裁剪机的防撞机构及裁剪机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种裁剪机，特别涉及一种裁剪机的防撞机构及裁剪机，该防撞机构包含设置在行走机架侧板上的滑轨、与滑轨配合的滑块、固设在滑块上的防撞杆、与滑轨连接并用于贯穿滑块的导向柱，且滑块相对于滑轨的一侧开设与滑轨相互配合的滑道。实际应用中，当防撞杆撞击到工作人员时，通过滑块和导向柱的配合实现防撞杆的移动，而当防撞杆离开工作人员后，防撞杆又可在第一回弹件和第二回弹件的作用下带动防撞杆复位至初始位置。同现有技术相比，滑块不会产生径向转动，因此可减小滑块在与导向柱进行滑动配合时产生的磨损，提高整个防撞机构的稳定性和可靠性，还可降低裁剪机在工作时的噪音。

The anti-collision mechanism and cutting machine of the cutting machine

The utility model relates to a cutting machine, anti-collision mechanism and particularly relates to a cutting machine and cutting machine, the anti-collision mechanism comprises a set in a walking frame on the side plate and slide, slide, slide with the fixed slider on the bumper, and connected with the slide rail for penetrating the slider and the slider relative to the slide guiding post the slide is arranged to cooperate with rail. In practical application, when the bumper impact to staff, to realize the mobile bumper with the slider and the guide post, and when the bumper left the staff after the bumper and can drive the bumper is reset to the initial position in the first and second parts of the rebound rebound under. Compared with the existing technology, the slider will not produce radial rotation, so it can reduce the wear produced when the slider is sliding with the guide column, improve the stability and reliability of the whole anti-collision mechanism, and also reduce the noise of the cutting machine when it is working.

【技术实现步骤摘要】
裁剪机的防撞机构及裁剪机
本技术涉及一种裁剪机的防撞机构，特别涉及一种裁剪机的防撞机构及裁剪机。
技术介绍
目前，在一些布料裁剪、皮革裁剪等行业中，经常要根据生产的需要裁剪物料，而现代人由于对裁剪的工艺要求越来越高，在追求高质量裁剪的同时也要求高的效率，比如裁剪出不同形状、不同角度、不同长度的物料，在很多时候都要通过工人手工裁剪，难以保证裁剪质量，同时效率也比较低，为了克服这种缺陷，裁剪机解决了这一难题。而裁剪机作为专门裁剪布料、皮革等的精密仪器，由于其具有较高的裁剪精度和较快的裁剪效率，已经被广泛应用。在裁剪机工作过程中，为了方便操作人员对裁剪机和铺设在裁剪台上的物料进行操作，一般操作人员都是站在裁剪台旁，因此当行走机架在带动机头进行运动的过程中，为了防止行走机架撞击到操作人员而发生安全隐患，就需要在行走机架的两端分别设置防撞机构，而现有的防撞机构的结构一般是由防撞杆、与防撞杆配合的滑动部件、带动防撞杆回位的回弹件和用于检测防撞杆位置的传感器构成，一旦行走机架上的防撞杆触碰到操作人员后，就会在滑动部件的导向作用下进行移动，此时传感器就会向行走机架的驱动装置发出信号，关闭驱动装置，使得行走机架不再运动，以保证操作人员不会被行走机架撞伤，而当操作人员离开后，防撞杆又会在回弹件的带动下复位，一旦防撞杆复位至初始位置后，传感器又会向行走机架的驱动装置发出信号，使得驱动装置再次被开启，并继续带动行走机架进行运动。由此不难发现在裁剪机的行走机架上设置防撞机构对保证操作人员的人身安全显得尤为重要。但技术人发现，由于目前的防撞机构，其防撞杆与滑动部件之间的配合是通过导向柱和线性轴承套的配合方式，此种配合的方式虽然能够使得防撞杆沿着行走机架的行走方向进行直线滑动，但由于导向柱和线性轴承的截面都为圆形，因此两者在配合滑动的过程中，还极易产生径向的转动，因此当行走机架在运动的过程中，或者在撞到操作人员后，因惯性作用防撞杆会在导向柱和线性轴承套的配合下发生径向转动，导向柱在转动的过程中，不仅会发出一定的噪音，同时还会增大与线性轴承套之间的摩擦力，加剧导向柱与线性轴承套之间的磨损，进而影响整个防撞机构结构的稳定性。因此，如何在行走机架运动的过程中，避免防撞机构的防撞杆产生径向的转动，降低机架在运动时的噪音，并提升防撞机构的结构的稳定性是目前所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种裁剪机的防撞机构及一种裁剪机，避免防撞机构的防撞杆产生径向的转动，降低机架在运动时的噪音，并提升防撞机构的结构稳定性。为了实现上述目的，本技术的实施方式提供了一种裁剪机的防撞机构，设置在裁剪机的行走机架上，且所述行走机架沿裁剪机裁剪台的宽度方向横跨所述裁剪台，并用于沿所述裁剪台的长度方向进行直线运动，且包含横跨所述裁剪台的横梁、设置在所述横梁两端的侧板，所述防撞机构设置在所述横梁两端的任意一块侧板上，其中，所述防撞机构包含：滑轨，固设在所述侧板上；滑块，相对于所述滑轨设置，用于沿所述滑轨的长度方向进行滑动，且所述滑轨的长度方向与所述行走机架的运动方向一致；防撞杆，固设在所述滑块上；导向柱，与所述滑轨固定连接，并沿所述滑轨的长度方向贯穿所述滑块，所述滑块位于所述头部和所述尾部之间；第一回弹件，套设在所述主体部上并分别抵住所述导向柱的头部和所述滑块相对所述头部的一侧；第二回弹件，套设在所述主体部上并分别抵住所述导向柱的尾部和所述滑块相对所述尾部的一侧；其中，所述滑块相对于所述滑轨的一侧开设与所述滑轨相互配合的滑道。另外，本技术还提供了一种裁剪机，所述裁剪机包含如上所述裁剪机的防撞机构。本技术的实施方式同现有技术相比，由于防撞机构是由设置在行走机架侧板上的滑轨、与滑轨配合的滑块、固设在所述滑块上的防撞杆、与滑轨连接并用于贯穿滑块的导向柱构成。因此在实际应用时，当防撞杆撞击到工作人员时，可通过滑块和导向柱的相互配合实现防撞杆的移动，同时由于滑块相对于滑轨的一侧开设与滑轨配合的滑道，通过滑道与滑轨的配合可防止滑块带动防撞杆产生径向转动，从而降低了行走机架在运动时所产生的噪音。此外，由于滑块不会产生径向转动，因此可减小滑块在与导向柱进行滑动配合时所产生的磨损，进而提高整个防撞机构的稳定性和可靠性。进一步的，所述导向柱包含：头部、与所述头部相对设置的尾部、连接所述头部和所述尾部的主体部，且所述主体部用于贯穿所述滑块，所述滑块位于所述头部和所述尾部之间；所述裁剪机的防撞机构还包含：第一回弹件，套设在所述主体部上并分别抵住所述导向柱的头部和所述滑块相对所述头部的一侧。从而在实际使用时，防撞杆可在第一回弹件和第二回弹件的作用下带动防撞杆复位至初始位置。进一步的，所述滑轨包含：滑轨基座，固定在所述侧板上；滑轨本体，固设在所述滑轨基座上，位于所述滑块的滑道内；其中，所述滑块被所述导向柱主体部贯穿的部位形成与所述滑道连通的导向孔，所述滑块本体有部分进入所述导向孔内并与所述导向柱连接。由此可知，滑块本体通过滑道部分进入导向孔内并与所述导向柱连接，使得滑块在沿导向柱的轴线方向进行滑动时，其径向会被导轨所限制，从而使得滑块在滑轨上不会产生径向的转动，而只能沿着滑轨的长度方向进行直线运动。进一步的，所述导向柱整体为圆柱形结构，而所述导向孔为圆孔，且所述导向柱的头部和尾部的外径均大于所述主体部的外径；其中，所述第一回弹件和所述第二回弹件分别为套设在所述主体部上的弹簧。由于导向柱的头部和尾部的外径均大于主体部的外径，使得套设在主体部上的第一回弹件和第二回弹件不会从主体部上脱出。另外，所述导向孔内还固设有套设在所述主体部上的轴承套。通过固设在主体部的轴承套，可保护主体部和滑块，避免滑块在滑动时与导向柱的主体部之间发生摩擦，从而避免导向柱与滑块出现磨损，从而进一步提高了防撞杆在运动时的稳定性。进一步的，所述滑道垂直于所述滑块滑动方向相对的两侧分别与所述滑轨本体垂直于所述滑块滑动方向相对的两侧相互分离。使得滑块并不是直接与滑轨接触的，从而避免滑块将导向柱完全抱死，以进一步提高滑块的滑动性能。进一步的，所述滑道垂直于所述滑块滑动方向相对的两侧均为第一斜面或第一平面，且当为第一斜面时，该两侧第一斜面为从朝向所述导向孔的一端至背离所述导向孔的一端朝着彼此相互远离的方向延伸形成；所述滑轨本体垂直于所述滑块滑动方向相对的两侧均为第二斜面或第二平面，且当为第二斜面时，该两侧第二斜面为从朝向所述导向柱的一端至朝向所述滑轨基座的一端朝着彼此相互远离的方向延伸形成。进一步的，所述防撞杆包含：端部、与所述端部相对设置的根部、设置在所述滑块上连接所述端部和所述根部的本体部，且所述端部朝向所述根部的方向为所述滑轨的长度方向；其中，所述端部和所述根部均朝着垂直于所述侧板的方向设置，且均暴露在所述侧板外。由于防撞杆具有暴露在侧板外的根部和端部，通过根本和端部可避免行走机架直接撞击操作人员，实现对操作人员的保护。进一步的，所述防撞机构还包含：可滑动地设置在所述侧板上的导向机架；其中，所述导向机架与所述防撞杆的本体部固定连接。通过导向机架与侧板之间的可滑动设置方式，可使得滑块在沿导向轴的轴线方向进行直线滑动时，其径向上的位置能够被完全限制住，从而进一步避免了滑块出现径本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裁剪机的防撞机构，设置在裁剪机的行走机架上，且所述行走机架沿裁剪机裁剪台的宽度方向横跨所述裁剪台，并用于沿所述裁剪台的长度方向进行直线运动，且包含横跨所述裁剪台的横梁、设置在所述横梁两端的侧板，所述防撞机构设置在所述横梁两端的任意一块侧板上，其特征在于：所述防撞机构包含：滑轨，固设在所述侧板上；滑块，相对于所述滑轨设置，用于沿所述滑轨的长度方向进行滑动，且所述滑轨的长度方向与所述行走机架的运动方向一致；防撞杆，固设在所述滑块上；导向柱，与所述滑轨固定连接，并沿所述滑轨的长度方向贯穿所述滑块；其中，所述滑块相对于所述滑轨的一侧开设与所述滑轨相互配合的滑道。

【技术特征摘要】
1.一种裁剪机的防撞机构，设置在裁剪机的行走机架上，且所述行走机架沿裁剪机裁剪台的宽度方向横跨所述裁剪台，并用于沿所述裁剪台的长度方向进行直线运动，且包含横跨所述裁剪台的横梁、设置在所述横梁两端的侧板，所述防撞机构设置在所述横梁两端的任意一块侧板上，其特征在于：所述防撞机构包含：滑轨，固设在所述侧板上；滑块，相对于所述滑轨设置，用于沿所述滑轨的长度方向进行滑动，且所述滑轨的长度方向与所述行走机架的运动方向一致；防撞杆，固设在所述滑块上；导向柱，与所述滑轨固定连接，并沿所述滑轨的长度方向贯穿所述滑块；其中，所述滑块相对于所述滑轨的一侧开设与所述滑轨相互配合的滑道。2.根据权利要求1所述的裁剪机的防撞机构，其特征在于：所述导向柱包含：头部、与所述头部相对设置的尾部、连接所述头部和所述尾部的主体部，且所述主体部用于贯穿所述滑块，所述滑块位于所述头部和所述尾部之间；所述裁剪机的防撞机构还包含：第一回弹件，套设在所述主体部上并分别抵住所述导向柱的头部和所述滑块相对所述头部的一侧；第二回弹件，套设在所述主体部上并分别抵住所述导向柱的尾部和所述滑块相对所述尾部的一侧。3.根据权利要求2所述的裁剪机的防撞机构，其特征在于：所述导向柱整体为圆柱形结构，而所述导向孔为圆孔，且所述导向柱的头部和尾部的外径均大于所述主体部的外径；其中，所述第一回弹件和所述第二回弹件分别为套设在所述主体部上的弹簧。4.根据权利要求2所述的裁剪机的防撞机构，其特征在于：所述滑轨包含：滑轨基座，固定在所述侧板上；滑轨本体，固设在所述滑轨基座上，位于所述滑块的滑道内；其中，所述滑块被所述导向柱主体部贯穿的部位形成与所述滑道连通的导向孔，所述滑块本体有部分进入所述导向孔内并与所述导向柱连接。5.根据权利要求4所述的裁剪机的防撞机构，其特征在于：所述导向孔内还固设有套设在所述主体部上的轴承套。6.根据权利要求4所述的裁剪机的防撞机构，其特征在于：所述滑道垂直于所述滑块滑动方向相对的两侧分别与所述滑轨本体垂直于所述滑块滑动方向相对的两侧相互分离。7.根据权利要求6所述的裁剪机的防撞机构，其特征在于：所述滑道垂直于所述滑块滑动方向相对的两侧均为第一斜面或第一平面，且当为第一斜面时，该两侧第一斜面为从朝向所述导向孔的一端至背离所述导向孔的一端朝着彼此相互远离的方向延伸形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹智勇，
申请(专利权)人：长园和鹰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31