Logo标识激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种Logo标识激光焊接机，包括机柜和设置于机柜内腔中的QCW激光器、电源控制箱和工控机，机柜顶部平台上设置有焊接头升降机构和Logo夹具，焊接头升降机构上设置有焊接头，焊接头的出光口与Logo夹具的上表面相对，Logo夹具从上至下依次包括压板、基材、Logo本体和底座，压板与底座直接通过定位销固定连接。本实用新型专利技术实现了产品Logo标识激光焊接工艺，焊接机焊接加工，操作简单，效率高，使产品Logo更加美观有质感，Logo标识或产品表面无任何损伤变形，无背痕变形，无划伤，无色变，且Logo标识与产品拉力强，不会脱落。

Logo marking laser welding machine

The utility model discloses a marking of Logo laser welding machine, QCW laser, the power control box and computer cabinet and is arranged in the inner cavity of the cabinet, the cabinet top platform is arranged on the lifting mechanism and Logo welding head fixture, welding head lifting mechanism is arranged on the welding head, the welding head is relatively light on the surface Logo and Logo fixture, the fixture from top to bottom plate, including base material, Logo body and the base plate and the base directly connected by a positioning pin. The utility model realizes the product marking of Logo laser welding process, welding process, welding machine has the advantages of simple operation, high efficiency, make the products more beautiful Logo texture, without any damage or deformation of the Logo logo marks the product surface, no back deformation, no scratch, colorless, and Logo logo and product tensile strength, will not fall off.

【技术实现步骤摘要】
Logo标识激光焊接机
本技术涉及光纤激光
，具体地指一种Logo标识激光焊接机。
技术介绍
产品Logo标识作为外观件，工艺方面要求越来越高。目前，常规的Logo加工方式，多为贴贴，喷码，标刻等，都是在原材料上进行加工处理，外观效果不佳，对产品有损伤或容易脱落，对于外观要求较高的产品有局限性。随着激光技术在工业领域的广泛应用，很多产品的Logo标识开始尝试采用激光焊接的方式进地组装作业，但是，产品的Logo标识形式、材质多样，尚未出现较成熟的Logo标识激光焊接机，能够方便地实现Logo标识焊接。
技术实现思路
本技术的目的为了克服上述现有技术存在的问题，而提供一种结构简单、操作方便、焊接作业效率高的Logo标识激光焊接机。为实现上述目的，本技术所设计的一种Logo标识激光焊接机，包括机柜和设置于机柜内腔中的QCW激光器、电源控制箱和工控机，其特殊之处在于，所述机柜顶部平台上设置有焊接头升降机构和Logo夹具，所述焊接头升降机构上设置有焊接头，所述焊接头的出光口与Logo夹具的上表面相对，所述Logo夹具从上至下依次包括压板、基材、Logo本体和底座，所述压板与底座直接通过定位销固定连接。进一步地，所述焊接头的输入端与QCW激光器的输出端连接，所述QCW激光器发出的激光经过光纤传导依次经过设置于焊接头上的准直镜、全反镜、振镜、透镜出光后到达Logo夹具表面。更进一步地，所述焊接头上设置有CCD相机，所述CCD相机的输出端与设置于机柜顶部平台上的监视器连接，实时反馈焊接状态。更进一步地，所述压板与底座具有与Logo本体相同结构的仿形槽，易于叠焊加工。本技术实现了产品Logo标识激光焊接工艺，焊接机焊接加工，操作简单，效率高，使产品Logo更加美观有质感，Logo标识或产品表面无任何损伤变形，无背痕变形，无划伤，无色变，且Logo标识与产品拉力强，不会脱落。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中焊接头的结构示意图。图3为图1中Logo夹具的结构示意图。图4为图2的光路图。图中：机柜1，QCW激光器2，电源控制箱3，工控机4，焊接头升降机构5，Logo夹具6，压板6.1，基材6.2，Logo本体6.3，底座6.4，焊接头7，监视器8，准直镜9，全反镜10，振镜11、透镜12，CCD相机13，显示器14。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1～图3所示，本技术一种Logo标识激光焊接机，包括机柜1和设置于机柜1内腔中的QCW激光器2、电源控制箱3和工控机4。QCW激光器2、电源控制箱3、工控机4，呈层状依次从上往下放置。机柜1顶部平台上设置有焊接头升降机构5和Logo夹具6。焊接头升降机构5装于平台左后方，Logo夹具6装于振镜焊接头下方，显示器14及监视器8组合装载于平台右侧。焊接头升降机构5上设置有焊接头7。焊接头7的输入端与QCW激光器2的输出端连接，QCW激光器2发出的激光经过光纤传导依次经过设置于焊接头7上的准直镜9、全反镜10、振镜11、透镜12出光后到达Logo夹具6表面。Logo夹具6的结构如图3所示，从上至下依次包括压板6.1、基材6.2、Logo本体6.3和底座6.4，压板6.1与底座6.4直接通过定位销6.5固定连接。焊接头7的结构如图2所示，QCW激光器2出光后，激光经光纤传导，进入准直镜9，光束准直后经全返镜10，传导至振镜11，通过振镜偏转反射至透镜12，最后透镜12聚焦作于于Logo夹具6表面，完成焊接。CCD相机13串联于光路，实时反馈焊接状态。具体光路如图4所示。本技术工作时，常见的Logo标识焊接工艺如下：1)夹具底座6.4和压板6.1以Logo仿形加工。2)将Logo本体6.3置于底座6.4的仿形槽6.6内，将基材6.2叠放在Logo本体6.3上，再通过压板6.1将Logo本体6.3与基材6.2压合。本实施例中，基材6.2材料为sus304厚度0.2mm，logo本体6.3材质为sus304厚度1mm。3)焊接头7发射的激光从压板6.1上方，沿压板6.1仿形槽6.6轨迹内侧，按基本对称的顺序逐一描点，记录点a1，a2，a3，a4.....激光从基材6.2表面穿透，按所记录点顺序焊接，激光穿透基层材料表面，完成叠焊。激光脉冲方式，光斑0.2～0.8mm，焊接峰值功率最高1500W，脉宽0.2-25ms。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Logo标识激光焊接机，包括机柜(1)和设置于机柜(1)内腔中的QCW激光器(2)、电源控制箱(3)和工控机(4)，其特征在于：所述机柜(1)顶部平台上设置有焊接头升降机构(5)和Logo夹具(6)，所述焊接头升降机构(5)上设置有焊接头(7)，所述焊接头(7)的出光口与Logo夹具(6)的上表面相对，所述Logo夹具(6)从上至下依次包括压板(6.1)、基材(6.2)、Logo本体(6.3)和底座(6.4)，所述压板(6.1)与底座(6.4)直接通过定位销(6.5)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种Logo标识激光焊接机，包括机柜(1)和设置于机柜(1)内腔中的QCW激光器(2)、电源控制箱(3)和工控机(4)，其特征在于：所述机柜(1)顶部平台上设置有焊接头升降机构(5)和Logo夹具(6)，所述焊接头升降机构(5)上设置有焊接头(7)，所述焊接头(7)的出光口与Logo夹具(6)的上表面相对，所述Logo夹具(6)从上至下依次包括压板(6.1)、基材(6.2)、Logo本体(6.3)和底座(6.4)，所述压板(6.1)与底座(6.4)直接通过定位销(6.5)固定连接。2.根据权利要求1所述的Logo标识激光焊接机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建刚，杨威，姚红根，
申请(专利权)人：武汉华工激光工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42