The utility model discloses a plastic extrusion die, including fourth extrusion cavity, the head and the head of the left half of the right part is connected by bolts, and mixed extrusion plate installed in the nose left half part of the inner cavity of the air outlet opening at the top right part of the head, the first extrusion cavity in the second on the left side of the extrusion cavity, fourth cavity extrusion extrusion cavity left at third. The head is changed into two parts, die cavity wall design solution flow thread guide, and cavity design for reducing type structure, can produce different diameter at different pressure in the cavity, but some of the twin screw extruder, solution flow is often also with double screw rotation of the rotary feed, design the thread guiding structure makes the solution feed more smoothly, compared with existing technology in reducing the pressure to achieve only a single structure, more practical, more reasonable design.
【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机头
本技术涉及机械
,具体为一种塑料挤出机头。
技术介绍
挤压机,分为金属挤压机和塑料挤压机(又称塑料挤出机、挤出机、挤塑机)两种不同类型,一般应用较广泛的为塑料挤压机,将塑料颗粒放入高温炉内通过螺杆或油缸的作用将熔化的塑料溶液挤入到机头模具,根据模头开口方式实现成形结构的要求,具体的机头在塑料挤出机上是必不可少的一个组成部件。现有的塑料挤压机挤出机头,一般采用结构简单的直形内腔进行对溶液的流向导向,或用变径的方式增加机头溶腔压力来实现溶液流向导向,但对于一些螺杆挤压机来说,溶液流向方式往往是螺旋进给方式,这种变径结构就使得溶液流动性较差,且现有的机头多为单体结构,现有的塑料机一般都为多种塑料混合挤压使用,外部的搅拌机往往搅拌不均匀,使机头挤出的成品成形件组成成分大大降低,且现有技术采用的溶腔混合板结构太简单,并且混合板上面的开孔结构单一,使溶液混合效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料挤出机头,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑料挤压机挤出机头,一般采用结构简单的直形内腔进行对溶液的流向导向,或用变径的方式增加机头溶腔压力来实现溶液流向导向,但对于一些螺杆挤压机来说,溶液流向方式往往是螺旋进给方式,这种变径结构就使得溶液流动性较差,且现有的机头多为单体结构,现有的塑料机一般都为多种塑料混合挤压使用,外部的搅拌机往往搅拌不均匀,使机头挤出的成品成形件组成成分大大降低,且现有技术采用的溶腔混合板结构太简单,并且混合板上面的开孔结构单一,使溶液混合效果不好的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料挤出机头,包括机头右半 ...
【技术保护点】
一种塑料挤出机头,包括机头右半部分(1)、出气孔(2)、机头左半部分(3)、第一挤压腔(4)、第二挤压腔(5)、第三挤压腔(6)、混合挤压板(7)、外部模具(8)和第四挤压腔(9),其特征在于:所述机头右半部分(1)与机头左半部分(3)通过螺栓相连接,且在机头左半部分(3)的内腔中安装有混合挤压板(7),所述出气孔(2)开设在机头的右半部分(1)的顶端,所述第一挤压腔(4)位于第二挤压腔(5)的左侧,且第二挤压腔(5)的左侧设有第三挤压腔(6),所述第四挤压腔(9)位于第三挤压腔(6)的左侧,且第四挤压腔(9)的左侧安装有外部模具(8)。
【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机头,包括机头右半部分(1)、出气孔(2)、机头左半部分(3)、第一挤压腔(4)、第二挤压腔(5)、第三挤压腔(6)、混合挤压板(7)、外部模具(8)和第四挤压腔(9),其特征在于:所述机头右半部分(1)与机头左半部分(3)通过螺栓相连接,且在机头左半部分(3)的内腔中安装有混合挤压板(7),所述出气孔(2)开设在机头的右半部分(1)的顶端,所述第一挤压腔(4)位于第二挤压腔(5)的左侧,且第二挤压腔(5)的左侧设有第三挤压腔(6),所述第四挤压腔(9)位于第三挤压腔(6)的左侧,...
【专利技术属性】
技术研发人员:穆雪恒,穆慧杰,曹秋霞,康玉辉,陈芳,
申请(专利权)人:河南机电高等专科学校,
类型:新型
国别省市:河南,41
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