一种抗菌抗污木塑包装材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌抗污木塑包装材料的制备方法，将木质纤维、聚丙烯PP、钛酸酯偶联剂和丙烯酸乙酯混合，研磨后预热到110‑130℃，搅拌反应10‑15min；再加入凹凸棒和纳米氧化锆，超声分散；随后加入八甲基环四硅氧烷在150‑200℃预热，0.5‑0.8MPa模压成型；在成型材料表面浸泡入10‑20%的乙二醇二甲基丙烯酸酯的甲醇溶液5‑10min；取出后置于紫外灯下照射3‑6min；照射完毕后用甲醇水溶液冲洗干净成型材料表面；将得到的成型材料加入PH=3.2‑4.5的溶液中，加入甲磺酸甲酯进行反应，然后用去离子水和甲醇反复清洗；将干燥后的材料粉碎成颗粒，浸泡入10%‑15%的甲醇水溶液中超声处理，再预热、模压后即可得到所述抗菌抗污木塑包装材料。

An antifouling anti fouling wood plastic packaging material and its preparation method

The invention discloses a method for preparing anti-bacterial and anti fouling wood packaging material, wood fiber, polypropylene PP, titanate coupling agent and ethyl acrylate mixed grinding after preheated to 110 130 DEG C, stirring for 10 15min; adding attapulgite and nano zirconia, ultrasonic dispersion; then adding eight methyl in the 150 siloxane ring four 200 c 0.5 0.8MPa preheat molding; in methanol solution of ethylene glycol methyl two surface immersion molding material into 10 20% acrylate 5 10min; after being taken out under the ultraviolet lamp irradiation of 3 6min; after irradiation with methanol water solution rinse molding material will surface; the molding material is added to the solution of PH=3.2 4.5, adding methyl methanesulfonate was then washed with deionized water and methanol repeatedly cleaning; will crush the dried materials into granules, soak into the 10% 1 5% of the methanol water solution is treated by ultrasonic treatment, and then the anti-bacterial and anti fouling wood plastic packaging materials can be obtained after preheating and molding.

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌抗污木塑包装材料及其制备方法
本专利技术属于木塑包装材料领域，特别涉及一种抗菌抗污木塑包装材料及其制备方法。
技术介绍
木塑复合材料(WPC)是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型板材，称之为挤压木塑复合板材。这种材料始于20世纪50年代中期的美国、前苏联，1960后美国原子能委员会以开发放射性和平利用的方式对此积极研究。近年来，全球的森林资源日趋枯竭,社会环保意识日益增强,同时对木材的应用也提出了更高的要求，因而木塑复合材料受到了广泛的关注。木塑复合材料的合成是利用回收废旧塑料、植物秸杆等，是对资源的再利用，可以有效地减少木材用量，保护森林。而且缓解了白色污染日益严重的问题，具有广阔的发展前景。在包装材料方面，现如今各式各样的包装材质及种类层出不穷，人们对其要求也越来越高。木塑包装材料作为新的包装材料得到了快速的应用，但是现如今木塑包装材料在美观、抗菌抗污等方面尚未有报到，被长期包装的产品如果包装材料抗菌抗污能力较差，会影响产品的质量性能，因此需要开发一种新型的木塑包装材料。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的是提供一种抗菌抗污木塑包装材料及其制备方法，通过在本专利技术制备工艺不同步骤加入适宜的添加剂，进而提高木塑包装材料的抗菌抗污性能。一种抗菌抗污木塑包装材料的制备方法，包含如下步骤：（1）将50-60份木质纤维、35-40份聚丙烯PP、5-10份钛酸酯偶联剂和10-15份丙烯酸乙酯混合，研磨后预热到110-130℃，搅拌反应10-15min；（2）再加入4-6份凹凸棒和5-8份纳米氧化锆，超声分散；随后加入8-10份八甲基环四硅氧烷在150-200℃预热，0.5-0.8MPa模压成型；（3）在步骤（2）中成型材料表面浸泡入10-20%的乙二醇二甲基丙烯酸酯的甲醇溶液5-10min；取出后置于紫外灯下照射3-6min；照射完毕后用甲醇水溶液冲洗干净成型材料表面；（4）将步骤（3）得到的成型材料加入PH=3.2-4.5的溶液中，加入5-10份甲磺酸甲酯进行反应，然后用去离子水和甲醇反复清洗；（5）将干燥后的材料粉碎成颗粒，浸泡入10%-15%的甲醇水溶液中超声处理，再预热、模压后即可得到所述抗菌抗污木塑包装材料。优选的，步骤（1）所述木质纤维55份、聚丙烯PP38份、钛酸酯偶联剂7份和丙烯酸乙酯12份；研磨至30-50μm；预热到120℃，搅拌反应13min。优选的，步骤（2）中所述凹凸棒5份、纳米氧化锆7份、八甲基环四硅氧烷9份，在功率3000W下超声分散20min；在温度175℃预热，0.65MPa下模压成型。优选的，步骤（3）中浸泡入15%的乙二醇二甲基丙烯酸酯的甲醇溶液8min；其中浸泡为确保成型材料被淹没即可。优选的，步骤（3）取出后置于紫外灯下照射3-6min；照射完毕后用15%的甲醇水溶液冲洗5次。优选的，步骤（4）中成型材料加入PH=3.8的溶液中，加入8份甲磺酸甲酯进行反应，然后用去离子水和甲醇反复清洗8次。优选的，步骤（5）中所述材料粉碎成颗粒至80-150目；浸泡入12%的甲醇水溶液中，在3500W超声处理10min，再预热至200℃、15MPa模压，得到所述材料。上述任意一条所述方法制备得到的一种抗菌抗污木塑包装材料。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：本专利技术所述一种抗菌抗污木塑包装材料的制备方法，通过加入钛酸酯偶联剂和丙烯酸乙酯，提高木质纤维和聚丙烯PP的结合性和融合性；通过加入凹凸棒和纳米氧化锆，提高了木塑材料的力学性能；通过浸泡、照射、成膜，并与甲磺酸甲酯反应，使其木塑包装材料表面形成一层抗菌抗污的薄膜；此外，经过破碎、浸泡、超声、再预热、模压的二次工艺，使表面的抗菌抗磨膜层紧密贴合不易脱落，且分布更加均匀，整体提高木塑包装材料的抗菌抗污性能。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1（1）将50份木质纤维、35份聚丙烯PP、5份钛酸酯偶联剂和10份丙烯酸乙酯混合，研磨至50μm，随后预热到110℃，搅拌反应15min；（2）再加入4份凹凸棒和8份纳米氧化锆，在功率3000W下超声分散20min；随后加入8份八甲基环四硅氧烷在200℃预热，0.8MPa模压成型；（3）在步骤（2）中成型材料表面浸泡入10%的乙二醇二甲基丙烯酸酯的甲醇溶液10min；取出后置于紫外灯下照射3min；照射完毕后用甲醇水溶液冲洗5次成型材料表面；（4）将步骤（3）得到的成型材料加入PH=3.2的溶液中，加入5份甲磺酸甲酯进行反应，然后用去离子水和甲醇反复清洗8次；（5）将干燥后的材料粉碎成颗粒80目，浸泡入10%的甲醇水溶液中在3500W超声处理10min，再预热至200℃、15MPa模压后即可得到所述抗菌抗污木塑包装材料。实施例2（1）将60份木质纤维、40份聚丙烯PP、10份钛酸酯偶联剂和15份丙烯酸乙酯混合，研磨至30μm，随后预热到130℃，搅拌反应10min；（2）再加入6份凹凸棒和5份纳米氧化锆，在功率3000W下超声分散20min；随后加入10份八甲基环四硅氧烷在150℃预热，0.5MPa模压成型；（3）在步骤（2）中成型材料表面浸泡入20%的乙二醇二甲基丙烯酸酯的甲醇溶液5min；取出后置于紫外灯下照射6min；照射完毕后用甲醇水溶液冲洗5次成型材料表面；（4）将步骤（3）得到的成型材料加入PH=4.5的溶液中，加入10份甲磺酸甲酯进行反应，然后用去离子水和甲醇反复清洗8次；（5）将干燥后的材料粉碎成颗粒150目，浸泡入15%的甲醇水溶液中在3500W超声处理10min，再预热至200℃、15MPa模压后即可得到所述抗菌抗污木塑包装材料。实施例3（1）将55份木质纤维、38份聚丙烯PP、10份钛酸酯偶联剂和12份丙烯酸乙酯混合，研磨至35μm，随后预热到115℃，搅拌反应12min；（2）再加入5份凹凸棒和6份纳米氧化锆，在功率3000W下超声分散20min；随后加入9份八甲基环四硅氧烷在170℃预热，0.58MPa模压成型；（3）在步骤（2）中成型材料表面浸泡入13%的乙二醇二甲基丙烯酸酯的甲醇溶液6min；取出后置于紫外灯下照射4min；照射完毕后用甲醇水溶液冲洗5次成型材料表面；（4）将步骤（3）得到的成型材料加入PH=3.5的溶液中，加入7份甲磺酸甲酯进行反应，然后用去离子水和甲醇反复清洗8次；（5）将干燥后的材料粉碎成颗粒120目，浸泡入12%的甲醇水溶液中在3500W超声处理10min，再预热至200℃、15MPa模压后即可得到所述抗菌抗污木塑包装材料。实施例4（1）将52份木质纤维、40份聚丙烯PP、15份钛酸酯偶联剂和14份丙烯酸乙酯混合，研磨至45μm，随后预热到125℃，搅拌反应15min；（2）再加入4份凹凸棒和7份纳米氧化锆，在功率3000W下超声分散20min；随后加入10份八甲基环四硅氧烷在185℃预热，0.65MPa模压成型；（3）本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗菌抗污木塑包装材料的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：将50‑60份木质纤维、35‑40份聚丙烯PP、5‑10份钛酸酯偶联剂和10‑15份丙烯酸乙酯混合，研磨后预热到110‑130℃，搅拌反应10‑15min；再加入4‑6份凹凸棒和5‑8份纳米氧化锆，超声分散；随后加入8‑10份八甲基环四硅氧烷在150‑200℃预热，0.5‑0.8MPa模压成型；在步骤（2）中成型材料表面浸泡入10‑20%的乙二醇二甲基丙烯酸酯的甲醇溶液5‑10min；取出后置于紫外灯下照射3‑6min；照射完毕后用甲醇水溶液冲洗干净成型材料表面；将步骤（3）得到的成型材料加入PH=3.2‑4.5的溶液中，加入5‑10份甲磺酸甲酯进行反应，然后用去离子水和甲醇反复清洗；将干燥后的材料粉碎成颗粒，浸泡入10%‑15%的甲醇水溶液中超声处理，再预热、模压后即可得到所述抗菌抗污木塑包装材料。

【技术特征摘要】
1.一种抗菌抗污木塑包装材料的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：将50-60份木质纤维、35-40份聚丙烯PP、5-10份钛酸酯偶联剂和10-15份丙烯酸乙酯混合，研磨后预热到110-130℃，搅拌反应10-15min；再加入4-6份凹凸棒和5-8份纳米氧化锆，超声分散；随后加入8-10份八甲基环四硅氧烷在150-200℃预热，0.5-0.8MPa模压成型；在步骤（2）中成型材料表面浸泡入10-20%的乙二醇二甲基丙烯酸酯的甲醇溶液5-10min；取出后置于紫外灯下照射3-6min；照射完毕后用甲醇水溶液冲洗干净成型材料表面；将步骤（3）得到的成型材料加入PH=3.2-4.5的溶液中，加入5-10份甲磺酸甲酯进行反应，然后用去离子水和甲醇反复清洗；将干燥后的材料粉碎成颗粒，浸泡入10%-15%的甲醇水溶液中超声处理，再预热、模压后即可得到所述抗菌抗污木塑包装材料。2.根据权利要求1所述的一种抗菌抗污木塑包装材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述木质纤维55份、聚丙烯PP38份、钛酸酯偶联剂7份和丙烯酸乙酯12份；研磨至30-50μm；预热到120℃，搅拌反应13min。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勤，
申请(专利权)人：苏州卫刚木包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32