一种玻璃钢产品脱模工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢产品脱模工装，其特征在于，包括支架、设置于支架上的导杆、设置于导杆上并可沿导杆滑动的下模板、用于配合下模板成型玻璃钢产品的上模板，及用于驱动下模板滑动的驱动装置，玻璃钢产品成型后，驱动装置驱动下模板沿导杆滑动使下模板和上模板分离，完成脱模。本实用新型专利技术提供一种玻璃钢产品脱模工装,解决占地面积大、效率不高、使用不灵活的问题。

A kind of FRP product demoulding tooling

The utility model discloses a glass steel products mold tooling, which is characterized in that the bracket is arranged on the frame, including the guide rod, is arranged on the guide rod and can slide along the guide rod under the template, with the template for molding glass steel products on the template, and under the drive of the driving device in sliding for glass steel products forming, under the drive of the driving device sliding along the guide rod under the template template and template separation, complete release. The utility model provides a type of FRP product demoulding tooling, which solves the problem of large area, low efficiency and inflexible use.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢产品脱模工装
本技术涉及脱模工装领域，具体涉及一种玻璃钢产品脱模工装。
技术介绍
玻璃钢产品的模具重量大、种类多，脱模时人力无法完成，又因生产环境的空间限制无法使用标准行车来辅助，现有技术一般采用采用行车吊挂实现脱模，占地大，投资高，使用时不够灵活，有伤人风险。因此,现有技术还需要进一步改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种玻璃钢产品脱模工装,旨在解决占地大地、效率不高、使用不灵活的问题。所采用的技术方案为：一种玻璃钢产品脱模工装，其中，包括支架、设置于支架上的导杆、设置于导杆上并可沿导杆滑动的下模板、用于配合下模板成型玻璃钢产品的上模板，及用于驱动下模板滑动的驱动装置，玻璃钢产品成型后，驱动装置驱动下模板沿导杆滑动使下模板和上模板分离，完成脱模。所述的玻璃钢产品脱模工装，其中，所述上模板两端设置有转轴，所述支架对应转轴设置有轴孔，所述上模板利用转轴与轴孔的配合设置于支架上。所述的玻璃钢产品脱模工装，其中，下模板上设置有齿条，该齿条沿下模板移动方向分布，所述上模板的转轴对应齿条位置固设有齿轮，下模板沿导杆滑动时，在齿条与齿轮的作用下，上模板发生翻转。所述的玻璃钢产品脱模工装，其中，所述齿条设置为两根，分别设置在下模板两端，所述上模板两端的转轴对应两根齿条分别固设有齿轮。所述的玻璃钢产品脱模工装，其中，所述支架上设置有限位杆，所述上模板上对应限位杆设置有挡把，当上模板翻转至预定位置时，挡把受限位杆阻挡使上模板停止翻转。所述的玻璃钢产品脱模工装，其中，通过限位杆的限位作用使上模板在180度范围内翻转。所述的玻璃钢产品脱模工装，其中，所述导杆设置为4根并分别设置于下模板四边角位置，所述下模板边角处对应导杆设置有导孔。所述的玻璃钢产品脱模工装，其中，所述驱动装置为驱动气缸，所述驱动气缸设置为4个，分别对称设置在下模板两侧边。有益效果：本技术提供一种新型玻璃钢产品脱模工装，该工装通过驱动气缸驱动下模板，再通过转轴与导杆等工件实现上下模板的联动，进而完成脱模。该技术具有生产效率高、占地小、减轻工作强度降低工作风险的优点。附图说明图1是本技术玻璃钢产品脱模工装的结构示意图。图2是本技术玻璃钢产品脱模工装的另一结构示意图。图3是本技术玻璃钢产品脱模工装的俯视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。如图1和图2所示的玻璃钢产品脱模工装，其中，包括支架100、设置于支架上的导杆110、设置于导杆110上并可沿导杆滑动的下模板120、用于配合下模板成型玻璃钢产品的上模板130，及用于驱动下模板滑动的驱动装置200，玻璃钢产品成型后，驱动装置200驱动下模板沿导杆滑动使下模板120和上模板130分离，完成脱模。驱动装置为驱动气缸，所述驱动气缸设置为4个，分别对称设置在下模板两侧边。通过驱动气缸的驱动，实现生产过程的自动化，节约劳动力，提高了生产效率。进一步的，所述导杆110设置为4根并分别设置于下模板四边角位置，所述下模板边角处对应导杆设置有导孔。优选实施例中，所述上模板两端设置有转轴131，所述支架对应转轴设置有轴孔，所述上模板利用转轴与轴孔的配合设置于支架上。下模板上设置有齿条121，该齿条沿下模板移动方向分布，所述上模板的转轴对应齿条位置固设有齿轮132，下模板120沿导杆滑动时，在齿条121与齿轮132的作用下，上模板130发生翻转。所述齿条设置为两根，分别设置在下模板两端，所述上模板两端的转轴对应两根齿条分别固设有齿轮。下模板通过齿条与齿轮带动上模板翻转，改变了过去采用行车吊挂实现脱模的工艺，减轻劳动强度，该优选实施例使用时更加灵活。如图3所示的玻璃钢产品脱模工装，其中，所述支架上设置有限位杆310和320，所述上模板上对应限位杆设置有挡把410和420，当上模板翻转至预定位置时，挡把受限位杆阻挡使上模板停止翻转。通过限位杆的限位作用使上模板在180度范围内翻转。通过档把与限位杆的配合，限制上模板的翻转范围与角度，避免上模板的过度翻转，通过预定位置的设置，使上模板翻转状态呈现出正面朝上或者朝下。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢产品脱模工装，其特征在于，包括支架、设置于支架上的导杆、设置于导杆上并可沿导杆滑动的下模板、用于配合下模板成型玻璃钢产品的上模板，及用于驱动下模板滑动的驱动装置，玻璃钢产品成型后，驱动装置驱动下模板沿导杆滑动使下模板和上模板分离，完成脱模。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢产品脱模工装，其特征在于，包括支架、设置于支架上的导杆、设置于导杆上并可沿导杆滑动的下模板、用于配合下模板成型玻璃钢产品的上模板，及用于驱动下模板滑动的驱动装置，玻璃钢产品成型后，驱动装置驱动下模板沿导杆滑动使下模板和上模板分离，完成脱模。2.根据权利要求1所述的玻璃钢产品脱模工装，其特征在于，所述上模板两端设置有转轴，所述支架对应转轴设置有轴孔，所述上模板利用转轴与轴孔的配合设置于支架上。3.根据权利要求2所述的玻璃钢产品脱模工装，其特征在于，所述下模板上设置有齿条，该齿条沿下模板移动方向分布，所述上模板的转轴对应齿条位置固设有齿轮，下模板沿导杆滑动时，在齿条与齿轮的作用下，上模板发生翻转。4.根据权利要求3所述的玻璃钢产品脱模工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海强，
申请(专利权)人：青岛百适优复合材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37