一种无机矿物印染净洗剂的制备制造技术

本发明专利技术涉及一种无机矿物印染净洗剂的制备，包括：（１）将壳聚糖或其衍生物溶于质量分数为１．０～５．０％的酸溶液，配成质量分数为０．５～１．５％的壳聚糖或其衍生物溶液；（２）将壳聚糖或其衍生物溶液与矿物粘土按１００ｍｌ∶１０～２０ｇ的比例混合，在３０～６０℃水浴条件下搅拌，静置，倾去上层清液，水洗至ｐＨ４～５，烘干，研磨过筛，得改性矿物粘土印染净洗剂。本发明专利技术的印染净洗剂具有很好的净洗和防沾污的作用，并能提高净洗后织物的色牢度，同时也可降低净洗过程对水质的要求，减少水洗次数，所使用的材料矿物粘土和壳聚糖均为天然无毒物质，可延展开发不同类型的壳聚糖衍生物，具有操作简单、原料易得，产品种类灵活，环保等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属净洗剂领域，特别是涉及一种无机矿物印染净洗剂的制备。技术背景净洗工艺在纯棉、麻及其混纺织物等的后加工过程中占有十分重要的地位。目前，常 用的净洗剂大多为阴离子表面活性剂、碱剂和其它助剂的复配物，其净洗效果并不令人满息。净洗剂组分中的碱剂在织物表面的残留容易降低人体肌肤表皮的保护功能，阴离子表面活性剂LAS (十二烷基苯磺酸钠)的残留会造成肌肤的蛋白变性。另外，净洗剂组分的 残留对染色织物净洗后的整理有不良影响，特别是对织物柔软剂的使用。常用柔软剂为阳 离子表面活性剂，用含有阴离子表面活性剂和碱剂净洗过的染色织物若不经充分水洗，则 会降低含阳离子表面活性剂的织物柔软剂的整理效果。净洗过程对水质要求较高，硬水会使水溶性的浮色变成不溶于水的色淀沉积到织物表 面。另外，染色后要进行多次水洗，去除染色过程残余的盐，以免盐浓度偏高使净洗过程 中浮色再次上染织物。这两种情况都会降低净洗剂的净洗效果，影响防沾色能力。随着对纺织品的环保和色牢度(皂洗牢度及干、湿摩擦牢度)得要求也来越严格，如 何有效洗除印染织物表面的浮色，降低净洗时阴离子表面活性剂和碱剂在织物上的残留， 降低净洗过程对水质的要求，减少净洗过程中废水排放量，又不造成对环境的严重污染， 已经成为当前亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种无机矿物印染净洗剂的制备，该印染净洗剂高效环保，克服 了现有技术中存在的上述弊端，并且该净洗剂对纯棉、麻及其混纺织物的活性、直接染料 染色或印花具有很好的净洗及防沾污作用，并能有效提高印染织物的色牢度。为达到上述目的，本专利技术的净洗剂是利用壳聚糖及其衍生物改性矿物粘土来洗除印染 织物表面的浮色。本专利技术中的一种无机矿物印染净洗剂的制备，包括下列步骤(1) 将壳聚糖或其衍生物溶于质量分数为1.0~5.0%的酸溶液中配成质量分数为0.5~1.5% 的壳聚糖或其衍生物溶液，搅拌至完全溶解；(2) 将壳聚糖或其衍生物溶液与矿物粘土按100mL: 10 20g的比例混合，在30~60 °。水 浴条件下搅拌l 2h，静置20 28h,倾去上层清液，得改性矿物粘土，再用去离子水洗至pH4~5，在60 80。C下烘8 16h，研磨后过200目筛，即得到改性矿物粘土印染净洗剂。 所述壳聚糖或其衍生物的单元结构如下其中，<formula>formula see original document page 4</formula>R2 = H, /"^/NH十CmH2m+lln (n=l_3,m=0-5) 所述酸选自甲酸、乙酸、丙酸、乳酸、苹果酸、柠檬酸、酒石酸、草酸、丙二酸、丁 二酸、己二酸、丙酮酸、硝酸、硫酸、盐酸或磷酸中的一种或几种。所述矿物粘土是膨润土、硅藻土、凹凸棒土、沸石或海泡石中的一种或几种。 本专利技术的高效环保净洗剂可以用以下方法应用到织物上称取改性矿物粘土溶于水中配成溶液，升温至90 °C，加入印染织物净洗10 min，然 后降温，冷水洗，脱水，烘干。 本专利技术的有益效果(1) 本专利技术所使用的材料矿物粘土和壳聚糖均为天然无毒物质，该专利技术具有操作简单、原料易得，环保等优点；(2) 本专利技术适用于活性、直接染料印染纯棉、麻及其混纺织物等的净洗工艺，可以明显 降低织物表面的浮色，提高色牢度。矿物粘土中的蒙脱石等带负电荷可以吸附硬水中的钙、 镁离子以及染色过程残留的盐正离子；(3) 壳聚糖及其衍生物中的氨基(或铵基)在净洗条件下显示正电性，具有络合、吸附作用， 可以吸附净洗过程中从织物上转移下来的浮色染料，降低净洗浴中染料的浓度，使浮色染 料不断从织物向净洗浴转移直到平衡；(4) 以壳聚糖及其衍生物改性矿物粘土作为纺织品印染的净洗剂可以避免传统净洗剂中 的阴离子表面活性剂和碱剂在织物表面的沉积带来的危害，同时可以降低净洗过程对水质 的要求，减少水洗次数。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术 而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限 定的范围。在以下实施例中用织物表面色深(K/S值)和皂洗牢度(按ISO 105-C03标准)表征 净洗剂的净洗效果。K/S值越小，皂洗牢度级别越高说明净洗效果越好。实施例1将壳聚糖(脱乙酰度90%， Mw-10万)溶于质量分数为1.0%的乙酸溶液中配成质量 分数为1.0%的壳聚糖溶液，搅拌至完全溶解；将壳聚糖溶液与膨润土按100 mL : 10g的比 例混合，在3(TC水浴条件下搅拌2h，静置24h，倾去上层清液，将改性膨润土用去离子 水洗至pH4 5,在8(TC下烘12h，研磨后过200目筛，备用。称取上述改性膨润土溶于自来水中配成0-5g/L的溶液，升温至90'C，按浴比1:30， 加入活性翠蓝KNG染色纯棉织物(K/S = 13.26)净洗10min，然后降温，冷水洗，脱水， 烘干。测织物表面色深(K/S)及皂洗牢度如表l所示。表l<table>table see original document page 5</column></row><table>实施例2将壳聚糖(脱乙酰度90%， Mw-10万)溶于质量分数为5.0%的乙酸溶液中配成质量 分数为1.0%的壳聚糖溶液，搅拌至完全溶解；将壳聚糖溶液与膨润土按100mL : 10g的比 例混合，在60'C水浴条件下搅拌lh，静置24h，倾去上层清液，将改性膨润土用去离子 水洗至pH二4-5，在80。C下烘12h，研磨后过200目筛，备用。称取上述改性膨润土溶于自来水中配成0-5 g/L的溶液，升温至卯°C，按浴比1: 30， 加活性红3BS (2%o.w.f)染色纯棉织物(K/S = 16.26)净洗10min，然后降温，冷水洗， 脱水，烘干。测织物表面色深(K/S)及皂洗牢度如表2所示。表2<table>table see original document page 5</column></row><table>权利要求1.一种无机矿物印染净洗剂的制备，包括下列步骤(1)将壳聚糖或其衍生物溶于质量分数为1.0～5.0％的酸溶液，配成质量分数为0.5～1.5％的壳聚糖或其衍生物溶液；(2)将壳聚糖或其衍生物溶液与矿物粘土按100mL∶10～20g的比例混合，水浴条件下搅拌，静置，倾去上层清液，水洗至pH 4～5，烘干，研磨过筛，得改性矿物粘土印染净洗剂。2. 根据权利要求1所述的无机矿物印染净洗剂的制备，其特征在于所述壳聚糖或其衍 生物的单元结构如下3. 根据权利要求1所述的无机矿物印染净洗剂的制备，其特征在于所述酸选自甲酸、乙酸、丙酸、乳酸、苹果酸、柠檬酸、酒石酸、草酸、丙二酸、丁二酸、己二酸、丙酮酸、 硝酸、硫酸、盐酸或磷酸中的一种或几种。4. 根据权利要求1所述的无机矿物印染净洗剂的制备，其特征在于所述矿物粘土是膨润土、硅藻土、凹凸棒土、沸石或海泡石中的一种或几种。5. 根据权利要求1所述的无机矿物印染净洗剂的制备，其特征在于所述步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无机矿物印染净洗剂的制备，包括下列步骤：（１）将壳聚糖或其衍生物溶于质量分数为１．０～５．０％的酸溶液，配成质量分数为０．５～１．５％的壳聚糖或其衍生物溶液；（２）将壳聚糖或其衍生物溶液与矿物粘土按１００ｍＬ∶１０～２０ｇ的比例混合，水浴条件下搅拌，静置，倾去上层清液，水洗至ｐＨ４～５，烘干，研磨过筛，得改性矿物粘土印染净洗剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何瑾馨，顾志安，薛旭婷，李玲，董淑秀，
申请(专利权)人：东华大学，上海德桑精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]