浮法玻璃的制造方法技术

本发明专利技术的目的在于提供一种能得到充分地抑制锡滴的附着的浮法玻璃的浮法玻璃的制造方法。本发明专利技术涉及一种浮法玻璃的制造方法，向装满于金属液槽的作为锡浴的熔融金属浴的液面供给熔融玻璃而成形为玻璃带，在将所述玻璃带从所述熔融金属浴的液面拉起而从所述金属液槽拉出之后，对所述玻璃带进行缓冷及切断来得到浮法玻璃，其中，所述金属液槽内的温度超过600℃，并且，向所述金属液槽内供给乙炔。

The manufacturing method of float glass

The aim of the present invention is to provide a method for making float glass that can fully inhibit the adhesion of tin drops. The invention relates to a manufacturing method of float glass, to fill in a metal bath as a liquid supply of molten glass molten metal bath tin bath and glass forming zone, in the glass with the liquid from the molten metal bath to pull from after the metal bath on the glass with pulled out. By slow cooling and cutting to float glass, wherein the metal tank temperature above 600 degrees Celsius, and to supply the metal acetylene tank.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】浮法玻璃的制造方法
本专利技术涉及浮法玻璃的制造方法。
技术介绍
在基于浮法的玻璃的制造方法中，首先，向熔融锡的水平的浴面连续地供给熔融玻璃而形成带状的玻璃(通常，称为玻璃带)，将该玻璃带从熔融金属浴的出口侧拉起而向熔融金属浴的槽外拉出。接下来，将该玻璃带利用传送辊(提升辊)传送而向缓冷炉送入，在缓冷炉内一边移动一边缓冷，通过下一工序的切断装置切断成必要的长度，由此制造板状的浮法玻璃。上述的基于浮法的玻璃的制造方法利用熔融金属的浴面形成玻璃的一面，通过在熔融金属上使熔融玻璃扩展而形成玻璃的另一面，能够极力提高玻璃的平坦性，作为也适合于大量生产的制造方法而周知。因此，浮法广泛地适用于汽车用玻璃、显示器用玻璃等板玻璃生产。图3示出适用于这种浮法的以往的浮法玻璃的制造装置的一例。该例的制造装置由具备锡的熔融金属浴100的金属液槽101、在该金属液槽101的下游侧设置的渣箱102、及缓冷炉103构成。在渣箱102的内部，水平地设置多个提升辊105，在缓冷炉103的内部，水平地设置多个退火辊106(参照专利文献1)。在图3所示的制造装置中，向熔融金属浴100的浴面供给熔融玻璃，拉制成必要的厚度及宽度之后，利用提升辊105的牵引力能够将玻璃带108拉出而向缓冷炉103侧传送。在使用图3所示那样的制造装置来制造浮法玻璃的情况下，在将玻璃带108从锡的熔融金属浴100的液面拉起时，有时在玻璃带108的下表面(熔融金属浴100侧的面)仍附着有锡滴的状态下从金属液槽101拉出。通常，锡不会向玻璃浸润，因此也可认为在从锡的熔融金属浴100拉起玻璃带108时避免锡滴附着。然而，如果在锡的熔融金属浴100的液面生成氧化锡(SnO2、SnO)，则氧化锡向同样为氧化物的玻璃浸润，因此在拉起玻璃带108时，液面的氧化锡被转印。并且，熔融金属浴100的锡也与转印的氧化锡一起被一并运送，由此，锡滴附着于玻璃带108。这样，锡的熔融金属浴100的液面上的氧化锡的生成成为拉起玻璃带108时的锡滴附着的原因，但是氧化锡的生成可考虑由于氧(O2)向金属液槽101内漏入而产生。因此，以往，通过向金属液槽101内供给氢(H2)气，进行氧化锡的还原分解，抑制锡滴向玻璃带108的附着。在先技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2009/014028号
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，在金属液槽101内的将玻璃带108从熔融金属浴100的液面拉起的区域(脱离部)，熔融金属浴100的液面与玻璃带108之间的空间由于上下被覆盖，因此气体难以循环，漏入的氧容易滞留。因此，本专利技术者们明确了，在以往的基于氢气供给的氧化锡的还原分解中，在脱离部抑制锡滴附着于玻璃带108的效果不充分。例如，关于在浮法玻璃的用途为建筑用途等时不会成为问题的水平的锡滴附着，在近年来的电子用途等中却不被容许。本专利技术鉴于以上的点而作出，其目的在于提供一种能得到充分地抑制锡滴的附着的浮法玻璃的浮法玻璃的制造方法。用于解决课题的方案本专利技术者们为了实现上述目的而仔细研讨的结果是，发现了通过将金属液槽内形成为被供给乙炔(C2H2)的特定的气氛，而在锡浴的液面生成的氧化锡的分解速度提高，并且也能得到将成为生成氧化锡的原因的氧进行分解的效果，从而完成了本专利技术。即，本专利技术提供以下的(1)～(4)。(1)一种浮法玻璃的制造方法，向装满于金属液槽的作为锡浴的熔融金属浴的液面供给熔融玻璃而成形为玻璃带，在将所述玻璃带从所述熔融金属浴的液面拉起而从所述金属液槽拉出之后，对所述玻璃带进行缓冷及切断来得到浮法玻璃，其中，所述金属液槽内的温度超过600℃，并且，向所述金属液槽内供给乙炔。(2)根据上述(1)记载的浮法玻璃的制造方法，其中，所述金属液槽内的将所述玻璃带从所述熔融金属浴的液面拉起的区域即脱离部的温度超过600℃。(3)根据上述(2)记载的浮法玻璃的制造方法，其中，向所述脱离部供给乙炔。(4)根据上述(2)或(3)记载的浮法玻璃的制造方法，其中，向所述脱离部的所述熔融金属浴的液面与所述玻璃带之间的空间供给乙炔。专利技术效果根据本专利技术，能够提供一种可得到充分地抑制了锡滴的附着的浮法玻璃的浮法玻璃的制造方法。附图说明图1是表示本实施方式的浮法玻璃的制造装置1的构成图。图2是将浮法玻璃的制造装置1的金属液槽2放大表示的构成图。图3是表示以往的浮法玻璃的制造装置的一例的构成图。具体实施方式以下，参照附图，说明本专利技术的一实施方式，但是本专利技术没有限定为以下说明的实施方式。需要说明的是，在本说明书中，“质量％”与“重量％”、“质量百分率”与“重量百分率”分别同义。图1是表示本实施方式的浮法玻璃的制造装置1的构成图。需要说明的是，在图1中，省略浮法玻璃的制造装置1(以下，也仅称为“制造装置1”)具有的一部分的结构的图示。如图1所示，制造装置1构成作为如下装置：使向金属液槽2供给的熔融玻璃G沿着装满于金属液槽2的熔融金属浴3的表面流动而成形为带板状的玻璃带5，并利用设于渣箱部6的提升辊7将该玻璃带5拉出。在本实施方式的制造装置1中，玻璃带5在从渣箱部6的出口部被取出之后，由退火辊9向缓冷炉10引入而进行了冷却、清洗之后，切断成规定的尺寸。这样，能得到目标的大小的浮法玻璃。从熔化炉(图示省略)经由供给通路11传送来的熔融玻璃G经由在供给通路11的终端部设置的唇部12向金属液槽2的入口部2a供给。用于调节熔融玻璃G的流动的闸门13上下移动自如地设置于唇部12的上游侧的供给通路11。供给通路11及金属液槽2分别将耐火砖等耐热材料组装多个而构成，但是在图1中简化记载。如图1所示，金属液槽2由装满熔融金属浴3的熔融金属浴槽2A和在该熔融金属浴槽2A的上部设置的上部构造体2B构成，成为将金属液槽2的内部与外部气氛极力隔断的结构。需要说明的是，在金属液槽2设有加热器(图示省略)，能够按照区域来调节金属液槽2内的温度。在金属液槽2内装满的是锡(Sn)的熔融金属浴3。不过，在构成熔融金属浴3的锡浴中，作为不可避免的杂质，例如，也可以是铅(Pb)、锌(Zn)、铁(Fe)、镍(Ni)等包含0.3质量％左右。在金属液槽2的入口部2a形成有作为前面壁的前过梁15，前过梁15的上部与顶棚壁16连接。后端壁17以与顶棚壁16连接的方式设置在金属液槽2的下游端侧，在后端壁17中的熔融金属浴3的液面附近的位置形成有玻璃带5的出口部18。在金属液槽2中，由前过梁15、顶棚壁16、后端壁17构成上部构造体2B。另外，在上部构造体2B具备管(图示省略)，从该管供给由氢及氮构成的还原性混合气体，金属液槽2的内部空间始终保持为大气压以上的还原性气氛。金属液槽2的内部的还原性气氛气体从拉出玻璃带5的出口部18也向渣箱部6侧稍流出。在金属液槽2的下游侧设置的渣箱部6由下部壳体6A和上部壳体6B构成，在本实施方式中，3个提升辊7水平且等间隔地设置于下部壳体6A。提升辊7通过例如由石英形成的辊主体部和支承该辊主体部的轴而概略构成。提升辊7的设置根数并不局限于本实施方式那样的3根，只要能够将玻璃带5向缓冷炉10侧传送即可，可以设置任意根。下部壳体6A构成为在底壁6c上具有金属液槽2侧的侧壁6a和缓冷炉10侧的侧壁6b，并且具有在侧壁6a及侧壁6b的宽度方向两侧竖立设置的其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮法玻璃的制造方法，向装满于金属液槽的作为锡浴的熔融金属浴的液面供给熔融玻璃而成形为玻璃带，在将所述玻璃带从所述熔融金属浴的液面拉起而从所述金属液槽拉出之后，对所述玻璃带进行缓冷及切断来得到浮法玻璃，其中，所述金属液槽内的温度超过600℃，并且，向所述金属液槽内供给乙炔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种浮法玻璃的制造方法，向装满于金属液槽的作为锡浴的熔融金属浴的液面供给熔融玻璃而成形为玻璃带，在将所述玻璃带从所述熔融金属浴的液面拉起而从所述金属液槽拉出之后，对所述玻璃带进行缓冷及切断来得到浮法玻璃，其中，所述金属液槽内的温度超过600℃，并且，向所述金属液槽内供给乙炔。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷井史朗，东诚二，铃木祐一，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP