The utility model discloses a bracket parts casting mould, which is characterized in that it comprises a movable mold plate, a core and core two, mold, a movable template, a core and core two and a fixed template for the synthesis of the closed cavity, the lower ends of the fixed template set up two top rod ejection mechanism with push rod automatic waxing machine at the bottom, can realize the automatic ejection of wax. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation.
【技术实现步骤摘要】
一种支架零件熔模铸造模具
本技术涉及一种支架零件熔模铸造模具。是涉及不规则通孔类零件熔模铸造领域问题。
技术介绍
支架零件在电气设备中起到支撑作用的构架,可以承受较大的力,具有定位作用,使零件之间保持正确的位置精度。支架体积小重量轻,耐用度高,安装时不会浪费多余的体积空间,使用精密铸造来铸造零件毛坯,精密铸造不同于传统压力铸造或砂型铸造,精密铸造能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。铸件的尺寸相对传统压力铸造要小得多,扩展了铸造的尺寸范围。精密铸造运用蜡做铸型原料,修改灵活方便,而且可以再利用,可大大节省生产成本。较为普遍的做法是:首先做出所需蜡模的模具,再用浇铸的方法铸蜡,获得原始的蜡模。在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料。待足够的厚度之后烘干,再加温,使内部的蜡模溶化掉,获得与所需毛坯一致的型腔。然后向型腔里浇铸铁水,固化之后将外壳去掉,就能获得高精度的成品。考虑到支架零件熔模铸造模具体积块加工的经济性与精度,原使用圆柱形的型芯,由于零件是大批量而且质量又比较小,根据工厂实际所以选择用自动注蜡机制作蜡模,该注蜡机的注蜡口在模具的侧面。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题,提供一种支架零件熔模铸造模具,它具有结构简单,操作方便的优点。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种支架零件熔模铸造模具,其特征是,它包括动模板和两个型芯,所述两个型芯安装在动模板上,两个型芯与动模板通过配合固定,动模板通过内六角螺钉与动模座板连接,两个型芯安装在动模板上,与垫块和定模座板通过内六角圆柱头螺钉连接,合模时,动模板与型芯和定模板合成封闭型腔。支架零件熔模铸 ...
【技术保护点】
一种支架零件熔模铸造模具,其特征是,它包括型芯一(1)、型芯二(19),所述型芯一(1)、型芯二(19)安装在动模板(3)上,垫块(6)和定模座板(8)通过内六角圆柱头螺钉(11)连接,合模时,动模板(3)与型芯一(1)、型芯二(19)和定模板(4)合成封闭型腔,型芯一(1)、型芯二(19)与动模板(3)通过过盈配合固定,动模板(3)、型芯一(1)、型芯二(19)通过内六角螺钉(5)与定模座板(8)连接。
【技术特征摘要】
1.一种支架零件熔模铸造模具,其特征是,它包括型芯一(1)、型芯二(19),所述型芯一(1)、型芯二(19)安装在动模板(3)上,垫块(6)和定模座板(8)通过内六角圆柱头螺钉(11)连接,合模时,动模板(3)与型芯一(1)、型芯二(19)和定模板(4)合成封闭型腔,型...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宁,张晓光,马振哲,
申请(专利权)人:辽宁工业大学,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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