一种窗帘制头制造技术

本发明专利技术公开了一种窗帘制头，包括制头座和与制头座相连接的制头盖，制头座中设有内腔，内腔中设有链轮，链轮的一端与制头盖转动连接，链轮的另一端设有中心齿轮，中心齿轮连接行星齿轮系统，行星齿轮系统相对链轮的另一端连接离合盖，离合盖的另一端设有离合轴，离合轴远离离合盖的一端设有转动轴，转动轴通过所述制头座从内腔穿出，离合盖与所述离合轴、离合轴与所述转动轴之间留有若干间隙，间隙中设有滚子。此窗帘制头，工作时由链轮带动行星齿轮系统转动，进而使离合器驱动窗帘升降，具备稳定的刹车、自锁功能，且各零件均采用间隙配合，减低了对精度的要求，提高了生产效率，此发明专利技术用于窗帘制头领域。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘制头
本专利技术涉及窗帘配件领域，特别是涉及一种窗帘制头。
技术介绍
现有的窗帘制头产品主要是靠扭簧实现刹车自锁功能，对零件的加工精度要求和装配精度要求比较高，稍有误差，即会对制头的负重量有明显影响，直接影响使用体验感。在生产过程中，高精度要求直接降低生产效率，提高生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种刹车、自锁效果稳定，使用手感好，生产、装配和安装简单便捷的窗帘制头。本专利技术所采取的技术方案是：一种窗帘制头，包括制头座和与制头座相连接的制头盖，制头座中设有内腔，内腔中设有链轮，链轮的一端与制头盖转动连接，链轮的另一端设有中心齿轮，中心齿轮连接行星齿轮系统，行星齿轮系统相对链轮的另一端连接离合盖，离合盖的另一端设有离合轴，离合轴远离离合盖的一端设有转动轴，转动轴通过所述制头座从内腔穿出，离合盖与所述离合轴、离合轴与所述转动轴之间留有若干间隙，间隙中设有滚子。进一步作为本专利技术技术方案的改进，离合盖与离合轴、离合轴与转动轴之间为间隙配合。进一步作为本专利技术技术方案的改进，离合盖一端设有用于连接行星齿轮系统的凹槽。进一步作为本专利技术技术方案的改进，凹槽为矩形截面凹槽。进一步作为本专利技术技术方案的改进，离合盖另一端设有4个截面为圆形的第一缺口，各个第一缺口等角度圆周分布在离合盖侧面，离合轴与离合盖相连的一端设有4个第一平面，各个第一平面等角度圆周分布在离合轴侧面，第一缺口与第一平面之间形成间隙，间隙中设有滚子。进一步作为本专利技术技术方案的改进，离合轴远离离合盖的一端设有4个截面为圆形的第二缺口，各个第二缺口等角度圆周分布在离合轴侧面，转动轴上设有4个第二平面，各个第二平面等角度圆周分布在转动轴侧面，第二缺口与第二平面形成间隙，间隙中设有滚子。进一步作为本专利技术技术方案的改进，滚子为转动销。进一步作为本专利技术技术方案的改进，行星齿轮系统设有行星架，行星齿轮架的一端设有4个齿轮轴，齿轮轴上套设有行星齿轮，齿轮轴的一端设有行星轮架挡片，行星轮架挡片上设有若干用于固定和可供链轮穿过的通孔，还设有若干用于连接行星架挡片与行星齿轮架的螺钉。进一步作为本专利技术技术方案的改进，通孔共有4个，4个通孔等角度圆周分布在行星架挡片的端面，螺钉为自攻螺钉，共有4根。本专利技术的有益效果：此窗帘制头，工作时由链轮带动行星齿轮系统转动，进而使连接在行星齿轮系统上的离合盖通过其内的转动销带动离合轴转动，离合轴通过其内转动销带动转动轴转动，从而驱动窗帘升降，由于此结构在传动时具有单向性，且内部转动销与离合轴之间为线接触，因此具备稳定的刹车、自锁功能，且由于各零件均采用间隙配合，因此减低了对精度的要求，提高了生产效率。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1是本专利技术实施例中窗帘制头整体结构详细拆分图；图2是本专利技术实施例中离合器整体结构示意图；图3是本专利技术实施例中离合器整体结构拆分图；图4是本专利技术实施例中离合器内部结构示意图。具体实施方式参照图1～图4，本专利技术为一种包括制头座1和与制头座相连接的制头盖11，制头座1中设有内腔，内腔中设有链轮10，链轮10的一端与制头盖11转动连接，链轮10的另一端设有中心齿轮，中心齿轮连接行星齿轮系统，行星齿轮系统相对链轮10的另一端连接离合盖5，离合盖5的另一端设有离合轴4，离合轴4远离离合盖5的一端设有转动轴2，转动轴2通过所述制头座1从内腔穿出，离合盖5与所述离合轴4、离合轴4与所述转动轴2之间留有若干间隙，间隙中设有滚子3。此窗帘制头在工作时由链轮带动行星齿轮系统转动，进而使连接在行星齿轮系统上的离合盖通过其内的转动销带动离合轴转动，离合轴通过其内转动销带动转动轴转动，从而驱动窗帘升降。由于传动结构是由转动销推动从动轴转动，因此具备传动的单向性，具备稳定的刹车、自锁功能。作为本专利技术优选的实施方式，离合盖5与离合轴4、离合轴4与转动轴2之间为间隙配合，由于离合器采用两组转动销为传动件，因此采用间隙配合即能满足使用需求，降低了对零件生产条件的要求，提高了生产效率。作为本专利技术优选的实施方式，离合盖5的一端设有用于连接行星齿轮系统的凹槽，该凹槽设于离合盖的一个端面中心，用于行星齿轮系统与离合器的传动。作为本专利技术优选的实施方式，凹槽为矩形截面凹槽，矩形截面凹槽易于加工，传动效果好，也可根据使用需求，改变该凹槽的截面形状。作为本专利技术优选的实施方式，离合盖5的另一端设有4个截面为圆形的第一缺口，各个第一缺口等角度圆周分布在离合盖5侧面，第一缺口的宽度小于滚子的直径，防止滚子掉落，离合轴4与离合盖5相连的一端设有4个第一平面，各个第一平面等角度圆周分布在离合轴4侧面，第一缺口与第一平面之间形成间隙，间隙中设有滚子3。作为本专利技术优选的实施方式，离合轴4远离离合盖5的一端设有4个截面为圆形的第二缺口，各个第二缺口等角度圆周分布在离合轴4侧面，第二缺口的宽度小于滚子的直径，防止滚子掉落，转动轴2上设有4个第二平面，各个第二平面等角度圆周分布在转动轴2侧面，第二缺口与第二平面形成间隙，间隙中设有滚子3。作为本专利技术优选的实施方式，滚子3为转动销，转动销的加工和装配工艺简单，且在间隙中与离合器的其他零件为线接触，既保证稳定的传动效果又具备刹车、自锁功能。作为本专利技术优选的实施方式，行星齿轮系统设有行星齿轮架6，行星齿轮架6的一端设有4个齿轮轴，齿轮轴上套设有行星齿轮7，齿轮轴的一端设有行星轮架挡片8，行星轮架挡片8起到了定位行星齿轮的作用，并将行星齿轮与链轮分隔开来，行星轮架挡片8上设有若干用于固定和可供链轮穿过的通孔，还设有若干用于连接行星架挡片8与行星齿轮架6的螺钉9，行星齿轮系统起到了传动和减速的作用，保证了窗帘稳定地升降。作为本专利技术优选的实施方式，通孔共有4个，4个通孔等角度圆周分布在行星架挡片8的端面，螺钉9为自攻螺钉，共有4根。当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窗帘制头，其特征在于：包括制头座(1)和与制头座相连接的制头盖(11)，所述制头座(1)中设有内腔，内腔中设有链轮(10)，所述链轮(10)的一端与所述制头盖(11)转动连接，所述链轮(10)的另一端设有中心齿轮，所述中心齿轮连接行星齿轮系统，所述行星齿轮系统相对链轮(10)的另一端连接离合盖(5)，所述离合盖(5)的另一端设有离合轴(4)，所述离合轴(4)远离离合盖(5)的一端设有转动轴(2)，所述转动轴(2)通过所述制头座(1)从所述内腔穿出，所述离合盖(5)与所述离合轴(4)、所述离合轴(4)与所述转动轴(2)之间留有若干间隙，所述间隙中设有滚子(3)。

【技术特征摘要】
1.一种窗帘制头，其特征在于：包括制头座(1)和与制头座相连接的制头盖(11)，所述制头座(1)中设有内腔，内腔中设有链轮(10)，所述链轮(10)的一端与所述制头盖(11)转动连接，所述链轮(10)的另一端设有中心齿轮，所述中心齿轮连接行星齿轮系统，所述行星齿轮系统相对链轮(10)的另一端连接离合盖(5)，所述离合盖(5)的另一端设有离合轴(4)，所述离合轴(4)远离离合盖(5)的一端设有转动轴(2)，所述转动轴(2)通过所述制头座(1)从所述内腔穿出，所述离合盖(5)与所述离合轴(4)、所述离合轴(4)与所述转动轴(2)之间留有若干间隙，所述间隙中设有滚子(3)。2.根据权利要求1所述的窗帘制头，其特征在于：所述离合盖(5)与所述离合轴(4)、所述离合轴(4)与所述转动轴(2)之间为间隙配合。3.根据权利要求2所述的窗帘制头，其特征在于：所述离合盖(5)的一端设有用于连接行星齿轮系统的凹槽。4.根据权利要求3所述的窗帘制头，其特征在于：所述凹槽为矩形截面凹槽。5.根据权利要求3所述的窗帘制头，其特征在于：所述离合盖(5)的另一端设有4个截面为圆形的第一缺口，各所述第一缺口等角度圆周分布在离合盖(5)侧面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭锦斌，
申请(专利权)人：广州市瑞翔机电有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44