一种投影仪壳体注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种投影仪壳体注塑模具，包括下模板和上模板，所述下模板上设置有公模，所述上模板下方连接有母模，所述公模和油缸相连，所述上模板上还设置有唧嘴，所述唧嘴和母模的浇道相连，所述唧嘴通过定位环固定在上模板上，所述下模板上设置有限位柱、斜销座以及弹簧，所述斜销座上连接有斜销，所述斜销顶部与公模相连，所述母模包括母模仁、铲机以及楔紧块，所述铲机下方设置有耐磨板，所述公模包括公模仁、滑块以及楔紧块，所述第一滑块与复位杆相连，所述第三滑块两侧设置有压条。本实用新型专利技术一种投影仪壳体注塑模具成型周期短，能一次成型外型复杂、尺寸精度高、表面质量好的制作，自动化程度高、生产效率高。

An injection mold for projector shell

The utility model relates to a projector shell injection mold, including template and template, the template settings on the male mould, the upper mold is connected with the lower part of the mold, the mold and the cylinder is connected, the upper mold is arranged on the sprue, runner and sprue the mold is the sprue through the positioning ring is fixed on the template, the template is provided with a limiting column, oblique pin base and a spring, the oblique pin base is connected with oblique pin, the oblique pin top and the male mold is the mother mold, including female die shovel and wedge block, a wear plate is arranged below the shovel, the male mold includes male mold, slider and wedge block, the first sliding block is connected with the reset rod, the third slide block are arranged at both sides of layering. The projector shell of the utility model has short molding cycle and can be produced at one time, with complex outer surface, high dimensional accuracy and good surface quality. It has high automation and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种投影仪壳体注塑模具
本技术涉及一种注塑模具，具体地涉及一种投影仪壳体注塑模具，属于模具注塑

技术介绍
由于投影仪塑件与开合模方向不同的内侧并且外侧有孔、凹穴或凸台时，模具上成型该处的零件必须制成可侧向移动的，以便在塑件脱模推出之前，先将侧向成型零件抽出来，然后再把塑件从模内推出，否则就无法出模。目前对于投影仪塑件存在倒扣的处理方法，一般以两种为多，要么利用滑块抽芯，要么利用斜顶出扣，不过对于一些塑件不仅存在倒扣，而且从脱模方向上来看存在多个和脱模方向成一定角度甚至垂直的倒扣，甚至某个方向有可能因空间限制，胶位限制无法使用滑块。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种可以解决以上所述问题的投影仪壳体注塑模具，能够多方位倒扣，结构紧凑。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种投影仪壳体注塑模具，包括下模板和上模板，所述下模板上设置有公模，所述上模板下方连接有母模，所述公模和油缸相连，所述下模板上设置有司筒，所述司筒与顶针相连，所述顶针和公模相连，所述上模板上还设置有唧嘴，所述唧嘴和母模的浇道相连，所述唧嘴通过定位环固定在上模板上，所述下模板上设置有限位柱、斜销座以及弹簧，所述斜销座上连接有斜销，所述斜销顶部与公模相连，所述母模包括母模仁、铲机以及楔紧块，所述铲机下方设置有耐磨板，所述公模包括公模仁、滑块以及楔紧块，所述滑块包括第一滑块、第二滑块以及第三滑块，所述第一滑块设置在滑块座上，所述第一滑块与复位杆相连，所述第三滑块两侧设置有压条，所述第三滑块与斜销相连。作为优选，所述弹簧和斜销座分别设置在下模板的两端，所述弹簧上连接有复位杆，所述复位杆顶部与公模相连。作为优选，所述油缸设置在油缸固定座上，所述油缸上设置有复位开头。作为优选，所述楔紧块设置在母模仁的顶端，所述铲机设置在母模仁的侧边。作为优选，所述公模仁和母模仁之间配合形成型腔，所述斜销驱动第三滑块在型腔内作斜面运动。作为优选，所述公模仁顶部的楔紧块和母模仁顶部的楔紧块相互配合设置。作为优选，所述公模四角均设置有导柱，所述母模上设置有与导柱相配合的导套。作为优选，所述第二滑块与母模上的铲机相配合。本技术的有益效果为：这种投影仪壳体注塑模具成型周期短，能一次成型外型复杂、尺寸精度高、表面质量好的制作，自动化程度高、生产效率高；通过设置的铲机、复位杆、第一滑块、第二滑块、第三滑块和斜销，脱模的时候，复位杆推动第一滑块，铲机推动第二滑块，斜销推动第三滑块，通过两侧的压条对第三滑块进行压紧，油缸驱动顶针，所有的脱模构件共同运转，将浇铸完成的的投影仪壳体塑件一步完成。附图说明图1为本技术一种投影仪壳体注塑模具的结构示意图；图2为本技术图1中公模的结构示意图；图3为本技术图1中母模的结构示意图。附图各部件的标记如下：1、下模板；2、上模板；3、司筒；4、公模；5、母模；6、油缸；7、唧嘴；8、定位环；9、限位柱；10、斜销座；11、弹簧；12、复位杆；13、油缸固定座；14、复位开头；15、母模仁；16、铲机；17、楔紧块；18、耐磨板；19、公模仁；20、滑块、201、第一滑块；202、第二滑块；203、第三滑块；21、压条；22、滑块座；23、斜销；24、导柱；25、导套；26、顶针。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图3所示，一种投影仪壳体注塑模具，包括下模板1和上模板2，所述下模板1上设置有公模4，所述上模板2下方连接有母模5，所述公模4和油缸6相连，所述下模板1上设置有司筒3，所述司筒3与顶针26相连，所述顶针26和公模4相连，所述上模板2上还设置有唧嘴7，所述唧嘴7和母模5的浇道相连，所述唧嘴7通过定位环8固定在上模板2上，所述下模板1上设置有限位柱9、斜销座10以及弹簧11，所述斜销座10上连接有斜销23，所述斜销23顶部与公模4相连，所述母模5包括母模仁15、铲机16以及楔紧块17，所述铲机16下方设置有耐磨板18，所述公模4包括公模仁19、滑块20以及楔紧块17，所述滑块20包括第一滑块201、第二滑块202以及第三滑块203，所述第一滑块201设置在滑块座22上，所述第一滑块201与复位杆12相连，所述第三滑块203两侧设置有压条21，所述第三滑块203与斜销23相连。所述弹簧11和斜销座10分别设置在下模板1的两端，所述弹簧11上连接有复位杆12，所述复位杆12顶部与公模4相连，所述油缸6设置在油缸固定座13上，所述油缸6上设置有复位开头14，所述楔紧块17设置在母模仁15的顶端，所述铲机16设置在母模仁15的侧边，所述公模仁19和母模仁15之间配合形成型腔，所述斜销23驱动第三滑块203在型腔内作斜面运动，所述公模仁19顶部的楔紧块17和母模仁15顶部的楔紧块17相互配合设置，所述公模4四角均设置有导柱24，所述母模5上设置有与导柱24相配合的导套25，所述第二滑块202与母模5上的铲机16相配合。根据以上所述的投影仪壳体注塑模具，其工作原理如下所示：先将下模板1进行移动，通过导柱24和限位柱9将下模板1和上模板2相连形成浇铸的型腔，然后将浇铸液体通过唧嘴7注入到型腔内，注塑成型后，启动复位开关14，油缸6提供驱动力，驱动滑块20、斜销23以及复位杆12进行脱模，一步到位，加工时间短，生产效率高。这种投影仪壳体注塑模具成型周期短，能一次成型外型复杂、尺寸精度高、表面质量好的制作，自动化程度高、生产效率高；通过设置的铲机、复位杆、第一滑块、第二滑块、第三滑块和斜销，脱模的时候，复位杆推动第一滑块，铲机推动第二滑块，斜销推动第三滑块，通过两侧的压条对第三滑块进行压紧，油缸驱动顶针，所有的脱模构件共同运转，将浇铸完成的的投影仪壳体塑件一步完成。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种投影仪壳体注塑模具，包括下模板(1)和上模板(2)，所述下模板(1)上设置有公模(4)，所述上模板(2)下方连接有母模(5)，所述公模(4)和油缸(6)相连，其特征在于：所述下模板(1)上设置有司筒(3)，所述司筒(3)与顶针(26)相连，所述顶针(26)和公模(4)相连，所述上模板(2)上还设置有唧嘴(7)，所述唧嘴(7)和母模(5)的浇道相连，所述唧嘴(7)通过定位环(8)固定在上模板(2)上，所述下模板(1)上设置有限位柱(9)、斜销座(10)以及弹簧(11)，所述斜销座(10)上连接有斜销(23)，所述斜销(23)顶部与公模(4)相连，所述母模(5)包括母模仁(15)、铲机(16)以及楔紧块(17)，所述铲机(16)下方设置有耐磨板(18)，所述公模(4)包括公模仁(19)、滑块(20)以及楔紧块(17)，所述滑块(20)包括第一滑块(201)、第二滑块(202)以及第三滑块(203)，所述第一滑块(201)设置在滑块座(22)上，所述第一滑块(201)与复位杆(12)相连，所述第三滑块(203)两侧设置有压条(21)，所述第三滑块(203)与斜销(23)相连。

【技术特征摘要】
1.一种投影仪壳体注塑模具，包括下模板(1)和上模板(2)，所述下模板(1)上设置有公模(4)，所述上模板(2)下方连接有母模(5)，所述公模(4)和油缸(6)相连，其特征在于：所述下模板(1)上设置有司筒(3)，所述司筒(3)与顶针(26)相连，所述顶针(26)和公模(4)相连，所述上模板(2)上还设置有唧嘴(7)，所述唧嘴(7)和母模(5)的浇道相连，所述唧嘴(7)通过定位环(8)固定在上模板(2)上，所述下模板(1)上设置有限位柱(9)、斜销座(10)以及弹簧(11)，所述斜销座(10)上连接有斜销(23)，所述斜销(23)顶部与公模(4)相连，所述母模(5)包括母模仁(15)、铲机(16)以及楔紧块(17)，所述铲机(16)下方设置有耐磨板(18)，所述公模(4)包括公模仁(19)、滑块(20)以及楔紧块(17)，所述滑块(20)包括第一滑块(201)、第二滑块(202)以及第三滑块(203)，所述第一滑块(201)设置在滑块座(22)上，所述第一滑块(201)与复位杆(12)相连，所述第三滑块(203)两侧设置有压条(21)，所述第三滑块(203)与斜销(23)相连。2.根据权利要求1所述的一种投影仪壳体注塑模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：仪勇平，江蒋来，
申请(专利权)人：昆山和能五金塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32