一种人工砂石粉回收利用系统技术方案

技术编号:16938295 阅读:70 留言:0更新日期:2018-01-03 16:01
一种人工砂石粉回收利用系统,包括石粉储存仓、传送机构、筛分装置、回收装置和生产粉料仓;所述筛分装置包括筛箱、第一筛网、第一卸料口和收集器;所述筛箱通过第一螺旋机与石粉储存仓连接;所述第一筛网设置于所述筛箱的内部;所述筛箱的侧壁上开设有第一卸料口,所述第一卸料口与回收装置连通;所述收集器设置于所述筛箱的底部,通过第三螺旋机与所述生产粉料仓连接;所述回收装置包括给料机和粉磨机,所述给料机设置于所述粉磨机与第一卸料口之间,所述粉磨机通过第二螺旋机连接至石粉储存仓。

A system for recovery and utilization of artificial sand stone powder

A kind of artificial sand recycling system, including storage, powder conveying mechanism, a screening device, recovery device and production of powder; the screening device comprises a screen box, the first screen, the first discharge port and a collector; the screen box are connected by a first screw machine and the powder storage bin; the first screen set in the screen box; the side wall of the screen box is arranged on the first discharge port, the first discharge port and a recovery device connected; the collector is arranged on the bottom of the screen box, production of powder connected through the screw machine and the third; the recovery device includes feeder and powder mill, the feeder is arranged in the flour mill and the first discharge port, the mill by second screw machine connected to the powder storage bin.

【技术实现步骤摘要】
一种人工砂石粉回收利用系统
本技术涉及一种人工砂石粉回收利用系统。
技术介绍
随着城市化建设的飞速发展,对基础建设材料砂、石的需求量显著增加,天然砂的供应远远无法满足市场的需求,而且天然砂的过度开采会带来严重的生态和环境问题,为此人工砂的生产和应用得到了国家和地方政府的大力推广。目前,已颁布实施的行业标准《人工砂混凝土应用技术规程》JGJ/T241-2011,极大地促进了人工砂的发展和推广。现在很多预拌混凝土(砂浆)企业都筹建了人工砂产线,主要利用岩石、石材加工废料或者级配较差的碎石等原料制备人工砂,一方面响应政策号召,保护天然资源,保护生态、江河防洪堤、航运和桥梁使用安全,另一方面也缓解骨料资源供不应求、日益紧缺的局面,还能降低生产成本。预拌混凝土(砂浆)企业的人工砂制备系统主要有干法制砂和湿法制砂两种,破碎机是主要的制砂设备,在此过程中会产生很多石粉。石粉在混凝土制品中有很大的应用价值,但在使用时也有一定的指标要求,除了成分要求外,另一个重要指标就是细度了,我国国家标准《石灰石粉混凝土》GB/T30190-2013和行业标准《石灰石粉在混凝土中应用技术规程》JGJ/T318-2014中都规定了石灰石粉作为矿物掺合料在混凝土中使用时,细度要求45μm方孔筛筛余≤15%,福建省地方标准《福建省石粉在混凝土中应用技术规程》DBJ/T13-243-2016中也规定了石灰石粉和其他石粉在混凝土中使用时,细度要求45μm方孔筛筛余≤15%。在人工砂系统发展过程中,关注点大多针对人工砂的品质和级配,忽略了副产品石粉的合理回收利用。湿法制砂工艺中,大部分石粉被洗去从而造成资源浪费和环境污染,逐渐将被干法工艺取代;而干法制砂工艺中,大多会进行粉尘收集,主要利用除尘器将石粉收集起来回收利用,但无法控制石粉的细度,这种收集粉尘的工艺存在一定的缺点:一是在预拌混凝土(砂浆)企业的生产厂区内,人工砂系统一般都与生产系统隔离开来,使得收集到的石粉无法即时使用,需要先卸出粉料,再由车辆进行运输,既不便利又增加了成本;二是收集到的石粉粗细不均匀,且混有人工砂颗粒,使得成品石粉细度无法精确控制,不能直接使用,从而限制了其在预拌混凝土或预拌砂浆中的应用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供了一种人工砂石粉回收利用系统,解决了上述
技术介绍
中成本高、细度无法精确控制、石粉回收与生产系统分离等问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供了一种人工砂石粉回收利用系统,包括石粉储存仓、传送机构、筛分装置、回收装置和生产粉料仓;所述传送机构包括第一螺旋机、第二螺旋机和第三螺旋机;所述筛分装置包括筛箱、第一筛网、第一卸料口和收集器;所述筛箱通过第一螺旋机与石粉储存仓连接;所述第一筛网设置于所述筛箱的内部;所述筛箱的侧壁上开设有第一卸料口,所述第一卸料口与回收装置连通;所述收集器设置于所述筛箱的底部,通过第三螺旋机与所述生产粉料仓连接;所述回收装置包括给料机和粉磨机,所述给料机设置于所述粉磨机与第一卸料口之间,所述粉磨机通过第二螺旋机连接至石粉储存仓。在本技术一较佳实施例中,一种人工砂石粉回收利用系统还包括烘干装置,所述烘干装置为用于烘干所述第一螺旋机所传送物料的热风机。在本技术一较佳实施例中,所述筛分装置还包括第二筛网和第二卸料口;所述第二筛网设置于所述筛箱内部,且位于所述第一筛网上方,所述第二筛网的孔径大于所述第一筛网;所述筛箱的侧壁上开设有第二卸料口,所述第二卸料口位于所述第二筛网上方,位置高于开设于所述第一筛网和第二筛网之间侧壁上的第一卸料口。在本技术一较佳实施例中,所述第一筛网和第二筛网倾斜设置于所述筛箱内部;所述第一筛网由远离第一卸料口向第一卸料口处高度依次降低;所述第二筛网由远离第二卸料口向第二卸料口处高度依次降低。在本技术一较佳实施例中,所述筛分装置还包括设置于所述筛箱顶部的电磁振动器。在本技术一较佳实施例中,所述筛分装置还包括负压风机,所述负压风机设置于所述筛箱与收集器之间,用于将筛分后的细石粉收集至所述收集器。在本技术一较佳实施例中,所述传送机构还包括提升机,所述提升机设置于第二螺旋机和石粉储存仓之间,用于将经粉磨机研磨后的物料传送至石粉储存仓。本技术方案与
技术介绍
相比,它具有如下优点:(1)烘干装置的设置可以保证石粉完全干燥后再进行筛分;(2)通过改变筛网的型号和孔径,可以控制石粉的细度,将细度符合要求的石粉直接应用于生产中,简单便捷,节省运输成本;(3)回收装置的设置利于细度不符合要求的石粉再次磨细,形成了循环工序,避免了资源浪费和环境污染;(4)多层筛网和卸料口的设置,可以将石粉中混杂的砂子筛选出来,提高资源利用率。附图说明图1绘示了本技术一种人工砂石粉回收利用系统的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例与附图具体说明本技术的内容:请参看图1,一种人工砂石粉回收利用系统,包括石粉储存仓1、传送机构、筛分装置4、回收装置和生产粉料仓10;所述传送机构包括用于连接所述石粉储存仓1和筛分装置4的第一螺旋机3,用于连接所述回收装置和石粉储存仓1的第二螺旋机7,用于连接所述筛分装置4和生产粉料仓10的第三螺旋机9。所述筛分装置4包括筛箱401、第一筛网403、第一卸料口407和收集器406;所述筛箱401通过第一螺旋机3与石粉储存仓1连接;所述第一筛网403设置于所述筛箱401的内部;所述筛箱401的侧壁上开设有第一卸料口407,所述第一卸料口407与回收装置连通;所述收集器406设置于所述筛箱401的底部,通过第三螺旋机9与所述生产粉料仓10连接;所述回收装置包括给料机5和粉磨机6,所述给料机5设置于所述粉磨机6与第一卸料口407之间,所述粉磨机6通过第二螺旋机7连接至石粉储存仓1。在本实施例中,人工砂破碎过程中产生的石粉收集到储存仓中,为了使石粉在第一时间进行烘干,防止沾粘于装置中影响效率,同时便于石粉的输送和使用,还设置了烘干装置,所述烘干装置为用于烘干所述第一螺旋机3所传送物料的热风机2;所述热风机2可以控制风力和热量,利用热风将卸出的石粉烘干;同时第一螺旋机3内部经优化,设置为布带,通过热风机2的风力作用带动布带波动,实现石粉的输送。在本实施例中,所述筛分装置4还包括第二筛网402和第二卸料口408;所述第二筛网402设置于所述筛箱401内部,且位于所述第一筛网403上方。所述第二筛网402的孔径为160μm,用于筛分出混杂于物料中的人工砂;所述第一筛网403的孔径为45μm,用于筛分出不符合细度要求的粗石粉;所述筛箱401的侧壁上开设有第二卸料口408,所述第二卸料口408位于所述第二筛网402上方,位置高于开设于所述第一筛网403和第二筛网402之间侧壁上的第一卸料口407。为了使物料更容易落入卸料口,所述第一筛网403和第二筛网402倾斜设置于所述筛箱401内部;所述第一筛网403由远离第一卸料口407向第一卸料口407处高度依次降低;所述第二筛网402由远离第二卸料口408向第二卸料口408处高度依次降低。为避免筛孔堵塞,所述筛分装置4还包括设置于所述筛箱401顶部的电磁振动器404,所述电磁振动器404可调节振动频率。为提高细本文档来自技高网
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一种人工砂石粉回收利用系统

【技术保护点】
一种人工砂石粉回收利用系统,其特征在于:包括石粉储存仓、传送机构、筛分装置、回收装置和生产粉料仓;所述传送机构包括第一螺旋机、第二螺旋机和第三螺旋机;所述筛分装置包括筛箱、第一筛网、第一卸料口和收集器;所述筛箱通过第一螺旋机与石粉储存仓连接;所述第一筛网设置于所述筛箱的内部;所述筛箱的侧壁上开设有第一卸料口,所述第一卸料口与回收装置连通;所述收集器设置于所述筛箱的底部,通过第三螺旋机与所述生产粉料仓连接;所述回收装置包括给料机和粉磨机,所述给料机设置于所述粉磨机与第一卸料口之间,所述粉磨机通过第二螺旋机连接至石粉储存仓。

【技术特征摘要】
1.一种人工砂石粉回收利用系统,其特征在于:包括石粉储存仓、传送机构、筛分装置、回收装置和生产粉料仓;所述传送机构包括第一螺旋机、第二螺旋机和第三螺旋机;所述筛分装置包括筛箱、第一筛网、第一卸料口和收集器;所述筛箱通过第一螺旋机与石粉储存仓连接;所述第一筛网设置于所述筛箱的内部;所述筛箱的侧壁上开设有第一卸料口,所述第一卸料口与回收装置连通;所述收集器设置于所述筛箱的底部,通过第三螺旋机与所述生产粉料仓连接;所述回收装置包括给料机和粉磨机,所述给料机设置于所述粉磨机与第一卸料口之间,所述粉磨机通过第二螺旋机连接至石粉储存仓。2.根据权利要求1所述的一种人工砂石粉回收利用系统,其特征在于:还包括烘干装置,所述烘干装置为用于烘干所述第一螺旋机所传送物料的热风机。3.根据权利要求2所述的一种人工砂石粉回收利用系统,其特征在于:所述筛分装置还包括第二筛网和第二卸料口;所述第二筛网设置于所述筛箱内部,且位于所述第一筛网上方,所述第二筛网的孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:石莹杨善顺徐仁崇连亚明黄明辉王伟陈裕佳
申请(专利权)人:厦门天润锦龙建材有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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