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一种用于管式压力容器的中空纤维膜组件制造技术

技术编号:16912595 阅读:34 留言:0更新日期:2017-12-30 20:20
本实用新型专利技术公开了一种用于管式压力容器的中空纤维膜组件,包括中空纤维膜组件本体和套杆,所述中空纤维膜组件本体的上方一侧焊接有浓水出口,且中空纤维膜组件本体的上方另一侧焊接有原水进口。本实用新型专利技术中,在装置的外侧套装有一个可绕装置外侧转动的套杆,且套杆和中空纤维膜组件本体上均开设有通槽,两者的通槽大小形状均相等,当使用完一次该装置后,可通过转动调节套杆与中空纤维膜组件本体的相对位置,使得两者的凹槽重合,从而便可以对装置内进行清理,可以较容易地清理掉装置内极难排出的小颗粒硬物,进而防止小颗粒硬物堵塞装置各个出入口,保证了装置的使用寿命。

A hollow fiber membrane module for tube pressure vessels

The utility model discloses a hollow fiber membrane module for tube type pressure container, which comprises a hollow fiber membrane component body and a sleeve rod, one side of the upper part of the hollow fiber membrane component body is welded to the concentrated water outlet, the other side and above the hollow fiber membrane component body is welded to the water inlet. In the utility model, a device can rotate around the outer sleeve rod is sleeved outside in the device, and a sleeve rod and a hollow fiber membrane component body is provided with a through groove, the groove size and shape are equal, when the end of a use of the device, can adjust the relative position by rotating the sleeve rod the hollow fiber membrane component body, the groove coincide both, so they can clean up on the device, we can easily remove the small particles inside the device is extremely difficult to discharge the hard object, so as to prevent small particles hard blockage device of each entrance, ensure the service life of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种用于管式压力容器的中空纤维膜组件
本技术涉及膜分离设备
,尤其涉及一种用于管式压力容器的中空纤维膜组件。
技术介绍
中空纤维膜外形呈纤维状,具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种,其致密层可位于纤维的外表面/如反渗透膜,也可位于纤维的内表面。对气体分离膜来说,致密层位于内表面或外表面均可。其筛分过程,操作压力一般在0.7-7kPa,原料液在静压差作用下,透过一种过滤材料。过滤材料可以分为多种,比如折叠滤芯、熔喷滤芯、布袋式除尘器、微滤膜等。透过纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜,利用其均一孔径,来截留水中的微粒、细菌等,使其不能通过滤膜而被去除。然而先有的用于管式压力容器的中空纤维膜组件在使用时仍存不足之处,由于中空纤维膜组件所过滤的液体或多或少会含有一定的小颗粒硬物,这些小颗粒硬物往往无法通过产水出口完全排除,久而久之累积过多的小颗粒硬物极易堵塞产水出口和浓水出口,从而损坏装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于管式压力容器的中空纤维膜组件。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于管式压力容器的中空纤维膜组件,包括中空纤维膜组件本体和套杆,所述中空纤维膜组件本体的上方一侧焊接有浓水出口,且中空纤维膜组件本体的上方另一侧焊接有原水进口,所述套杆通过滑轨安装在中空纤维膜组件本体的外侧,所述中空纤维膜组件本体的内部设置有中空纤维膜丝,且中空纤维膜组件本体的两端均焊接有安装板,所述中空纤维膜组件本体的一端开设有进气口,且中空纤维膜组件本体的另一端开设有产水出口,所述中空纤维膜丝的两端固定连接在中空纤维膜组件本体两端的安装板内侧,所述套杆的内侧设置有密封填充层,所述密封填充层、中空纤维膜组件本体和套杆上均开设有通槽。作为上述技术方案的进一步描述:所述密封填充层、中空纤维膜组件本体和套杆上所开设的通槽大小形状均相同。本技术中,首先,在原有的基础上,在装置的外侧套装有一个可绕装置外侧转动的套杆,且套杆和中空纤维膜组件本体上均开设有通槽,两者的通槽大小形状均相等,当使用完一次该装置后,可通过转动调节套杆与中空纤维膜组件本体的相对位置,使得两者的凹槽重合,从而便可以对装置内进行清理,可以较容易地清理掉装置内极难排出的小颗粒硬物,进而防止小颗粒硬物堵塞装置各个出入口,保证了装置的使用寿命;其次,该套杆的内侧表面均匀安装有一层密封填充层,通过密封填充层的保护,可以很好地防止装置在使用时液体从通槽中溢出,同时该密封填充层上也设有相同的通槽。附图说明图1为本技术提出的一种用于管式压力容器的中空纤维膜组件的结构示意图;图2为本技术的正视图。图例说明:1-进气口、2-安装板、3-滑轨、4-密封填充层、5-中空纤维膜组件本体、6-产水出口、7-浓水出口、8-套杆、9-中空纤维膜丝、10-通槽、11-原水进口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种用于管式压力容器的中空纤维膜组件,包括中空纤维膜组件本体5和套杆8,中空纤维膜组件本体5的上方一侧焊接有浓水出口7,且中空纤维膜组件本体5的上方另一侧焊接有原水进口11,套杆8通过滑轨3安装在中空纤维膜组件本体5的外侧,中空纤维膜组件本体5的内部设置有中空纤维膜丝9,且中空纤维膜组件本体5的两端均焊接有安装板2,中空纤维膜组件本体5的一端开设有进气口1,且中空纤维膜组件本体5的另一端开设有产水出口6。中空纤维膜丝9的两端固定连接在中空纤维膜组件本体5两端的安装板2内侧,套杆8的内侧设置有密封填充层4,密封填充层4、中空纤维膜组件本体5和套杆8上均开设有通槽10,密封填充层4、中空纤维膜组件本体5和套杆8上所开设的通槽10大小形状均相同。进气口1用于保证装置的气压稳定,滑轨3用于保证套杆8与中空纤维膜组件本体5之间的相对转动,通槽10用于很方便地清理装置的杂物,密封填充层4用于保证装置的使用密封性。工作原理:使用时,通过原水进口11将液体导入中空纤维膜组件本体5内部,在中空纤维膜丝9的作用下达到过滤与分离的效果,同时进气口1用于保证装置的气压稳定,分离完成后产水由产水出口6排出,浓水由浓水出口7排出,当需要对装置内部进行清理时,只需转动套杆8使得套杆8和中空纤维膜组件本体5上的通槽10重合,即可很方便的清理掉装置的杂物,密封填充层4用于保证装置的使用密封性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种用于管式压力容器的中空纤维膜组件

【技术保护点】
一种用于管式压力容器的中空纤维膜组件,包括中空纤维膜组件本体(5)和套杆(8),其特征在于,所述中空纤维膜组件本体(5)的上方一侧焊接有浓水出口(7),且中空纤维膜组件本体(5)的上方另一侧焊接有原水进口(11),所述套杆(8)通过滑轨(3)安装在中空纤维膜组件本体(5)的外侧,所述中空纤维膜组件本体(5)的内部设置有中空纤维膜丝(9),且中空纤维膜组件本体(5)的两端均焊接有安装板(2),所述中空纤维膜组件本体(5)的一端开设有进气口(1),且中空纤维膜组件本体(5)的另一端开设有产水出口(6),所述中空纤维膜丝(9)的两端固定连接在中空纤维膜组件本体(5)两端的安装板(2)内侧,所述套杆(8)的内侧设置有密封填充层(4),所述密封填充层(4)、中空纤维膜组件本体(5)和套杆(8)上均开设有通槽(10)。

【技术特征摘要】
1.一种用于管式压力容器的中空纤维膜组件,包括中空纤维膜组件本体(5)和套杆(8),其特征在于,所述中空纤维膜组件本体(5)的上方一侧焊接有浓水出口(7),且中空纤维膜组件本体(5)的上方另一侧焊接有原水进口(11),所述套杆(8)通过滑轨(3)安装在中空纤维膜组件本体(5)的外侧,所述中空纤维膜组件本体(5)的内部设置有中空纤维膜丝(9),且中空纤维膜组件本体(5)的两端均焊接有安装板(2),所述中空纤维膜组件本体(5)的一端开设有进气口...

【专利技术属性】
技术研发人员:文富聪符文迪聂印游远飞杨江
申请(专利权)人:文富聪
类型:新型
国别省市:贵州,52

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