高效焦化废水综合治理方法技术

本发明专利技术涉及废水处理技术领域，尤其涉及高效焦化废水综合治理方法，它包括以下步骤：S1、萃取分离；S2、蒸氨；S3、气浮；S4、对废水进行电离，同时对废水进行超声波以及紫外光处理；S5、进入调节池调节，进行水质水量调节；S6、进入厌氧池进行水解酸化反应；S7、进入缺氧池进行反硝化反应；S8、进入好氧池进行降解；S9、絮凝沉淀。采用这种治理方法，得到的水质较好。

【技术实现步骤摘要】
高效焦化废水综合治理方法
本专利技术涉及废水处理
，尤其涉及高效焦化废水综合治理方法。
技术介绍
在我国，煤是主要能源，随着经济的快速增长，焦炭产品数量也显著增加，焦化厂煤的焦化、焦炉煤气净化以及副产品回收过程中所产生的焦化废水已经成为最严峻的环境问题之一。焦化废水中含有多种无机物和有机化合物，其中无机物主要为氮、硫氰酸盐、硫化物和氰化物等，有机物主要包括酚类、多环芳香烃以及含氮、氧、硫的杂环化合物。其大部分化合物高度浓缩，且具有毒性、致癌致畸致突变性，会对环境和生态造成长远影响。现有技术焦化企业采用常规的废水处理方法，这样处理后排出的水的水质还是较差，主要表现就是酚类、COD以及氨氮含量还是较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种高效焦化废水综合治理方法，采用这种治理方法，得到的水质较好。本专利技术所采用的技术方案是：一种高效焦化废水综合治理方法，它包括以下步骤：S1、萃取分离；S2、蒸氨；S3、气浮；S4、对废水进行电离，同时对废水进行超声波以及紫外光处理；S5、进入调节池调节，进行水质水量调节；S6、进入厌氧池进行水解酸化反应；S7、进入缺氧池进行反硝化反应；S8、进入好氧池进行降解；S9、絮凝沉淀。采用以上方法与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：在进入生化降解程序前采用了超声波、电离以及紫外光三者同时处理，这样三者配合能更好的降解废水中的有害物质，并且采用A.A.O工艺来进行处理，这样能使得出水的COD以及氨氮含量降到最低，进而使得的出水的水质达标。作为优选，步骤S2的蒸氨具体包括以下步骤：S21、将废水预热到85-95℃；S22、将预热的废水送入蒸氨塔进行蒸氨，蒸氨塔内压强为26-30kPa，同时将稀释到浓度为5-8%的氢氧化钠溶液加入到蒸氨塔内；S23、将从蒸氨塔流出的废水降温到40-45℃。对萃取分离后的废水进行加热，然后蒸氨在负压下进行，萃取分离步骤没有分离出来的部分酚等有毒化合物能够更好的从氨水中逸出，初步降低废水中COD含量，减轻生化处理负荷，有利于生化处理步骤更好的进行。作为优选，步骤S4具体包括以下步骤：S41、向废水中通入空气，且通气量为35-40L/h，同时向废水中加入H2O2；S42、向废水中加入电解质，并且搅拌使得电解质在废水中混合均匀；S43、给放置于废水中的阳极以及阴极通电，同时启动超声波发生器，且同时启动紫外灯。通入空气能给废水中加入氧气，并且加入H2O2；这样在电离、超声以及紫外光照射时能更好的降解废水中的有害物质，使得生化处理负荷较轻。作为优选，步骤S43中超声波发生器为两个，而且两个超声波发生器的功率不同，并且两个超声波发生器同时工作。设置两个不同功率的超声波发生器同时工作，这样有效比采用单个超声波发生器时要好。作为优选，阴极为不锈钢网状阴极，阳极为钛阳极与铁阳极，且铁阳极与钛阳极分别设置在阴极的上下两侧。采用双阳极这种结构，降解效果优于普通的单阳极。作为优选，步骤S6、S7、S8中厌氧池、缺氧池以及好氧池中的污泥均是经过驯化得到，驯化的步骤为：A1、从废水处理厂处获得活性污泥，然后静置去除上层悬浊液，并且将剩余的水泥混合物投入曝气池；A2、在池内投入稀释焦化废水，同时投入适当营养液，闷爆20小时，之后静沉1小时，然后去除上清液；A3、重复步骤A2，且每次投入的稀释焦化废水的浓度逐次增加，直到经过X次后停止。对获取的活性污泥进行驯化一段时间，这样使得活性污泥的降解效果更好，并且每次投入的稀释焦化废水的浓度都会适当提高，这样就会使得活性污泥能降解处理能力会慢慢提高，最后达到极致。作为优选，步骤S6、S7、S8中厌氧池、缺氧池以及好氧池均为多个池子串联起来设置的。这样设置，可以方便用户布置三个池，并且方便对三个池进行搅拌。具体实施方式以下通过具体实施方式对本专利技术做进一步描述，但是本专利技术不仅限于以下具体实施方式。一种高效焦化废水综合治理方法，其特征在于，它包括以下步骤：S1、萃取分离；通过萃取剂与废水接触进而将废水中的部分交友以及酚萃取出来。S2、蒸氨；S21、将废水预热到85-95℃；S22、将预热的废水送入蒸氨塔进行蒸氨，蒸氨塔内压强为26-30kPa，同时将稀释到浓度为5-8%的氢氧化钠溶液加入到蒸氨塔内；S23、将从蒸氨塔流出的废水降温到40-45℃。S3、气浮；主要去除废水中的油滴；S4、对废水进行电离，同时对废水进行超声波以及紫外光处理；S41、向废水中通入空气，且通气量为35-40L/h，同时向废水中加入H2O2；S42、向废水中加入电解质，并且搅拌使得电解质在废水中混合均匀；S43、给放置于废水中的阳极以及阴极通电，同时启动超声波发生器，且同时启动紫外灯。步骤S43中超声波发生器为两个，而且两个超声波发生器的功率不同，并且两个超声波发生器同时工作。其中一个功率为100W，另一个功率为50W。阴极为不锈钢网状阴极，阳极为钛阳极与铁阳极，且铁阳极与钛阳极分别设置在阴极的上下两侧。S5、进入调节池调节，进行水质水量调节；S6、进入厌氧池进行水解酸化反应；S7、进入缺氧池进行反硝化反应；S8、进入好氧池进行降解；S9、絮凝沉淀。步骤S6、S7、S8中厌氧池、缺氧池以及好氧池中的污泥均是经过驯化得到，驯化的步骤为：A1、从废水处理厂处获得活性污泥，然后静置去除上层悬浊液，并且将剩余的水泥混合物投入曝气池；A2、在池内投入稀释焦化废水，同时投入适当营养液，闷爆20小时，之后静沉1小时，然后去除上清液；A3、重复步骤A2，且每次投入的稀释焦化废水的浓度逐次增加，直到经过X次后停止。步骤S6、S7、S8中厌氧池、缺氧池以及好氧池均为多个池子串联起来设置的。因为一个大池子搅拌器需要很大的功率才能将池子内搅拌均匀，而如果分成多个池子的话，可以每个池子设置一个搅拌器，这样搅拌方便，并且不需要很大功率的搅拌器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效焦化废水综合治理方法，其特征在于，它包括以下步骤：S1、萃取分离；S2、蒸氨；S3、气浮；S4、对废水进行电离，同时对废水进行超声波以及紫外光处理；S5、进入调节池调节，进行水质水量调节；S6、进入厌氧池进行水解酸化反应；S7、进入缺氧池进行反硝化反应；S8、进入好氧池进行降解；S9、絮凝沉淀。

【技术特征摘要】
1.一种高效焦化废水综合治理方法，其特征在于，它包括以下步骤：S1、萃取分离；S2、蒸氨；S3、气浮；S4、对废水进行电离，同时对废水进行超声波以及紫外光处理；S5、进入调节池调节，进行水质水量调节；S6、进入厌氧池进行水解酸化反应；S7、进入缺氧池进行反硝化反应；S8、进入好氧池进行降解；S9、絮凝沉淀。2.根据权利要求1所述的高效焦化废水综合治理方法，其特征在于：所述步骤S2的蒸氨具体包括以下步骤：S21、将废水预热到85-95℃；S22、将预热的废水送入蒸氨塔进行蒸氨，蒸氨塔内压强为26-30kPa，同时将稀释到浓度为5-8%的氢氧化钠溶液加入到蒸氨塔内；S23、将从蒸氨塔流出的废水降温到40-45℃。3.根据权利要求1所述的高效焦化废水综合治理方法，其特征在于：所述步骤S4具体包括以下步骤：S41、向废水中通入空气，且通气量为35-40L/h，同时向废水中加入H2O2；S42、向废水中加入电解质，并且搅拌使得电解质在废水中混合均匀；S43、给放置于废水中的阳极以及阴极通电，同时启动超...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍明，李波，李斌，李少洪，
申请(专利权)人：萍乡市华星化工设备填料有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36