啤酒原料的输送系统技术方案

本实用新型专利技术揭示了一种啤酒原料的输送系统，该系统包括：缓冲罐，布设在粉碎机和糖化锅之间；进料管道，连通粉碎机和缓冲罐，进料管道上设置有进料阀；出料管道，连通缓冲罐和糖化锅，出料管道上设置有出料阀；正负压转换装置，用于产生气流输送原料；在进料时，正负压转换装置将缓冲罐内的气压调整为负压，并借助进料管道将粉碎机粉碎后的原料输送至缓冲罐中；在排料时，正负压转换装置将缓冲罐内的气压调整为正压，并借助出料管道将缓冲罐中的原料输送至糖化锅中。本实用新型专利技术的系统能够减少输送设备的部件、减少后期维修任务以及减少传输设备占地面积。

Delivery system for beer raw materials

The utility model discloses a beer material conveying system, the system includes: a buffer tank, arranged between the mill and saccharification pot; feed pipe, connected pulverizer and buffer tank, the feed pipe is provided with a feed valve; the discharge pipe, communicated with the buffer tank and saccharification pot, the discharge pipe is provided a discharge valve; negative pressure conversion device for generating air conveying materials; when feeding, positive and negative pressure conversion device will adjust the air pressure in the buffer tank is negative, and the feeding pipeline will smash after the raw material is transported to the buffer tank; at discharge, the positive and negative pressure conversion device will pressure adjustment the buffer tank is pressurized, and the discharge pipe materials will be transported to the buffer tank in the saccharification pot. The system of the utility model can reduce the parts of the conveying equipment, reduce the post maintenance task and reduce the area of the transmission equipment.

【技术实现步骤摘要】
啤酒原料的输送系统
本技术涉及啤酒酿造领域，特别涉及一种啤酒原料的输送系统。
技术介绍
啤酒酿造的过程主要有：制麦、糖化、发酵和灌装。即，将麦芽、大米等淀粉谷物由粉碎机粉碎至适于糖化的粉碎度，将粉碎的麦芽和淀粉谷物用温水在糊化锅或糖化锅中混合，从糖化锅中过滤出麦芽汁，麦芽汁经过煮沸、酒花调料、回旋沉淀和冷却后，进入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，发酵完成后进行罐装，完成啤酒的酿造。小型啤酒酿造厂在啤酒酿造过程中，一般通过人工搬运的方式的将粉碎机产生的碎麦芽原料搬运至糖化锅中，也有少部分小型啤酒酿造厂采用链条或斗式提升机的传输方式来输送碎麦芽原料。但是现有的输送方式存一些缺陷，若采用人工搬运的方式，需要配备人员，人工成本高，效率也不高；若采用链条或斗式提升机的传输方式，该种传输方式属于机械输送方式，部件较多，后期维修任务重，并且相关设备占地面积大。
技术实现思路
本技术的一个目的在于克服上述缺陷，而提出一种能够减少部件、减少后期维修任务、减少传输设备占地面积的啤酒原料的输送系统。本技术提供一种啤酒原料的输送系统，用于啤酒酿造业，包括：缓冲罐，布设在粉碎机和糖化锅之间；进料管道，连通所述粉碎机和所述缓冲罐，所述进料管道上设置有进料阀；出料管道，连通所述缓冲罐和所述糖化锅，所述出料管道上设置有出料阀；正负压转换装置，用于产生气流输送原料；在进料时，所述正负压转换装置将所述缓冲罐内的气压调整为负压，并借助所述进料管道将所述粉碎机粉碎后的原料输送至所述缓冲罐中；在排料时，所述正负压转换装置将所述缓冲罐内的气压调整为正压，并借助所述出料管道将所述缓冲罐中的原料输送至所述糖化锅中。可选的，所述正负压转换装置包括：中间管道，所述中间管道具有一进气口和一排气口，所述进气口处设置有进气阀门，所述排气口处设置有排气阀门；风机，设置在所述中间管道上；进气管道，连接所述缓冲罐和所述中间管道；排气管道，连接所述缓冲罐和所述中间管道；进料时，通过所述风机和所述排气管道将所述缓冲罐中的气体吸出；排料时，通过所述风机和所述进气管道向所述缓冲罐输入气体。可选的，所述正负压转换装置还包括空气缓冲罐，所述空气缓冲罐连通所述排气管道和所述缓冲罐。可选的，所述正负压转换装置还包括：第一阀门，设置在所述进气管道靠近所述缓冲罐的一端；第二阀门，设置在所述排气管道靠近所述缓冲罐的一端；第三阀门，设置在所述排气管道的另一端，且位于所述第二阀门和所述风机之间；进料时，打开所述排气阀门、所述第二阀门和所述第三阀门，并打开所述风机，所述风机从所述缓冲罐中抽气，待进料完毕后，关闭风机、所述第二阀门、所述第三阀门和所述排气阀门；排料时，打开所述进气阀门和所述第一阀门，并打开所述风机，所述风机对所述缓冲罐充气，待进料完毕后，关闭所述风机、所述进气阀门和所述第一阀门。可选的，所述正负压转换装置还包括：辅助管道，连通所述进气管道和所述排料管道；以及第四阀门，设置在所述辅助管道；在所述缓冲罐中的原料排空后，关闭所述出料阀和所述第一阀门，通过所述进气管道中的气体排空所述出料管道中的原料。可选的，所述缓冲罐的底部设置出料口，所述出料口连接出料管道，且所述出料阀门靠近所述出料口处；所述缓冲罐的靠近顶部的位置设置有进料口，所述进料口连接所述进料管道，且所述进料阀门靠近所述进料口；所述缓冲罐的顶部设置有出气口，所述出气口与所述排气管道连通，所述第二阀门靠近所述出气口处；所述缓冲罐还设有充气口，所述充气口位于所述进料口的上方，所述第一阀门靠近所述充气口。可选的，所述进料管道和所述出料管道为封闭管道。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本技术的啤酒原料的输送系统通过在粉碎机和糖化锅之间设置缓冲罐和正负压转换装置，缓冲罐和正负压转换装置组成一个气力输送系统，相较于传统的链条或斗式提升机的输送方式，输送设备的组成部件减少了，设备占地面积减少了，后期维护简单，成本低，并且采用气力输送方式能够使原料在整个输送过程中，处于全封闭状态，有效避免原料在传输过程中的损失，此外，输送效率也提高了。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并于说明书一起用于解释本技术的原理。图1为本技术啤酒原料的输送系统的二维结构示意图。图2为本技术啤酒原料的输送系统的三维结构示意图。图3为本技术啤酒原料的输送系统的建立方法的流程图。图4为本技术布设正负压转换装置的方法步骤流程图。具体实施方式为了进一步说明本技术的原理和结构，现结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。本技术提供一种啤酒原料的输送系统，应用在啤酒酿造业中，尤其适合于小型啤酒酿造厂。可以理解，本技术的啤酒原料的输送系统也同样适用于大型的啤酒酿造厂。如图1和图2所示，图1为本技术啤酒原料的输送系统的二维结构示意图，图2为本技术啤酒原料的输送系统的三维结构示意图。本技术的啤酒原料的输送系统采用气力输送方式将粉碎机打碎的麦芽和淀粉谷物输送至糖化锅，具体而言，本技术的啤酒原料的输送系统包括缓冲罐10、正负压转换装置20、连接缓冲罐10和粉碎机30的进料管道40、连接缓冲罐10和糖化锅50的出料管道60，进料管道40和出料管道60靠近缓冲罐10的一端分别设置有进料阀门41和出料阀门61。工作人员站在站台26上向粉碎机30加入麦芽和淀粉谷物，例如大米，麦芽和淀粉谷物经粉碎机30打碎后，在正负压转换装置20的作用下，被吸入缓冲罐10内，待缓冲罐10进料完成后，在正负压转换装置20的调节下，将缓冲罐10中的原料（即碎麦芽和淀粉谷物）输送至糖化锅50中。具体的，正负压转换装置20包括进气管道21、排气管道22、中间管道23、风机25以及控制各个管道气流通断的阀门。风机25连接在中间管道23上，并可向中间管道23的内部吹风或吸风。进气管道21连接缓冲罐10和中间管道23，进气管道21靠近缓冲罐10的一端设置有第一阀门211。中间管道23具有一个进气口，该进气口处设置一进气阀门231。当进气阀门231和第一阀门211打开时，气流从进气口进入，并通过风机25加压后通过进气管道21输送至缓冲罐10中，随着缓冲罐10中的气体逐渐增加，缓冲罐10内的空气密度越来越大，气压就越高，逐渐被调整为正压，即，缓冲罐10中的气体压力大于外界大气的压力。在这种情况下，可将缓冲罐10中的原料排出。排气管道22连接缓冲罐10和中间管道23，排气管道22靠近缓冲罐10的一端设置有第二阀门221，排气管道22靠近中间管道23的另一端设置有第三阀门222。中间管道23具有一个排气口，该排气口处设置一排气阀门232。当排气阀门232、第二阀门221和第三阀门222打开时，在风机25的作用下，气流从缓冲罐10中吸出，经流排气管道22后从排气口处排出，随着缓冲罐10中的气体逐渐被吸出，缓冲罐10内的空气密度越来越小，气压就越低，逐渐被调整为负压，即，缓冲罐10中的气体压力小于外界大气的压力。在这种情况下，可将进料管道40中的原料吸入至缓冲罐10中。进一步，正负压转换装置20还包括空气缓冲罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种啤酒原料的输送系统，用于啤酒酿造业，其特征在于，包括：缓冲罐，布设在粉碎机和糖化锅之间；进料管道，连通所述粉碎机和所述缓冲罐，所述进料管道上设置有进料阀；出料管道，连通所述缓冲罐和所述糖化锅，所述出料管道上设置有出料阀；正负压转换装置，用于产生气流输送原料；在进料时，所述正负压转换装置将所述缓冲罐内的气压调整为负压，并借助所述进料管道将所述粉碎机粉碎后的原料输送至所述缓冲罐中；在排料时，所述正负压转换装置将所述缓冲罐内的气压调整为正压，并借助所述出料管道将所述缓冲罐中的原料输送至所述糖化锅中。

【技术特征摘要】
1.一种啤酒原料的输送系统，用于啤酒酿造业，其特征在于，包括：缓冲罐，布设在粉碎机和糖化锅之间；进料管道，连通所述粉碎机和所述缓冲罐，所述进料管道上设置有进料阀；出料管道，连通所述缓冲罐和所述糖化锅，所述出料管道上设置有出料阀；正负压转换装置，用于产生气流输送原料；在进料时，所述正负压转换装置将所述缓冲罐内的气压调整为负压，并借助所述进料管道将所述粉碎机粉碎后的原料输送至所述缓冲罐中；在排料时，所述正负压转换装置将所述缓冲罐内的气压调整为正压，并借助所述出料管道将所述缓冲罐中的原料输送至所述糖化锅中。2.根据权利要求1所述的啤酒原料的输送系统，其特征在于，所述正负压转换装置包括：中间管道，所述中间管道具有一进气口和一排气口，所述进气口处设置有进气阀门，所述排气口处设置有排气阀门；风机，设置在所述中间管道上；进气管道，连接所述缓冲罐和所述中间管道；排气管道，连接所述缓冲罐和所述中间管道；进料时，通过所述风机和所述排气管道将所述缓冲罐中的气体吸出；排料时，通过所述风机和所述进气管道向所述缓冲罐输入气体。3.根据权利要求2所述的啤酒原料的输送系统，其特征在于，所述正负压转换装置还包括空气缓冲罐，所述空气缓冲罐连通所述排气管道和所述缓冲罐。4.根据权利要求2所述的啤酒原料的输送系统，其特征在于，所述正负压转换装置还包括：第一阀门，设置在所述进气管道靠近所述缓冲罐的一端；第二阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔永年，陈诚，陈宜春，孙永生，王水华，
申请(专利权)人：南通中集安瑞科食品装备有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，中集安瑞科投资控股深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32