一种金属磷化液的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种金属磷化液的制备方法，按重量份，加入45‑75份磷酸，22‑37份氧化钡，15‑21份硝酸锌，0.01‑0.1份三(2,2,6,6‑四甲基‑3,5‑庚二酮酸)钴，0.1‑1份四丁酮肟基硅烷，1‑5份三偏磷酸钠，1‑5份碳酸铵，1‑5份高锰酸钾，1‑5份硬脂酸锌，0.01‑0.1份双(2,2,6,6‑四甲基‑3,5‑庚二酸)氧化钛，1000‑3000份水，将各组分加入到水中混合均匀，升温至40‑70℃，搅拌20‑60分钟，得到金属磷化液。

A preparation method of metal phosphating liquid

The present invention provides a method for preparing metal phosphating solution, by weight, adding 45 75 phosphoric acid, 22 37 copies of 21 copies of 15 barium oxide, zinc nitrate, 0.01 0.1 three (2,2,6,6 four 3,5 Pimelic acid methyl) cobalt, 0.1 1 four butanone oxime 1 5 three silane, sodium hexametaphosphate, 1 5 ammonium carbonate, 1 5 Potassium Permanganate, 1 5 zinc stearate, 0.01 0.1 double (2,2,6,6 four methyl 3,5 Pimelic acid) titanium oxide, 1000 3000 parts of water, the components are added to water mixing 40, heating up to 70 DEG C, stirring 20 60 minutes, get the phosphating liquid metal.

【技术实现步骤摘要】
一种金属磷化液的制备方法
本专利技术涉及一种金属磷化液的制备方法。
技术介绍
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。CN201310605015.6公开了一种金属紧固件用磷化液，由10-12质量份磷酸二氢盐、11-15质量份磷酸、1-2质量份乙二胺四乙酸、8-9质量份磷酸锌、2-3质量份氧化锌、3-4质量份硝酸、2-4质量份碳酸锰、1-2质量份过双(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酸)氧化钛钠、7-9质量份硝酸镍、20-25质量份硫酸锌、11-13质量份酒石酸、3-4质量份硝酸锌、4-6质量份硫酸镍、6-8质量份碳酸钠、3-5质量份柠檬酸、2-4质量份高锰酸钾和60-70质量份水混合均匀制得。本专利技术提供的金属紧固件用磷化液，稳定性好，处理时间短，形成的磷化膜层强度大，附着力好，耐腐蚀性强。CN201410595245.3公开了一种金属制品磷化处理液，由以下重量份数的原料制成：脂肪醇聚氧乙烯醚6-14份，十二醇硫酸酯钠6-8份，聚偏磷酸钠6-9份，十二烷基硫酸钠3-8份，氟化铵2-6份，乙基三乙氧基硅烷2-7份，四甲基溴化铵4-9份，γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷5-7份，磷酸8-14份，碳酸钾2-6份，双氧水1-5份。本专利技术的有益效果是，本专利技术的金属制品磷化处理液，能够对金属进行有效的保护，同时具有很好的化学稳定性，使用方便。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种金属磷化液的制备方法。其特征在于以下步骤：按重量份，加入45-75份磷酸，22-37份氧化钡，15-21份硝酸锌，0.01-0.1份三(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酮酸)钴，0.1-1份四丁酮肟基硅烷，1-5份三偏磷酸钠，1-5份碳酸铵，1-5份高锰酸钾，1-5份硬脂酸锌，0.01-0.1份双(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酸)氧化钛，1000-3000份水。将各组分加入到水中混合均匀，升温至40-70℃，搅拌20-60分钟，得到金属磷化液。本专利技术的产品具有以下有益效果：本专利技术所述的一种金属磷化液的制备方法，其生产出的金属磷化液磷化成膜后的性能优异，防锈防腐功能显著，防锈期长，其中耐中性盐雾试验无锈痕时间达到了30小时以上，漆膜中性盐雾试验无锈痕时间达到了60小时以上，漆膜附着力试验附着力等级达到了一级。具体实施方式以下实例仅仅是进一步说明本专利技术，并不是限制本专利技术保护的范围。实施例1按重量份，加入55份磷酸，28份氧化钡，17份硝酸锌，0.03份三(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酮酸)钴，0.3份四丁酮肟基硅烷，2份三偏磷酸钠，2份碳酸铵，3份高锰酸钾，4份硬脂酸锌，0.05份双(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酸)氧化钛，2000份水。将各组分加入到水中混合均匀，升温至60℃，搅拌30分钟，得到金属磷化液。得到金属磷化液，产品编号M-1。实施例2按重量份，加入45份磷酸，22份氧化钡，15份硝酸锌，0.01份三(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酮酸)钴，0.1份四丁酮肟基硅烷，1份三偏磷酸钠，1份碳酸铵，1份高锰酸钾，1份硬脂酸锌，0.01份双(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酸)氧化钛，1000份水。将各组分加入到水中混合均匀，升温至40℃，搅拌20分钟，得到金属磷化液。产品编号M-2。实施例3按重量份，加入75份磷酸，37份氧化钡，21份硝酸锌，0.1份三(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酮酸)钴，1份四丁酮肟基硅烷，5份三偏磷酸钠，5份碳酸铵，5份高锰酸钾，5份硬脂酸锌，0.1份双(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酸)氧化钛，3000份水。将各组分加入到水中混合均匀，升温至70℃，搅拌60分钟，得到金属磷化液。产品编号M-3。对比例1步骤1不加入三(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酮酸)钴，其他条件同实施例1。产品编号M-4。对比例2步骤1不加入四丁酮肟基硅烷，其他条件同实施例1。产品编号M-5。对比例3步骤1不加入双(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酸)氧化钛，其他条件同实施例1。产品编号M-5。实施例4将实施例1-3和对比例1-2所生产出的金属磷化液，进行耐中性盐雾试验无锈痕时间、漆膜中性盐雾试验无锈痕时间检测,具体结果见表1。表1：不同工艺生产出的金属磷化液耐中性盐雾试验无锈痕时间、漆膜中性盐雾试验无锈痕时间检测结果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属磷化液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：按重量份，加入45‑75份磷酸，22‑37份氧化钡，15‑21份硝酸锌，0.01‑0.1份三(2,2,6,6‑四甲基‑3,5‑庚二酮酸)钴，0.1‑1份四丁酮肟基硅烷，1‑5份三偏磷酸钠，1‑5份碳酸铵，1‑5份高锰酸钾，1‑5份硬脂酸锌，0.01‑0.1份双(2,2,6,6‑四甲基‑3,5‑庚二酸)氧化钛，1000‑3000份水，将各组分加入到水中混合均匀，升温至40‑70℃，搅拌20‑60分钟，得到金属磷化液。

【技术特征摘要】
1.一种金属磷化液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：按重量份，加入45-75份磷酸，22-37份氧化钡，15-21份硝酸锌，0.01-0.1份三(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酮酸)钴，0.1-1份四丁酮肟基硅烷，1-5份三偏磷酸钠，1-5份碳酸铵，1-5份高锰酸钾，1-5份硬脂酸锌，0.01-0.1份双(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酸)氧化钛，1000-3000份水，将各组分加入到水中混合均匀，升温至40-70℃，搅拌2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立忠，
申请(专利权)人：江山海维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33