一种高密度板加工用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高密度板加工用粉碎装置，包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体包括加工底座和粉碎装置，所述加工底座位于所述粉碎装置下方，所述加工底座顶部表面设有开槽，所述加工底座顶部一侧放置有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，所述粉碎装置包括第一粉碎箱和第二粉碎箱，本实用新型专利技术第一粉碎箱内部设置有粉碎轮，第二粉碎箱内部设置有打碎轮，高密度板加工原料经过第二粉碎箱内的打碎轮打碎后在经第一粉碎箱内粉碎轮粉碎，粉碎效果更好、粉碎速度更快，同时粉碎装置内部设置有冷却夹层，注水口向粉碎装置内注水时，也同时向冷却夹层内注水，可以快速降低粉碎装置表面温度，避免了操作人员出现触碰烫伤事故，提高了加工安全性。

A comminution device for high density plate processing

The utility model discloses a high density board processing with crushing device includes crushing device body, the crushing device comprises a processing base and a grinding device, the processing base is located below the crushing device, the processing base top surface is slotted, one side of the processing base is arranged on the top of a motor, the output the motor is connected with a driving wheel, the grinding device comprises a first crushing box and second crushing box, the utility model box is arranged inside the first crushing crushing wheel, second crushing box is arranged inside the broken wheel, high density board processing of raw materials after the second round after the break in the crushing break through the first round of crushing box crushed crushing box the crushing effect is better, while crushing faster, crushing device is arranged inside the cooling water inlet to the interlayer, crushing device in the water, but also the same Water injection in the time cooling interlayer can rapidly reduce the surface temperature of the grinding device, avoid the accidents of operators touching and scalding, and improve the processing safety.

【技术实现步骤摘要】
一种高密度板加工用粉碎装置
本技术涉及高密度板
，具体为一种高密度板加工用粉碎装置。
技术介绍
密度板，板材的一种，按密度分为低密度、中密度、高密度。按原料分可以分为纤维密度板、胶合密度板、刨花密度板等。纤维密度板是将木材、树枝等物体放在水中浸泡后打碎压制而成，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。刨花密度板由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。又称碎料板。主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。此处主要介绍纤维密度板。高密度板是密度板的一种，高密度板在生产加工时需要进行粉碎，传统的粉碎装置结构简单、粉碎过程中容易出现粉碎不均匀现象，进而影响加工后的高密度板质量，同时在粉碎的过程中，粉碎箱内易产生高温，生产人员在生产时存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高密度板加工用粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密度板加工用粉碎装置，包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体包括加工底座和粉碎装置，所述加工底座位于所述粉碎装置下方，所述加工底座顶部表面设有开槽，所述加工底座顶部一侧放置有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，所述粉碎装置包括第一粉碎箱和第二粉碎箱，所述第一粉碎箱底部两侧表面均固定有支撑块，所述第一粉碎箱通过所述支撑块与所述加工底座上的所述开槽卡接，所述第一粉碎箱侧端安装有从动轮，所述从动轮通过传动带与所述主动轮连接，所述第一粉碎箱底端设置有出料口，所述第一粉碎箱内部设置有粉碎轮，所述粉碎轮包括主粉碎轮和从粉碎轮，所述主粉碎轮通过转动轴与所述从动轮连接，所述主粉碎轮和所述从粉碎轮外围均安装有粉碎刀片，所述第二粉碎箱焊接在所述第一粉碎箱的顶部表面上，所述第二粉碎箱侧端设置有注水口，所述第二粉碎箱顶端设置有进料口，所述第二粉碎箱内部设置有打碎轮，所述打碎轮外围可拆卸连接有锤头。优选的，所述第二粉碎箱内部底端设置有引料板，所述引料板的出料端正对底端的粉碎轮。优选的，所述粉碎装置内部设有冷却夹层，所述冷却夹层的进水口与所述注水口连通。优选的，所述主粉碎轮上的所述粉碎刀片与所述从粉碎轮上的所述粉碎刀片相互啮合。优选的，所述第一粉碎箱内部与所述第二粉碎箱内部相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术第一粉碎箱内部设置有粉碎轮，第二粉碎箱内部设置有打碎轮，高密度板加工原料经过第二粉碎箱内的打碎轮打碎后在经第一粉碎箱内粉碎轮粉碎，粉碎效果更好、粉碎速度更快，同时粉碎装置内部设置有冷却夹层，注水口向粉碎装置内注水时，也同时向冷却夹层内注水，可以快速降低粉碎装置表面温度，避免了操作人员出现触碰烫伤事故，提高了加工安全性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构粉碎装置示意图。图中：1—粉碎装置本体、2—加工底座、3—粉碎装置、4—开槽、5—电机、6—主动轮、7—从动轮、8—传动带、9—第一粉碎箱、10—第二粉碎箱、11—进料口、12—注水口、13—支撑块、14—出料口、15—打碎轮、16—锤头、17—引料板、18—粉碎轮、19—主粉碎轮、20—从粉碎轮、21—转动轴、22—粉碎刀片，23—冷却夹层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高密度板加工用粉碎装置，包括粉碎装置本体1，所述粉碎装置本体1包括加工底座2和粉碎装置3，所述加工底座2位于所述粉碎装置3下方，所述加工底座2顶部表面设有开槽4，所述加工底座2顶部一侧放置有电机5，所述电机5的输出端连接有主动轮6，所述粉碎装置3包括第一粉碎箱9和第二粉碎箱10，所述第一粉碎箱9底部两侧表面均固定有支撑块13，所述第一粉碎箱9通过所述支撑块13与所述加工底座2上的所述开槽4卡接，所述第一粉碎箱9侧端安装有从动轮7，所述从动轮7通过传动带8与所述主动轮6连接，所述第一粉碎箱9底端设置有出料口14，所述第一粉碎箱9内部设置有粉碎轮18，所述粉碎轮18包括主粉碎轮19和从粉碎轮20，所述主粉碎轮19通过转动轴21与所述从动轮7连接，所述主粉碎轮19和所述从粉碎轮20外围均安装有粉碎刀片22，所述第二粉碎箱10焊接在所述第一粉碎箱9的顶部表面上，所述第二粉碎箱10侧端设置有注水口12，所述第二粉碎箱10顶端设置有进料口11，所述第二粉碎箱10内部设置有打碎轮15，所述打碎轮15外围可拆卸连接有锤头16。所述第二粉碎箱10内部底端设置有引料板17，所述引料板17的出料端正对底端的粉碎轮18，使得加工原料可以准确落入粉碎轮18内部。所述粉碎装置3内部设有冷却夹层23，所述冷却夹层23的进水口与所述注水口12连通，快速降低粉碎装置3表面温度。所述主粉碎轮19上的所述粉碎刀片22与所述从粉碎轮20上的所述粉碎刀片22相互啮合，主粉碎轮19转动可以带动从粉碎轮20转动，提高了粉碎效果。所述第一粉碎箱9内部与所述第二粉碎箱10内部相连通。工作原理：一种高密度板加工用粉碎装置，使用时，首先通过进料口11向粉碎装置3内投递加工原料，然后加工原料进入第二粉碎箱10，经过第二粉碎箱10内部打碎轮15上的锤头16打碎后，再由底部引料板17引入第一粉碎箱9，经过第一粉碎箱9内部的粉碎轮18粉碎后，最后由出料口14排出即可，结构简单，粉碎效果好。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高密度板加工用粉碎装置，包括粉碎装置本体（1），其特征在于：所述粉碎装置本体（1）包括加工底座（2）和粉碎装置（3），所述加工底座（2）位于所述粉碎装置（3）下方，所述加工底座（2）顶部表面设有开槽（4），所述加工底座（2）顶部一侧放置有电机（5），所述电机（5）的输出端连接有主动轮（6），所述粉碎装置（3）包括第一粉碎箱（9）和第二粉碎箱（10），所述第一粉碎箱（9）底部两侧表面均固定有支撑块（13），所述第一粉碎箱（9）通过所述支撑块（13）与所述加工底座（2）上的所述开槽（4）卡接，所述第一粉碎箱（9）侧端安装有从动轮（7），所述从动轮（7）通过传动带（8）与所述主动轮（6）连接，所述第一粉碎箱（9）底端设置有出料口（14），所述第一粉碎箱（9）内部设置有粉碎轮（18），所述粉碎轮（18）包括主粉碎轮（19）和从粉碎轮（20），所述主粉碎轮（19）通过转动轴（21）与所述从动轮（7）连接，所述主粉碎轮（19）和所述从粉碎轮（20）外围均安装有粉碎刀片（22），所述第二粉碎箱（10）焊接在所述第一粉碎箱（9）的顶部表面上，所述第二粉碎箱（10）侧端设置有注水口（12），所述第二粉碎箱（10）顶端设置有进料口（11），所述第二粉碎箱（10）内部设置有打碎轮（15），所述打碎轮（15）外围可拆卸连接有锤头（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种高密度板加工用粉碎装置，包括粉碎装置本体（1），其特征在于：所述粉碎装置本体（1）包括加工底座（2）和粉碎装置（3），所述加工底座（2）位于所述粉碎装置（3）下方，所述加工底座（2）顶部表面设有开槽（4），所述加工底座（2）顶部一侧放置有电机（5），所述电机（5）的输出端连接有主动轮（6），所述粉碎装置（3）包括第一粉碎箱（9）和第二粉碎箱（10），所述第一粉碎箱（9）底部两侧表面均固定有支撑块（13），所述第一粉碎箱（9）通过所述支撑块（13）与所述加工底座（2）上的所述开槽（4）卡接，所述第一粉碎箱（9）侧端安装有从动轮（7），所述从动轮（7）通过传动带（8）与所述主动轮（6）连接，所述第一粉碎箱（9）底端设置有出料口（14），所述第一粉碎箱（9）内部设置有粉碎轮（18），所述粉碎轮（18）包括主粉碎轮（19）和从粉碎轮（20），所述主粉碎轮（19）通过转动轴（21）与所述从动轮（7）连接，所述主粉碎轮（19）和所述从粉碎轮（20）外围均安装有粉碎刀片（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，
申请(专利权)人：沭阳双马木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32