秸秆捆直燃加温炉制造技术

本发明专利技术提供一种秸秆捆直燃加温炉，包括炉体，炉体包括燃烧室和多管道加温热风输送室，燃烧室顶部设有进风口和排烟口，燃烧室侧壁开设进料口和出风口，排烟口通过管道连接除尘布袋，进料口前上方安装有自动上料链排，上料链排上焊接拨片，靠近进料口的上料链排上固定刀架，刀架上安装环形刀片，上料链排下端设置送料台，送料台侧面焊接有滑道；燃烧室内安装多根相互平行炉条主轴，炉条主轴圆周侧面焊接多个拨棒，炉条主轴外接炉条驱动装置，秸秆捆灰烬穿过炉条进入燃烧室底部的方型正压风箱中二次燃烧，最后经清灰链条推杆推送至储灰室，储灰室内放置将灰渣输送至地面的灰渣输送链排。本发明专利技术的有益效果是：该设计自动化程度高并且十分节能环保。

【技术实现步骤摘要】
秸秆捆直燃加温炉
本专利技术涉及加热设备
，尤其是涉及一种秸秆捆直燃加温炉。
技术介绍
目前，粮食的烘干工作需要加温炉产生烘干热气流，利用烘干热气流，使处于烘干塔中的粮食得以快速干燥，以便于后续的加工与存储。由于传统加温炉采用的燃料主要为煤炭。而煤炭为不可再生原料，其成本高且不环保。鉴于农业种植会产生大量秸秆，由于焚烧会产生大量烟尘，所以会对空气造成污染，因而需要禁止人们随便焚烧秸秆。此外，如果将秸秆粉碎后埋入地理沤肥，又需要很长时间，所以农业秸秆的处理目前还没有很好的加工利用途径。加之农业机械化生产在收割庄稼以后，可以实现将秸秆自动打成捆，所以可以考虑将其在燃烧炉中进行燃烧利用其产生的热气流对粮食进行烘干。但是，现在还没有专门的加温炉以秸秆为直接原料。由此可见，如何研究出一种秸秆捆直燃加温炉，具备自动化程度高、使用成本低以及节能环保的优点，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种秸秆捆直燃加温炉。本专利技术一种秸秆捆直燃加温炉，包括炉体，所述炉体包括燃烧室和位于所述燃烧室上方并与所述燃烧室连通的多管道加温热风输送室。所述燃烧室和多管道加温热风输送室顶部开设有进风口和排烟口，所述燃烧室和多管道加温热风输送室侧壁开设有出风口。所述排烟口通过排烟管道连接除尘布袋，秸秆捆燃烧烟气经所述除尘布袋过滤后由尾气管道排出。所述燃烧室侧壁开设有进料口，所述进料口处的燃烧室侧壁焊接进料斗。所述进料斗前上方安装有使成捆秸秆自动输送至所述进料斗内的上料链排，所述上料链排上焊接有多个等间距排列的拨片。靠近所述进料斗一侧的所述上料链排上端固定有刀架，所述刀架上安装有用于割断秸秆捆包扎绳的环形刀片，所述上料链排下端设置送料台，所述送料台侧面焊接有用于将所述秸秆捆输送到所述上料链排的滑道。所述燃烧室内安装有多根相互平行炉条，所述炉条包括炉条主轴和在所述炉条主轴圆周侧面上沿其轴向等间距焊接多个拨棒，每个所述炉条主轴上的拨棒至少为两排，所述炉条主轴外接炉条驱动装置，通过所述炉条驱动装置带动所述炉条做半圆周运动。燃烧后的秸秆捆灰烬穿过所述炉条进入所述燃烧室底部的方型正压风箱中二次燃烧，随后通过所述方型正压风箱中所设置的清灰链条推杆自动将灰渣推入位于所述炉体底部的储灰室中。所述储灰室位于地下，所述储灰室内设置有用于将灰渣输送至地面上的灰渣输送链排，所述灰渣输送链排的出口位于所述燃烧室底部一侧。所述灰渣输送链排、所述上料链排、所述环形刀片的旋转驱动轴以及所述炉条的驱动轴均传动连接电机。进一步地，所述燃烧室外侧的底部中心和四周侧面均安装有正压助燃风机，所述正压助燃风机通过正压风管将助燃气流输送到所述燃烧室内以及所述方型正压风箱内。进一步地，所述多管道加温热风输送室中设有用于输送烟与火的多排立式加热管，所述多排立式加热管位于所述燃烧室内部上方。进一步地，所述储灰室内设有水封装置。进一步地，所述灰渣输送链排和所述上料链排的驱动电机为变频电机，同样所述炉条驱动电机也可以为变频电机。进一步地，所述炉条主轴为无缝钢管，所述炉条主轴内通过输水管输送冷却循环水。进一步地，所述出风口安装有用于检测热气流温度大的小温度传感器，所述温度传感器与所述正压助燃风机控制器电连接。进一步地，所述出风口通过设置密封垫圈密封连接热气流输送管，所述热气流输送管为无缝钢管，所述无缝钢管外部包覆有保温层。进一步地，所述灰渣输送链排包括灰渣输送盒以及固定于所述灰渣输送盒左右两侧的齿轮，所述齿轮啮合有用于传输动力的链条。进一步地，所述进料口上的炉门设置有自动开启开关，所述自动开启开关为限时开关、红外开关或是触碰开关中的任意一种。本专利技术一种秸秆捆直燃加温炉，与现有技术相比具有以下优点：首先，该秸秆捆直燃加温炉中，通过设置能够自动上料的上料排链使本专利技术的自动化程度显著提升，从而能够节约更多的劳动力，降低工作人员的劳动强度，并能够达到节约劳动成本的目的；所述环形刀片的设置则可以将秸秆捆包扎绳切断，待秸秆捆顺利进入燃烧室后，再由通有冷却水的炉条主轴上的拨棒加以搅拌，使秸秆捆快速燃烧，提高燃烧效率，并能够使燃烧室中的灰烬快速落入方型正压风箱二次燃烧，使秸秆捆得以充分燃烧，最后再落入储灰室内，同时冷却水的使用还能够有效延长所述炉条的使用寿命。其次，所述燃烧室底部中心与四周均安装有正压助燃风机，从而提高秸秆捆的燃烧速率，并通过设置用于输送烟与火的多排立式加热管，使燃烧所得热量得到充分利用。所述除尘布袋的设置则可以对烟气进行充分净化，使由排烟口排放的烟气达到国家安全排放标准。最后，由于所述储灰室以及所述灰渣输送链排的结构设计使灰渣的清理能够自动化从所述储灰室中清理出来，所以本专利技术大幅提高了灰渣清理效率。另外，所述灰渣输送链排和所述上料链排都是采用变频电机作为驱动电机，这样使所述灰渣输送链排和所述上料链排在工作过程中具有节能的优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术中炉条的结构示意图；图4为本专利技术中灰渣输送链排的结构示意图。图中：1、送料台，2、上料链排，3、刀架，4、炉条驱动装置，5、排烟口，6、出风口，7、输水管，8、储灰室，9、炉条，10、灰渣输送链排，11、进风口。具体实施方式为了更好的理解本专利技术，下面结合具体实施例和附图对本专利技术进行进一步的描述。如图1-4所示，一种秸秆捆直燃加温炉，包括炉体，所述炉体包括燃烧室和位于所述燃烧室上方并与所述燃烧室连通的多管道加温热风输送室。所述燃烧室顶部开设有进风口11和排烟口5，所述燃烧室侧壁上开设有进料口和出风口6。所述多管道加温热风输送室外的排烟口5连接有除尘布袋，秸秆捆燃烧烟气通过所述除尘布袋过滤后由尾气管道排出。经过所述除尘布袋的过滤处理使由排烟口5排放的烟气达到了国家安全排放标准，因此本专利技术具有绿色环保的特点。所述进料口处的燃烧室侧壁焊接有进料斗，所述进料口前上方安装有使成捆秸秆自动输送至所述进料斗内的上料链排2，所述上料链排2上焊接有多个等间距排列的拨片。秸秆捆通过所述拨片提供良好的推力使其顺利投入所述进料口内。为了提升所述拨片的支撑能力，所以在所述拨片背面与链排支撑横梁上端面之间焊接有支撑肋。靠近所述进料斗的所述上料链排2上端固定有刀架3，所述刀架3上安装有用于割断秸秆捆包扎绳的环形刀片。为了使所述秸秆捆顺利输送到所述上料链排2上，所以在所述上料链排2下端设置送料台1，所述送料台1侧面焊接有用于将所述秸秆捆输送到所述上料链排2的滑道。所述滑道侧面边缘焊接有限位板，以防秸秆捆从滑道侧面坠落。为了防止热量从所述进料口散失，所以在所述进料口上的炉门设置有自动开启开关，所述自动开启开关为限时开关、红外开关或是触碰开关中的任意一种。所述燃烧室内安装有多根相互平行炉条9，所述炉条9包括炉条主轴和在所述炉条主轴圆周侧面上沿其轴向等间距焊接多个拨棒。每个所述炉条9上的拨棒至少为两排。所述炉条9外接炉条驱动装置4，通过所述炉条驱动装置4带动所述炉条9做半圆周运动。该设计使秸秆捆更容易散落，所述秸秆捆散落后也更容易燃烧。同时燃烧的灰烬也容易落入所述燃烧室底部的方型正压风箱中二次燃烧，并最终经过方型正压风箱中清灰链条推杆自动将灰渣推入位于所述炉体底部的储灰室8即地沟中。为了延长所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆捆直燃加温炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体包括燃烧室和位于所述燃烧室上方并与所述燃烧室连通的多管道加温热风输送室，所述燃烧室和多管道加温热风输送室顶部开设有进风口(11)和排烟口(5)，所述燃烧室和多管道加温热风输送室侧壁开设有出风口(6)；所述排烟口(5)通过排烟管道连接除尘布袋，秸秆捆燃烧的烟气经所述除尘布袋过滤后由尾气管道排出；所述燃烧室侧壁开设有进料口，所述进料口处的燃烧室侧壁焊接进料斗，所述进料斗前上方安装有使秸秆捆自动输送至所述进料斗内的上料链排(2)，所述上料链排(2)上焊接有多个等间距排列的拨片，靠近所述进料斗一侧的所述上料链排(2)上端固定有刀架(3)，所述刀架(3)上安装有用于割断秸秆捆包扎绳的环形刀片，所述上料链排(2)下端设置送料台(1)，所述送料台(1)侧面焊接有用于将所述秸秆捆输送到所述上料链排(2)的滑道；所述燃烧室内安装有多根相互平行炉条(9)，所述炉条(9)包括炉条主轴和在所述炉条主轴圆周侧面上沿其轴向等间距焊接多个拨棒，每个所述炉条主轴上的拨棒至少为两排，所述炉条主轴外接炉条驱动装置(4)，通过所述炉条驱动装置(4)带动所述炉条(9)做半圆周运动；秸秆捆燃烧后的灰烬穿过所述炉条(9)进入所述燃烧室底部的方型正压风箱中二次燃烧，随后通过所述方型正压风箱中所设置的清灰链条推杆将灰渣自动推入位于所述炉体底部的储灰室(8)中；所述储灰室(8)位于地下，所述储灰室(8)内设置有用于将灰渣输送至地面上的灰渣输送链排(10)，所述灰渣输送链排(10)的出口位于所述燃烧室底部一侧；所述灰渣输送链排(10)、所述上料链排(2)、所述环形刀片的旋转驱动轴以及所述炉条(9)的驱动轴均传动连接电机。...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆捆直燃加温炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体包括燃烧室和位于所述燃烧室上方并与所述燃烧室连通的多管道加温热风输送室，所述燃烧室和多管道加温热风输送室顶部开设有进风口(11)和排烟口(5)，所述燃烧室和多管道加温热风输送室侧壁开设有出风口(6)；所述排烟口(5)通过排烟管道连接除尘布袋，秸秆捆燃烧的烟气经所述除尘布袋过滤后由尾气管道排出；所述燃烧室侧壁开设有进料口，所述进料口处的燃烧室侧壁焊接进料斗，所述进料斗前上方安装有使秸秆捆自动输送至所述进料斗内的上料链排(2)，所述上料链排(2)上焊接有多个等间距排列的拨片，靠近所述进料斗一侧的所述上料链排(2)上端固定有刀架(3)，所述刀架(3)上安装有用于割断秸秆捆包扎绳的环形刀片，所述上料链排(2)下端设置送料台(1)，所述送料台(1)侧面焊接有用于将所述秸秆捆输送到所述上料链排(2)的滑道；所述燃烧室内安装有多根相互平行炉条(9)，所述炉条(9)包括炉条主轴和在所述炉条主轴圆周侧面上沿其轴向等间距焊接多个拨棒，每个所述炉条主轴上的拨棒至少为两排，所述炉条主轴外接炉条驱动装置(4)，通过所述炉条驱动装置(4)带动所述炉条(9)做半圆周运动；秸秆捆燃烧后的灰烬穿过所述炉条(9)进入所述燃烧室底部的方型正压风箱中二次燃烧，随后通过所述方型正压风箱中所设置的清灰链条推杆将灰渣自动推入位于所述炉体底部的储灰室(8)中；所述储灰室(8)位于地下，所述储灰室(8)内设置有用于将灰渣输送至地面上的灰渣输送链排(10)，所述灰渣输送链排(10)的出口位于所述燃烧室底部一侧；所述灰渣输送链排(10)、所述上料链排(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝乾，李纪周，刘强，李翔宇，甘久霖，左国强，
申请(专利权)人：天津农盛农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12