煤样弃样分流系统技术方案

技术编号:16920341 阅读:37 留言:0更新日期:2017-12-31 15:29
本实用新型专利技术提供了一种煤样弃样分流系统,该系统包括:第一弃料皮带、第二弃料皮带、第三弃料皮带、犁煤器、上煤皮带;第一弃料皮带用于接收制样装置的煤样弃样;第二弃料皮带用于接收采样装置的煤样弃样;第三弃料皮带用于汇集第一弃料皮带及第二弃料皮带上的煤样弃样;犁煤器可升降地设置在第三弃料皮带的上方,用于对所述第三弃料皮带输送的煤样弃样进行分流,犁煤器落下时,第三弃料皮带上的煤样弃样被分流至上煤皮带。本实用新型专利技术解决了现有技术中因煤样弃料导致制样间选址受制约的问题,并克服了原有采制样定点弃料导致的人工清理工作量大、扬尘污染环境的缺点,实现了采制样全自动无人为干预的闭环管理。

Coal sample discarding distributary system

The utility model provides a coal waste sample diversion system, the system includes a first feeding belt, second abandoned abandoned abandoned material feeding belt, third belt, coal plough, coal belt; the first waste material belt for coal sample waste sample receiving sample preparation device; second abandoned belt for coal sample abandoned the sample receiving sampling device; third abandoned material belt is used to collect coal waste sample first abandoned belt and two abandoned material belt; coal plough lifting set at third above the abandoned belt, used for conveying of the third material abandoned coal belt waste sample split, coal plough down when the coal waste sample third waste material on the belt is split first coal belt. The utility model solves the problems leading to the site is restricted by the existing technology for sample preparation between coal and waste material, to overcome the original sampling point abandoned material caused by artificial cleaning work, dust pollution environmental shortcomings, to realize closed-loop sampling automatic unattended management.

【技术实现步骤摘要】
煤样弃样分流系统
本技术涉及火电厂
,尤其涉及一种煤样弃样分流系统。
技术介绍
目前,全自动采制样设备逐步在燃煤火电厂中广泛应用,技术人员的技术关注点都在煤样的全自动采集与制备上,而煤样采集与制备过程中产生的弃样如何处理却鲜有人关注。煤样采集与制备过程中产生的弃样多采用定点排放,或人工收集后运送排放。如图1所示,全自动制样间建立在煤场附近,给料皮带1送至联合制样机3中进行制样,联合制样机3产生的弃样直接通过弃料皮带2排放到煤场内,定期清理回收。这种方案要求制样间需建立在煤场附近,选址受到制约,并且排放到煤场的弃样需定期倒运回收,增加人力、物力成本。图2给出另一种方案,如图2所示,给料皮带1送至联合制样机3中进行制样,联合制样机3产生的弃样通过皮带2运出后由人工收集,倒运排放至煤场,但这种方案无法实现采制化全自动闭环管理,并且增加了人工工作量。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种煤样弃样分流系统,所述系统包括:第一弃料皮带、第二弃料皮带、第三弃料皮带、犁煤器、上煤皮带;其中,所述第一弃料皮带用于接收制样装置的煤样弃样;所述第二弃料皮带用于接收采样装置的煤样弃样;所述第三弃料皮带用于汇集所述第一弃料皮带及第二弃料皮带上的煤样弃样;所述犁煤器可升降地设置在所述第三弃料皮带的上方,用于对所述第三弃料皮带输送的煤样弃样进行分流,所述犁煤器落下时,所述第三弃料皮带上的煤样弃样被分流至所述上煤皮带。在一个实施例中,所述系统还包括:第四弃料皮带,当所述犁煤器升起时,所述第三弃料皮带上的煤样弃样被分流至所述第四弃料皮带,所述第四弃料皮带与煤场皮带连接,所述煤场皮带将煤样弃样输送至煤场。在一个实施例中,所述第一弃料皮带、第二弃料皮带分别通过落料管与所述第三弃料皮带连接,所述第一弃料皮带上的煤样弃样及第二弃料皮带上的煤样弃样分别通过所述落料管输送至所述第三弃料皮带。在一个实施例中,所述第三弃料皮带通过落料管与所述上煤皮带、第四弃料皮带分别连接,当所述犁煤器落下时,所述第三弃料皮带上的煤样弃样被所述犁煤器分流后通过所述落料管输送至所述上煤皮带;当所述犁煤器升起时,所述第三弃料皮带上的煤样弃样通过所述落料管输送至所述第四弃料皮带。在一个实施例中,所述第一弃料皮带、第二弃料皮带、第三弃料皮带、第四弃料皮带及上煤皮带外部分别加装护罩,用于密封上述皮带。在一个实施例中,所述系统还包括驱动电机,与所述犁煤器连接,用于驱动所述犁煤器升起或落下。在一个实施例中,所述第一弃料皮带的数量至少为1条。在一个实施例中,所述第二弃料皮带的数量至少为1条。在一个实施例中,所述第四弃料皮带的数量至少为1条。在一个实施例中,所述上煤皮带的数量至少为1条。本技术解决了现有技术中因煤样弃料导致制样间选址受制约的问题,并克服了原有采制样定点弃料导致的人工清理工作量大、扬尘污染环境的缺点,实现了采制样全自动无人为干预的闭环管理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的一弃样示意图;图2为现有技术中的另一弃样方案示意图;图3为本技术实施例提供的煤样弃样分流系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。图3为本技术实施例提供的煤样弃样分流系统的结构示意图。如图3所示,该煤样弃样分流系统主要包括:第一弃料皮带11、第二弃料皮带12、第三弃料皮带13、犁煤器14及上煤皮带15。本技术实施例将采样装置及制样装置的弃样统一汇集到一条弃料皮带上,并在弃料皮带上安装犁煤器,通过控制犁煤器的起落,彻底解决了因弃样造成制样间选址受限、制样员清理工作量大、弃样扬尘污染环境的问题,实现了采制样全自动无人为干预的闭环管理。在一个实施例中,上述的煤样弃样分流系统可以安装在采制样间内,也可以分布式设置,也可以一部分设置在采样制样间内,另一部分设置在采样制样间外,本技术实施例并不限制。第一弃料皮带11例如可以设置在制样装置弃料端,用于接收制样装置的煤样弃样。第二弃料皮带12例如可以设置在采样装置的弃料端,用于接收采样装置的煤样弃样。第三弃料皮带13用于汇集第一弃料皮带11及第二弃料皮带12上的煤样弃样。犁煤器14可升降地设置在第三弃料皮带13的上方,用于对第三弃料皮带13输送的煤样弃样进行分流,当犁煤器14落下时,第三弃料皮带13上的煤样弃样被分流至上煤皮带15。在一个实施例中,上述的煤样弃样分流系统还包括第四弃料皮带16,当犁煤器14升起时,第三弃料皮带13上的煤样弃样被分流至第四弃料皮带16上,第四弃料皮带16与煤场皮带17通过落料管连接,煤样弃样通过落料管输送至煤场皮带17上,被煤场皮带17输送至煤场。在一个实施例中,可以对上述的犁煤器14进行编程控制,通过在不同作业模式下控制犁煤器14工作于不同状态,以实现弃样分流。例如,当系统工作于上煤加仓作业模式时,犁煤器14落下,煤样弃样被自动分流到上煤皮带15上,进行加仓燃用;当系统工作于煤场堆料作业模式时,犁煤器14抬起,第三弃料皮带13上的煤样弃样被分流到第四弃料皮带16上,再通过煤场皮带17堆放至煤场。在一个实施例中,第一弃料皮带11、第二弃料皮带12分别通过落料管与第三弃料皮带13连接,第一弃料皮带11上的煤样弃样与第二弃料皮带12上的煤样弃样分别通过落料管输送至第三弃料皮带13上。在一个实施例中,第三弃料皮带13通过落料管与上煤皮带15、第四弃料皮带16分别连接,当犁煤器14落下时,第三弃料皮带13上的煤样弃样被犁煤器14通过落料管分流至上煤皮带15。当犁煤器14升起时,第三弃料皮带13上的煤样弃样通过落料管分流至第四弃料皮带16。在一个实施例中,上述系统中的在弃料皮带外部可以加装护罩,进行密封处理,防止煤样转运过程中扬尘。具体地,可以在第一弃料皮带11、第二弃料皮带12、第三弃料皮带13、第四弃料皮带16及上煤皮带15的外部分别加装护罩,以进行密封处理。在一个实施例中,上述的煤样弃样分流系统还包括驱动电机(图中未示出),与犁煤器14连接,用于驱动犁煤器14升起或落下。在一个实施例中,第一弃料皮带11的数量可以为1条,也可以为多条,本技术实施例仅给出1条第一弃料皮带11,其实际条数可视实际情况而定,本技术并不作限定。例如,当制样间的数量有多个或者制样间的弃样量较多时,可以设置多条第一弃料皮带11。在一个实施例中,第二弃料皮带12的数量可以为1条,也可以为多条,其实际条数可视实际情况而定,本技术并不作限定。例如,当采样装置有多个时,可以设置多条第二弃料皮带,本技术实施例中设置了两条第二弃料皮带12及12’,分别用于两个采样装置弃料。通常情况下,每个煤样弃本文档来自技高网...
煤样弃样分流系统

【技术保护点】
一种煤样弃样分流系统,其特征在于,所述系统包括:第一弃料皮带、第二弃料皮带、第三弃料皮带、犁煤器、上煤皮带;其中,所述第一弃料皮带用于接收制样装置的煤样弃样;所述第二弃料皮带用于接收采样装置的煤样弃样;所述第三弃料皮带用于汇集所述第一弃料皮带及第二弃料皮带上的煤样弃样;所述犁煤器可升降地设置在所述第三弃料皮带的上方,用于对所述第三弃料皮带输送的煤样弃样进行分流,所述犁煤器落下时,所述第三弃料皮带上的煤样弃样被分流至所述上煤皮带。

【技术特征摘要】
1.一种煤样弃样分流系统,其特征在于,所述系统包括:第一弃料皮带、第二弃料皮带、第三弃料皮带、犁煤器、上煤皮带;其中,所述第一弃料皮带用于接收制样装置的煤样弃样;所述第二弃料皮带用于接收采样装置的煤样弃样;所述第三弃料皮带用于汇集所述第一弃料皮带及第二弃料皮带上的煤样弃样;所述犁煤器可升降地设置在所述第三弃料皮带的上方,用于对所述第三弃料皮带输送的煤样弃样进行分流,所述犁煤器落下时,所述第三弃料皮带上的煤样弃样被分流至所述上煤皮带。2.根据权利要求1所述的煤样弃样分流系统,其特征在于,所述系统还包括:第四弃料皮带,当所述犁煤器升起时,所述第三弃料皮带上的煤样弃样被分流至所述第四弃料皮带,所述第四弃料皮带与煤场皮带连接,所述煤场皮带将煤样弃样输送至煤场。3.根据权利要求1或2所述的煤样弃样分流系统,其特征在于,所述第一弃料皮带、第二弃料皮带分别通过落料管与所述第三弃料皮带连接,所述第一弃料皮带上的煤样弃样及第二弃料皮带上的煤样弃样分别通过所述落料管输送至所述第三弃料皮带。4.根据权利要求2所述的煤样...

【专利技术属性】
技术研发人员:李铁冷雪王永华
申请(专利权)人:华润电力盘锦有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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