一种双工位加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双工位加工装置，包括旋转定位机构（1）和自动排烟机构（2），所述的自动排烟机构（2）安装在旋转定位机构（1）的旋转台（14）上，旋转台（14）安装在底座（17）上且采用伺服电机（18）控制旋转台（14）的转动；自动排烟机构（2）的集烟风箱（22）沿旋转台（14）的分隔线设置，集烟风箱（22）的两侧对称设置箱式工作台（21）使得该旋转台（14）上设有两个工位，每个箱式工作台（21）的上部设有用于固定待加工工件的两条平行设置的固定导轨（25）。本实用新型专利技术将加工台面区分为两个工位，并能够将激光加工过程中产生的烟雾净化后排出室外，具有成本低、工作效率高且能高精度加工的特点。

A double workstation machining device

The utility model discloses a double station processing device comprises a rotary positioning mechanism (1) and automatic exhaust mechanism (2), the automatic exhaust mechanism (2) mounted on a rotary positioning mechanism (1) of the rotary table (14), rotary table (14) is installed on the base (17). And the use of servo motor (18) control rotary table (14) rotation mechanism (2); automatic exhaust smoke collecting bellows (22) of the rotary table (14) of the separator set, smoke bellows (22) on both sides of the box are symmetrically arranged working table (21) so that the rotary table (14). There are two stations, each type working table (21) is arranged on the top of the two parallel rail is fixed and fixed set of workpiece for (25). The utility model is divided into two workstations, which can purify the smoke produced in the laser processing process and discharge it outside, which has the characteristics of low cost, high work efficiency and high precision processing.

【技术实现步骤摘要】
一种双工位加工装置
本技术涉及机械加工设备领域，尤其涉及激光加工设备领域，具体地说是一种适用于与激光加工设备配套使用的双工位加工装置。
技术介绍
机械加工设备通常都会有与之配套使用的工作平台，工作平台主要用于固定待加工工件，现有技术中的工作平台通常为升降平台，该工作平台可以在垂直方向升高和降低，用于适应不同大小工件的固定，加工前将待加工工件固定在工作平台上，待加工完成后再将工件取下，再固定下一个待加工工件。这种工作平台只有一个工位，不能实现工件加工和工件上下料同时进行的功能，浪费加工时间，而且这种工作平台没有定位功能，不能满足越来越高的精度加工要求。另外激光加工设备利用激光对工件进行加工时通常会产生大量烟雾，烟雾散发在工作场所会污染工作环境，对人员产生伤害，也会影响设备的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种双工位加工装置；该双工位加工装置的旋转定位机构能够快速定位、节省工作时间、提高工作效率，并能满足高精度加工的要求；自动排烟机构能够快速排除激光加工过程中产生的烟雾，并净化后排出室外，提高切割质量，改善工作环境。本技术的目的是通过以下技术方案解决的：一种双工位加工装置，包括旋转定位机构和自动排烟机构，其特征在于：所述的自动排烟机构安装在旋转定位机构的旋转台上，旋转台安装在底座上且采用伺服电机控制旋转台的转动；自动排烟机构的集烟风箱沿旋转台的分隔线设置，集烟风箱的两侧对称设置箱式工作台使得该加工装置构成双工位，每个箱式工作台的上部设有用于固定待加工工件的两条平行设置的固定导轨。所述旋转台的底部设有沿其分隔线方向上设置的第一挡铁和第二挡铁，第一挡铁和第二挡铁所在的这条分隔线将旋转台均分为两个工位，在底座的一侧设有用于确定旋转台的机械零点的零点标定开关、另一侧设有相邻设置的第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关和第二接近开关分别用于确认旋转台的第一工位和第二工位，所述零点标定开关和两个接近开关的信号输出端与可编程控制器相连接且可编程控制器能够启停伺服电机。所述零点标定开关、第一接近开关和第二接近开关位于同一条直线上。所述的第一接近开关和第二接近开关通过同一个接近开关支架固定在底座上；所述的零点标定开关通过零点标定开关支架固定在底座上。所述第一挡铁与第一接近开关相对应，且第二挡铁与第二接近开关相对应。所述旋转台的底部与零点标定开关相对应的位置处设置有零点标定器，该零点标定器位于第二挡铁的内侧。所述箱式工作台的中空腔体与集烟风箱的集烟通孔相连通用于收集烟雾，集烟风箱顶部的通孔与排烟管相连通，排烟管的另一端与烟雾净化机构相连通，烟雾净化机构中的排风电机产生的负压将激光加工过程中产生的烟雾通过集烟风箱和排烟管抽入烟雾净化机构处理后排出。所述排烟管的顶部设有用于连接的法兰盘。所述集烟风箱的长度方向两侧及其上方皆设有隔离板，隔离板能够将两个箱式工作台隔离为工作区和上下料区。所述的固定导轨相对平行于集烟风箱的长度方向设置。本技术相比现有技术有如下优点：本技术的旋转定位机构通过零点标定开关和零点标定器、接近开关和挡铁以及可编程控制器实现旋转台的找零点和自动定位，能够快速确定旋转台的第一工位和第二工位，使得旋转台的安装、维修和调试更加便捷，且成本较低、节省工作时间、提高工作效率，并能满足高精度加工的要求。本技术的自动排烟机构通过箱式工作台、集烟风箱、排烟管、排风电机和烟雾净化机构的相互配合实现激光加工工作台的自动排烟和净化，能够实时将激光加工过程中产生的烟雾输入到烟雾净化机构中，烟雾净化后排出室外，使得加工过程中产生的烟雾不会散发在工作场所，对人体造成伤害。附图说明附图1是本技术的双工位加工装置的立体结构示意图；附图2是本技术的自动排烟机构轴侧图；附图3是本技术的自动排烟机构爆炸图；附图4为本技术的旋转定位机构的立体结构示意图；附图5为本技术的旋转定位机构的平面结构示意图；附图6为附图5中的A部分放大结构示意图；附图7为附图5中的B部分放大结构示意图；附图8为本技术的旋转定位机构的控制部分原理框图。其中：1—旋转定位机构；11—第一接近开关；111—第一挡铁；12—第二接近开关；121—第二挡铁；13—零点标定开关；131—零点标定器；14—旋转台；15—接近开关支架；16—零点标定开关支架；17—底座；18—伺服电机；19—可编程控制器；2—自动排烟机构；21—箱式工作台；22—集烟风箱；23—排烟管；24—隔离板；25—固定导轨；26—法兰盘。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。如图1-8所示：一种双工位加工装置，包括旋转定位机构1和自动排烟机构2，旋转定位机构1包括伺服电机18、底座17和旋转台14，旋转台14安装在底座17上且采用伺服电机18控制旋转台14的转动；该自动排烟机构2安装在的旋转台14上，其中自动排烟机构2的集烟风箱22沿旋转台14的分隔线设置，集烟风箱22的两侧对称设置箱式工作台21使得该加工装置构成双工位，每个箱式工作台21的上部设有用于固定待加工工件的两条平行设置的固定导轨25，固定导轨25相对平行于集烟风箱22的长度方向设置。在上述结构的基础上，如图4-8所示，在旋转台14的底部设有沿其分隔线方向上设置的第一挡铁111和第二挡铁121，第一挡铁111和第二挡铁121所在的这条分隔线将旋转台14均分为两个工位，在底座17的一侧设有用于确定旋转台14的机械零点的零点标定开关13、另一侧设有相邻设置的第一接近开关11和第二接近开关12，第一接近开关11和第二接近开关12分别用于确认旋转台14的第一工位和第二工位且零点标定开关13、第一接近开关11和第二接近开关12位于同一条直线上，第一接近开关11和第二接近开关12通过同一个接近开关支架15固定在底座17上且零点标定开关13通过零点标定开关支架16固定在底座17上，零点标定开关13和两个接近开关的信号输出端与可编程控制器19相连接且可编程控制器19能够启停伺服电机18。在上述旋转定位机构1中，第一挡铁111与第一接近开关11相对应且第二挡铁121与第二接近开关12相对应，同时旋转台14的底部与零点标定开关13相对应的位置处设置有零点标定器131，该零点标定器131位于第二挡铁121的内侧。具体来说，旋转定位机构1的接近开关支架15将第一接近开关11和第二接近开关12固定在圆形旋转台14下方的底座17的侧壁上部，零点标定开关支架16将零点标定开关13固定在底座17的对应侧的侧壁上部，且两个接近开关与零点标定开关13处于旋转台14的同一条直线上，两个接近开关与零点标定开关13所在的这条直线将旋转台14均分为两半，其中一半是第一工位，另一半是第二工位。伺服电机18控制旋转台14每次旋转180°，使第一工位和第二工位交替处于加工区和上下料区。当第一工位处于加工区时第二工位就处于上下料区，当第二工位处于加工区时第一工位就处于上下料区。如图2-3所示，自动排烟机构2包括箱式工作台21、集烟风箱22、排烟管23，箱式工作台21的中空腔体与集烟风箱22的集烟通孔相连通用于收集烟雾，集烟风箱22顶部的通孔与排烟管23相连通，排烟管23的另一端与烟雾净化机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位加工装置，包括旋转定位机构（1）和自动排烟机构（2），其特征在于：所述的自动排烟机构（2）安装在旋转定位机构（1）的旋转台（14）上，旋转台（14）安装在底座（17）上且采用伺服电机（18）控制旋转台（14）的转动；自动排烟机构（2）的集烟风箱（22）沿旋转台（14）的分隔线设置，集烟风箱（22）的两侧对称设置箱式工作台（21）使得该加工装置构成双工位，每个箱式工作台（21）的上部设有用于固定待加工工件的两条平行设置的固定导轨（25）。

【技术特征摘要】
1.一种双工位加工装置，包括旋转定位机构（1）和自动排烟机构（2），其特征在于：所述的自动排烟机构（2）安装在旋转定位机构（1）的旋转台（14）上，旋转台（14）安装在底座（17）上且采用伺服电机（18）控制旋转台（14）的转动；自动排烟机构（2）的集烟风箱（22）沿旋转台（14）的分隔线设置，集烟风箱（22）的两侧对称设置箱式工作台（21）使得该加工装置构成双工位，每个箱式工作台（21）的上部设有用于固定待加工工件的两条平行设置的固定导轨（25）。2.根据权利要求1所述的双工位加工装置，其特征在于：所述旋转台（14）的底部设有沿其分隔线方向上设置的第一挡铁（111）和第二挡铁（121），第一挡铁（111）和第二挡铁（121）所在的这条分隔线将旋转台（14）均分为两个工位，在底座（17）的一侧设有用于确定旋转台（14）的机械零点的零点标定开关（13）、另一侧设有相邻设置的第一接近开关（11）和第二接近开关（12），第一接近开关（11）和第二接近开关（12）分别用于确认旋转台（14）的第一工位和第二工位，所述零点标定开关（13）和两个接近开关的信号输出端与可编程控制器（19）相连接且可编程控制器（19）能够启停伺服电机（18）。3.根据权利要求2所述的双工位加工装置，其特征在于：所述零点标定开关（13）、第一接近开关（11）和第二接近开关（12）位于同一条直线上。4.根据权利要求2所述的双工位加工装置，其特征在于：所述的第一接近开关（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：范崇东，丁宇星，张文伟，吴靖，
申请(专利权)人：江苏维力安智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32