塑胶颜料材料溶液罐光学检测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及机械领域。塑胶颜料材料溶液罐光学检测系统，包括一用于存储塑胶颜料溶液的罐体，罐体的内壁上固定有：红外LED装置和与之对射放置的红外光敏传感器；紫外LED装置和与之对射放置的紫外光敏传感器；红光LED装置和与之对射放置的红光光敏传感器；绿光LED装置和与之对射放置的绿光光敏传感器；蓝光LED装置和与之对射放置的蓝光光敏传感器；红外LED装置、紫外LED装置、红光LED装置、绿光LED装置和蓝光LED装置在高度方向上等间距排布在罐体的内壁上。本实用新型专利技术通过红外LED装置与传感器的对射能够实现红外、紫外及各种可见光的检测，从而能够检测罐体内是否存在固体颗粒和杂质。

【技术实现步骤摘要】
塑胶颜料材料溶液罐光学检测系统
本技术涉及机械
，尤其涉及塑胶颜料存储容器。
技术介绍
传统的塑胶颜料在溶解过程中无法对容器内的溶液进行检测，无法查看塑胶颜料的组分以及固体杂质。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种塑胶颜料材料溶液罐光学检测系统，以解决上述至少一个技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：塑胶颜料材料溶液罐光学检测系统，包括一用于存储塑胶颜料溶液的罐体，其特征在于，所述罐体的内壁上固定有：红外LED装置和与之对射放置的红外光敏传感器；紫外LED装置和与之对射放置的紫外光敏传感器；红光LED装置和与之对射放置的红光光敏传感器；绿光LED装置和与之对射放置的绿光光敏传感器；蓝光LED装置和与之对射放置的蓝光光敏传感器；所述红外LED装置、所述紫外LED装置、所述红光LED装置、所述绿光LED装置和所述蓝光LED装置在高度方向上等间距排布在所述罐体的内壁上；红外光敏传感器、紫外光敏传感器、红光光敏传感器、绿光光敏传感器和蓝光光敏传感器分别引出信号线到一接线端子。本技术通过红外LED装置、紫外LED装置、红光LED装置、绿光LED装置和蓝光LED装置与传感器的对射能够实现红外、紫外及各种可见光的检测，从而能够检测罐体内是否存在固体颗粒和杂质。通过不同光线的透光数据，检测成分组成是本领域技术人员，通过电脑软件易于实施的。所述红外LED装置与所述紫外LED装置的间距在5～10cm。由于等间距排布所述其他装置之间的间距也在5～10cm。本技术限制了间距能够防止光线之间的干扰。红外光敏传感器是一设有红外滤光片的红外光敏传感器、紫外光敏传感器是一设有紫外滤光片的紫外光敏传感器、红光光敏传感器是一设有红光滤光片的红光光敏传感器、绿光光敏传感器是一设有绿光滤光片的绿光光敏传感器、蓝光光敏传感器是一设有蓝光滤光片的蓝光光敏传感器。本技术通过在各个传感器上增加滤光片能够提高感光效果。所述红外光敏传感器包括一感光面，所述感光面上贴合有所述红外滤光片，所述红外滤光片上固定有一喇叭状的罩体，所述罩体的内壁涂覆有一反光膜。本技术罩体和反光膜能够提高传感器接收光源的效果。所述罐体的底部安装有一转轴，转轴的一端与一电机的动力驱动轴传动连接，所述转轴的另一端连接至少三个叶片。塑胶颜料容易沉淀在罐体的底部，所述本技术通过在底部设有转轴带动叶片转动，能实现罐体内的搅拌，加快塑胶颜料的溶解。转轴与电机的连接是已有技术故本技术不详述。所述叶片的表面设有至少三个金属凸起。本技术通过凸起能够使搅拌时塑胶颜料产生碰撞能够优化溶解效果。所述叶片上涂覆有由聚四氟乙烯制成的防护膜，所述防护膜的厚度在0.5mm～0.8mm。聚四氟乙烯化学性质稳定，耐腐蚀性和耐候性好，具有较低的摩擦系数，自润滑性好，能够在叶片转动的同时，防治有塑胶颜料粘连在叶片的表面。附图说明图1为本技术的罐体的内部结构示意图；图2为本技术红外光敏传感器的部分结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参见图1、图2，塑胶颜料材料溶液罐光学检测系统，包括一用于存储塑胶颜料溶液的罐体1，罐体的内壁上固定有：红外LED装置2和与之对射放置的红外光敏传感器3；紫外LED装置4和与之对射放置的紫外光敏传感器5；红光LED装置6和与之对射放置的红光光敏传感器7；绿光LED装置8和与之对射放置的绿光光敏传感器9；蓝光LED装置10和与之对射放置的蓝光光敏传感器11；红外LED装置、紫外LED装置、红光LED装置、绿光LED装置和蓝光LED装置在高度方向上等间距排布在罐体的内壁上；红外光敏传感器、紫外光敏传感器、红光光敏传感器、绿光光敏传感器和蓝光光敏传感器分别引出信号线到一接线端子。本技术通过红外LED装置、紫外LED装置、红光LED装置、绿光LED装置和蓝光LED装置与传感器的对射能够实现红外、紫外及各种可见光的检测，从而能够检测罐体内是否存在固体颗粒和杂质。通过不同光线的透光数据，检测成分组成是本领域技术人员，通过电脑软件易于实施的。红外LED装置与紫外LED装置的间距在5～10cm。由于等间距排布其他装置之间的间距也在5～10cm。本技术限制了间距能够防止光线之间的干扰。红外光敏传感器是一设有红外滤光片的红外光敏传感器、紫外光敏传感器是一设有紫外滤光片的紫外光敏传感器、红光光敏传感器是一设有红光滤光片的红光光敏传感器、绿光光敏传感器是一设有绿光滤光片的绿光光敏传感器、蓝光光敏传感器是一设有蓝光滤光片的蓝光光敏传感器。本技术通过在各个传感器上增加滤光片能够提高感光效果。红外光敏传感器包括一感光面，感光面上贴合有红外滤光片14，红外滤光片上固定有一喇叭状的罩体15，罩体的内壁涂覆有一反光膜16。本技术罩体和反光膜能够提高传感器接收光源的效果。罐体的底部安装有一转轴12，转轴的一端与一电机14的动力驱动轴传动连接，转轴的另一端连接至少三个叶片13。塑胶颜料容易沉淀在罐体的底部，本技术通过在底部设有转轴带动叶片转动，能实现罐体内的搅拌，加快塑胶颜料的溶解。转轴与电机的连接是已有技术故本技术不详述。叶片的表面设有至少三个金属凸起。本技术通过凸起能够使搅拌时塑胶颜料产生碰撞能够优化溶解效果。叶片上涂覆有由聚四氟乙烯制成的防护膜，防护膜的厚度在0.5mm～0.8mm。聚四氟乙烯化学性质稳定，耐腐蚀性和耐候性好，具有较低的摩擦系数，自润滑性好，能够在叶片转动的同时，防治有塑胶颜料粘连在叶片的表面。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑胶颜料材料溶液罐光学检测系统，包括一用于存储塑胶颜料溶液的罐体，其特征在于，所述罐体的内壁上固定有：红外LED装置和与之对射放置的红外光敏传感器；紫外LED装置和与之对射放置的紫外光敏传感器；红光LED装置和与之对射放置的红光光敏传感器；绿光LED装置和与之对射放置的绿光光敏传感器；蓝光LED装置和与之对射放置的蓝光光敏传感器；所述红外LED装置、所述紫外LED装置、所述红光LED装置、所述绿光LED装置和所述蓝光LED装置在高度方向上等间距排布在所述罐体的内壁上；红外光敏传感器、紫外光敏传感器、红光光敏传感器、绿光光敏传感器和蓝光光敏传感器分别引出信号线到一接线端子。

【技术特征摘要】
1.塑胶颜料材料溶液罐光学检测系统，包括一用于存储塑胶颜料溶液的罐体，其特征在于，所述罐体的内壁上固定有：红外LED装置和与之对射放置的红外光敏传感器；紫外LED装置和与之对射放置的紫外光敏传感器；红光LED装置和与之对射放置的红光光敏传感器；绿光LED装置和与之对射放置的绿光光敏传感器；蓝光LED装置和与之对射放置的蓝光光敏传感器；所述红外LED装置、所述紫外LED装置、所述红光LED装置、所述绿光LED装置和所述蓝光LED装置在高度方向上等间距排布在所述罐体的内壁上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂占青，
申请(专利权)人：上海毅旺塑胶颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31