贴附有薄膜的贴膜玻璃进行撕膜作业，其特征在于，包括：机体框架；玻璃定位装置，所述玻璃定位装置包括两个定位滚筒，所述两个定位滚筒可转动设于所述机体框架上，且所述两个定位滚筒之间形成可供所述贴膜玻璃设置的设置空间；薄膜收集装置，所述薄膜收集装置包括用于撕去所述贴膜玻璃的上侧端的薄膜并将该薄膜收集的第一收集卷筒、用于撕去所述贴膜玻璃的下侧端的薄膜并将该薄膜收集的第二收集卷筒、及用于驱动所述第一收集卷筒和所述第二收集卷筒转动工作的驱动机构，所述第一收集卷筒和所述第二收集卷筒分设于所述机体框架的两侧，所述驱动机构分别与所述第一收集卷筒、所述第二收集卷筒连接。2.根据权利要求1所述的玻璃撕膜机，其特征在于，所述玻璃撕膜机还包括操控机构，所述操控机构安装在机体框架的上端面，并与所述驱动机构电连接，所述操控机构对所述驱动机构进行开关、转速控制。3.根据权利要求1所述的玻璃撕膜机，其特征在于，所述玻璃撕膜机还包括导向支撑装置，所述导向支撑装置包括导向架、导向滚筒以及多个支撑滚筒；所述导向架安装在机体框架的上端；所述导向滚筒和所述多个支撑滚筒均可转动安装在所述导向架上。4.根据权利要求3所述的玻璃撕膜机，其特征在于，所述导向滚筒位于所述多个支撑滚筒之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘懿鹏，张尧成，葛利，
申请(专利权)人：深圳市盛康电子玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44