自旋转喷头制造技术

本实用新型专利技术涉及高压喷射水枪的技术领域，尤其是涉及一种自旋转喷头，其连接套内的旋转套的下端固定连接有旋转喷头，旋转喷头的下端伸出连接套外，旋转套内设有贯穿孔，连接套的第一缩颈部将连接套的内腔分隔为上腔和下腔，上腔内设有密封套、挡圈衬套，挡圈衬套内套设有挡圈、旋转衬套，旋转套的上端部穿过第一缩颈部伸至上腔内，贯穿孔内靠近其上端口的位置处设有扩颈腔，扩颈腔内设有密封嵌件，旋转衬套的下端插至扩颈腔内并顶紧密封嵌件。优点是：有效降低内部零件之间的损耗程度，在产品内部的主要损耗件损耗到一定程度后，可以进行更换使得本产品可以继续正常使用，在一定程度上延长和保障了产品的使用寿命，降低了生产制造以及加工成本。

Self rotating nozzle

The utility model relates to the technical field of water jet, especially relates to a self rotating nozzle, connected to the lower end of the rotary sleeve sleeve is fixedly connected with a rotating nozzle, nozzle of the lower end of the rotary connecting sleeve extending, rotating sleeve is provided with a through hole, the connecting sleeve first shrink neck for dividing the inner connection sleeve the upper and lower chambers, the upper cavity is provided with a sealing sleeve, collar bushing, bushing retainer ring is sheathed in the rotating ring, the upper end of the bushing, the rotary sleeve through the first shrink neck stretch first cavity inside the through hole close to the upper position of the port is arranged at the expanding cavity expanding chamber is provided with a sealing insert, the lower end of the rotary bushing inserted into the cervix cavity and top tight sealing insert. The advantages are: reduce the loss degree between the internal parts, the main loss in product internal loss to a certain extent, can replace the product can continue normal use, extend and guarantee the service life of the product to a certain extent, reduce the production cost of manufacturing and processing.

【技术实现步骤摘要】
自旋转喷头
本技术涉及高压喷射水枪的
，尤其是涉及一种自旋转喷头。
技术介绍
高压喷射水枪是在水通过水泵吸入经压缩后流经水管，最后经水枪射出，水枪通过控制出水嘴的流量来控制水的分散大小，这样就构成水的喷射。目前常见的高压喷射水枪内的自旋转喷头，包括具有上、下端口的连接套，在连接套的下端口处安装有万向喷头，然后通过经过连接套内的水压不断的驱动万向喷头旋转并高速喷出水，而在万向喷头高速转动的过程中，造成万向喷头和连接套之间的摩擦损耗，使得这两个零部件的磨损极其严重，最终使得产品的使用寿命严重降低，也造成了产品以及用于该产品的零部件的生产制造过程中的成本的增加，另外，本产品中仅单个万向喷头喷射，使得本产品在一定程度上存在工作效率低下的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种有效降低内部零件之间的损耗程度，在产品内部的主要损耗件损耗到一定程度后，可以进行更换使得本产品可以继续正常使用，在一定程度上延长和保障了产品的使用寿命，降低了生产制造以及加工成本的自旋转喷头。为实现上述的目的，本技术提供了以下技术方案：一种自旋转喷头，包括具有上、下端口的连接套，连接套内设有旋转套，旋转套的下端固定连接有旋转喷头，旋转喷头的下端伸出连接套外，旋转套内设有贯穿其上、下两端的贯穿孔，连接套的中部设有第一缩颈部，第一缩颈部将连接套的内腔分隔为上腔和下腔，上腔内由上至下依次设有密封套、挡圈衬套，挡圈衬套内由上至下依次套设有挡圈、旋转衬套，旋转套的上端部穿过第一缩颈部伸至上腔内，贯穿孔内靠近其上端口的位置处设有扩颈腔，扩颈腔内设有密封嵌件，旋转衬套的下端插至扩颈腔内并顶紧密封嵌件。本技术进一步设置为：所述挡圈内套设有压紧套，压紧套的上端伸出挡圈上端口外，且伸出挡圈上端口外的压紧套的上端口边沿向外侧弯曲并延展，延展后的压紧套的上端口顶至密封套的下端面上。本技术进一步设置为：所述密封套的内腔由上至下依次为内径逐渐减小的缩径腔、内径均相等的等径腔，等径腔的内径小于挡圈的内径。本技术进一步设置为：所述密封套的下端面上设有环形的密封槽，密封套内设有与旋转衬套的上端面配合密封的密封圈。本技术进一步设置为：所述下腔的上顶面的中部向第一缩颈部方向凹设有轴承安装腔，旋转套靠近轴承安装腔位置处设有第二缩颈部，第二缩颈部上设有第三缩颈部，第三缩颈部上套设有装设于轴承安装腔内的上轴承，第二缩颈部上套设有将上轴承限位固定于轴承安装腔内的卡簧。本技术进一步设置为：所述轴承安装腔的上顶面的中部向第一缩颈部内凹设有密封腔，密封腔内设有套设于旋转套外表面上的油封。本技术进一步设置为：所述旋转喷头的上端部伸至旋转套的下端口内并与旋转套的下端口之间螺旋固定，旋转喷头的上端部上设有环形的凹槽，该凹槽内设有与旋转套的内腔壁之间配合密封的密封圈。本技术进一步设置为：所述下腔内设有轴承支撑衬套，轴承支撑衬套的上端面顶至下腔的上顶面，连接套的下腔处设有套设于旋转喷头上的下轴承，轴承支撑衬套的下端面顶设于下轴承相应的外圈上，连接套的下端口上螺接有锁紧螺帽，锁紧螺帽配合轴承支撑衬套限位并固定下轴承。本技术进一步设置为：所述旋转套的下端口处的外侧壁上外侧设有环形的延展部，下腔内的旋转套的上侧套设有旋转套衬套，旋转套衬套的外侧壁的上、下两侧分别设有环形的凹槽，上、下两凹槽内分别设有与轴承支撑衬套的内腔壁配合密封的密封圈，延展部与旋转套衬套之间设有弹簧。本技术进一步设置为：所述旋转喷头内设有与贯穿孔连通的通孔，旋转喷头的下端设有喷射端头，喷射端头的下端面上设有至少两个沿圆周均布的喷口，每个喷口均与通孔连通且每个喷口内均分别安装有喷嘴。通过采用上述技术方案，本技术所达到的技术效果为：1、通过在连接套的中部设置第一缩颈部将连接套的内腔分隔为上、下腔，然后在上腔内设置密封套、挡圈衬套，又在挡圈衬套内由上至下依次套设有挡圈、旋转衬套，并在旋转套的上端口处设置扩颈腔，在扩颈腔内设置密封嵌件，然后旋转衬套的下端插至扩颈腔内并顶紧密封嵌件，那么经过结构的改进优化之后，在磨损的过程中可以使得密封套与挡圈衬套之间直接磨损，这样就可以降低挡圈衬套和密封嵌件的磨损程度，而在密封套被磨损之后，可以更换新的密封套后使得本产品可以继续使用，使得本产品达到了有效降低内部主要零件之间的损耗程度，在产品内部的主要损耗件损耗到一定程度后，可以进行更换使得本产品可以继续正常使用，在一定程度上延长和保障了产品的使用寿命，降低了生产制造以及加工成本；2、通过对内部的密封结构的改进优化，使得本产品在使用的过程中可以承受更大的水压，使得密封性能有效提升；3、通过改进本产品的旋转喷头结构，将原有产品的一路出水结构改进成均布的至少两路出水结构，既能够保障本产品的工作效率相较于传统的旋转喷头增强，又能够使得本产品相较于传统的水枪可以承受较大的水压，传统的水枪一般情况下最多承受的水压有35Mpa，而本产品则可以达到承受150Mpa的水压，而在150Mpa的水压下，本产品可以正常的使用，且没有任何的泄露问题，而且冲洗效率极佳，同时能够在一定程度上节约用水。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的剖视结构示意图。图2为图1的局部放大结构示意图。具体实施方式参照图1、2，为本技术公开的一种自旋转喷头，包括具有上、下端口的连接套10，连接套10内设有旋转套11，旋转套11的下端固定连接有旋转喷头12，旋转喷头12的下端伸出连接套10外，旋转套11内设有贯穿其上、下两端的贯穿孔13，连接套10的中部设有第一缩颈部14，第一缩颈部14将连接套10的内腔分隔为上腔和下腔，上腔内由上至下依次设有密封套15、挡圈衬套16，挡圈衬套16内由上至下依次套设有挡圈17、旋转衬套18，旋转套11的上端部穿过第一缩颈部14伸至上腔内，贯穿孔13内靠近其上端口的位置处设有扩颈腔，扩颈腔内设有密封嵌件19，旋转衬套18的下端插至扩颈腔内并顶紧密封嵌件19。在磨损的过程中可以使得密封套与挡圈衬套之间直接磨损，这样就可以降低挡圈衬套和密封嵌件的磨损程度，而在密封套被磨损之后，可以更换新的密封套后使得本产品可以继续使用，在本实施例中，旋转衬套以及密封嵌件的材质要硬于挡圈的材质，这样在磨损的过程中，就可以降低旋转衬套和密封嵌件的磨损程度，而在更换的过程中，可以直接从上部将挡圈取出进行更换，相较于传统的自旋转喷头，更换变得极为方便快捷，因传统的自旋转喷头在需要对整个结构进行更换，而本实施例中的方案则不需要。另外，为了既能够保障出水后的喷射面积增大，使得冲洗面积也相应的增大，又能够使得本产品相较于传统的水枪可以承受较大的水压，且没有任何的泄露问题，而且冲洗效率极佳，同时能够在一定程度上节约用水的效果，在旋转喷头12内设有与贯穿孔13连通的通孔35，旋转喷头12的下端设有喷射端头36，喷射端头36的下端面上设有至少两个沿圆周均布的喷口，每个喷口均与通孔35连通且每个喷口内均分别安装有喷嘴37。本实施例中，对于喷口的数量可以根据实际的需求进行设定，如三个、四个、五个，甚至可以设置更多，而本实施例中的喷嘴为螺纹紧固式喷嘴即可，因此有效的避免了喷嘴像传统的万向喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自旋转喷头，包括具有上、下端口的连接套，其特征在于：连接套内设有旋转套，旋转套的下端固定连接有旋转喷头，旋转喷头的下端伸出连接套外，旋转套内设有贯穿其上、下两端的贯穿孔，连接套的中部设有第一缩颈部，第一缩颈部将连接套的内腔分隔为上腔和下腔，上腔内由上至下依次设有密封套、挡圈衬套，挡圈衬套内由上至下依次套设有挡圈、旋转衬套，旋转套的上端部穿过第一缩颈部伸至上腔内，贯穿孔内靠近其上端口的位置处设有扩颈腔，扩颈腔内设有密封嵌件，旋转衬套的下端插至扩颈腔内并顶紧密封嵌件。

【技术特征摘要】
1.一种自旋转喷头，包括具有上、下端口的连接套，其特征在于：连接套内设有旋转套，旋转套的下端固定连接有旋转喷头，旋转喷头的下端伸出连接套外，旋转套内设有贯穿其上、下两端的贯穿孔，连接套的中部设有第一缩颈部，第一缩颈部将连接套的内腔分隔为上腔和下腔，上腔内由上至下依次设有密封套、挡圈衬套，挡圈衬套内由上至下依次套设有挡圈、旋转衬套，旋转套的上端部穿过第一缩颈部伸至上腔内，贯穿孔内靠近其上端口的位置处设有扩颈腔，扩颈腔内设有密封嵌件，旋转衬套的下端插至扩颈腔内并顶紧密封嵌件。2.根据权利要求1所述的自旋转喷头，其特征在于：所述挡圈内套设有压紧套，压紧套的上端伸出挡圈上端口外，且伸出挡圈上端口外的压紧套的上端口边沿向外侧弯曲并延展，延展后的压紧套的上端口顶至密封套的下端面上。3.根据权利要求2所述的自旋转喷头，其特征在于：所述密封套的内腔由上至下依次为内径逐渐减小的缩径腔、内径均相等的等径腔，等径腔的内径小于挡圈的内径。4.根据权利要求3所述的自旋转喷头，其特征在于：所述密封套的下端面上设有环形的密封槽，密封套内设有与旋转衬套的上端面配合密封的密封圈。5.根据权利要求1所述的自旋转喷头，其特征在于：所述下腔的上顶面的中部向第一缩颈部方向凹设有轴承安装腔，旋转套靠近轴承安装腔位置处设有第二缩颈部，第二缩颈部上设有第三缩颈部，第三缩颈部上套设有装设于轴承安装腔内的上轴承，第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灵军，
申请(专利权)人：台州博拓里尼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33