本发明专利技术是一种蜡烛沾闪光漆的工艺方法，它包括如下步骤：Ａ毛坯蜡的处理，Ｂ蘸色，Ｃ蜡体升温，Ｄ蘸闪光漆，Ｅ闪光漆干燥，Ｆ单独包装；本发明专利技术的工艺方法是根据闪光漆（ｌａｃｋｅｒ）的自身特点以及与蜡烛结合的特殊要求特别制定的。非常好的解决了闪光漆与蜡烛的结合问题，用该工艺方法生产出来的蜡烛能做到闪光漆不脱落，不产生裂纹，不会出现闪光漆膜被包装纸粘掉等问题。该工艺方法便于操作，简单合理适合工业化生产的要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于生产工艺蜡烛的制造方法，具体地说涉及一种在普通蜡烛表面沾一种闪光漆(LACKER)的工艺方法。
技术介绍
目前工艺蜡烛的品种非常多，如果冻蜡、硬质透明蜡、软体蜡等等。但是目前这些工艺蜡烛的改进都是集中在蜡烛材料本身的变化，它们通过材料的变化可以生产出不同的工艺蜡烛产品。但是由于蜡烛的材质变化不容易并且局限性大，所以不容易变化出非常多的不同品种，而且用改变蜡烛材料的方法工序比较复杂，研制和生产的周期长，不利于不断推出新产品；还局限了一些其它材料在蜡烛上的应用。现在出现了一种闪光漆——LACKER；如果将它应用在工艺蜡的生产中会增加工艺蜡的品种，产生非常好的工艺效果。但这种闪光漆应该采用什么样的工艺方法与蜡烛结合是需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种普通。为达到上述目的本专利技术是这样实现的一种，它按如下步骤进行A、毛坯蜡的处理将毛坯蜡的蜡体与蜡芯之间的缝隙堵死，然后将毛坯蜡在105～115℃的温度范围内蘸一次预蘸蜡液；B、蘸色配比(重量比)石蜡100份硬度添加剂 1份颜料适量将上步骤处理过的蜡烛在上述配比的蜡液中蘸两次C、蜡体升温将蘸色后的蜡烛在18～25℃的温度范围内保存12小时以上D、蘸闪光漆将上步骤处理过的蜡烛在闪光漆中蘸一次，并匀速提出；蘸完闪光漆的蜡烛必须将蜡烛底部的闪光漆擦净；E、闪光漆干燥将蘸完闪光漆的蜡烛在18～25℃的温度范围内，湿度＜60％，通风良好的条件下干燥30～50分钟；F、单独包装。本专利技术的工艺方法所具有的优点和积极效果是，它是根据闪光漆(lacker)的自身特点以及与蜡烛结合的特殊要求特别制定的。非常好的解决了闪光漆与蜡烛的结合问题，用该工艺方法生产出来的蜡烛能做到闪光漆不脱落，不产生裂纹，不会出现闪光漆膜被包装纸粘掉等问题。该工艺方法便于操作，简单合理适合工业化生产的要求。具体实施例方式实施例一按如下步骤进行A、毛坯蜡的处理将毛坯蜡的蜡体与蜡芯之间的缝隙堵死，如果不将该缝隙堵死会在后续的步骤中使闪光漆(lacker)进入蜡体产生质量问题(如使包装后的闪光漆膜脱落)，然后将毛坯蜡在105℃内蘸一次预蘸蜡液；严禁对毛坯蜡的灯芯压歪和在蘸预蘸液的过程中左右前后摇动，以防止产生裂纹。B、蘸色配比(重量比)58#全精炼石蜡100份硬度添加剂(FO2000) 1份颜料(若是白色则不加颜料)适量将上步骤处理过的蜡烛在上述配比的蜡液中蘸两次C、蜡体升温将蘸色后的蜡烛在18℃的温度保存14小时D、蘸闪光漆闪光漆(lacker)的处理●打开包装●用木桨将闪光漆(lacker)桶底部沉淀物搅起，使其充分溶于溶液内(时间约15分钟)，将闪光漆(lacker)从塑料桶过滤到铁桶内，用气动搅拌器搅拌约15分钟。●稀释闪光漆，使其粘度值在标定的粘度值之内，粘度值每隔一小时需测定一次。将升温后的蜡烛在闪光漆中蘸一次，在蘸闪光漆的过程中为防止重金属沉淀应该边搅拌边蘸，并匀速提出；蘸完闪光漆的蜡烛必须将蜡烛底部的闪光漆擦净；E、闪光漆干燥将蘸完闪光漆的蜡烛在18℃的温度范围内，湿度＜60％，通风良好的条件下干燥40分钟；F、单独包装必须单独包装，包装膜厚度18U，不能使用不具有伸缩性的包装材料(如玻璃纸)。实施例二按如下步骤进行A、毛坯蜡的处理将毛坯蜡的蜡体与蜡芯之间的缝隙堵死，如果不将该缝隙堵死会在后续的步骤中使闪光漆(lacker)进入蜡体产生质量问题(如使包装后的闪光漆膜脱落)，然后将毛坯蜡在115℃内蘸一次预蘸蜡液；严禁对毛坯蜡的灯芯压歪和在蘸预蘸液的过程中左右前后摇动，以防止产生裂纹。B、蘸色配比(重量比)58#全精炼石蜡 100份硬度添加剂(FO2000)1份颜料(若是白色则不加颜料) 适量将上步骤处理过的蜡烛在上述配比的蜡液中蘸两次C、蜡体升温将蘸色后的蜡烛在25℃的温度保存15小时D、蘸闪光漆闪光漆(lacker)的处理●打开包装●用木桨将闪光漆(lacker)桶底部沉淀物搅起，使其充分溶于溶液内(时间约15分钟)，将闪光漆(lacker)从塑料桶过滤到铁桶内，用气动搅拌器搅拌约15分钟。●稀释闪光漆，使其粘度值在标定的粘度值之内，粘度值每隔一小时需测定一次。将升温后的蜡烛在闪光漆中蘸一次，在蘸闪光漆的过程中为防止重金属沉淀应该边搅拌边蘸，并匀速提出；蘸完闪光漆的蜡烛必须将蜡烛底部的闪光漆擦净；E、闪光漆干燥将蘸完闪光漆的蜡烛在25℃的温度范围内，湿度＜60％，通风良好的条件下干燥30分钟；F、单独包装必须单独包装，包装膜厚度18U，不能使用不具有伸缩性的包装材料(如玻璃纸)。实施例三按如下步骤进行A、毛坯蜡的处理将毛坯蜡的蜡体与蜡芯之间的缝隙堵死，如果不将该缝隙堵死会在后续的步骤中使闪光漆(lacker)进入蜡体产生质量问题(如使包装后的闪光漆膜脱落)，然后将毛坯蜡在110℃内蘸一次预蘸蜡液；严禁对毛坯蜡的灯芯压歪和在蘸预蘸液的过程中左右前后摇动，以防止产生裂纹。B、蘸色配比(重量比)58#全精炼石蜡 100份硬度添加剂(FO2000)1份颜料(若是白色则不加颜料) 适量将上步骤处理过的蜡烛在上述配比的蜡液中蘸两次C、蜡体升温将蘸色后的蜡烛在23℃的温度保存17小时D、蘸闪光漆闪光漆(lacker)的处理●打开包装●用木桨将闪光漆(lacker)桶底部沉淀物搅起，使其充分溶于溶液内(时间约15分钟)，将闪光漆(lacker)从塑料桶过滤到铁桶内，用气动搅拌器搅拌约15分钟。●稀释闪光漆，使其粘度值在标定的粘度值之内，粘度每隔一小时需测定一次。将升温后的蜡烛在闪光漆中蘸一次，在蘸闪光漆的过程中为防止重金属沉淀应该边搅拌边蘸，并匀速提出；蘸完闪光漆的蜡烛必须将蜡烛底部的闪光漆擦净；E、闪光漆干燥将蘸完闪光漆的蜡烛在23℃的温度范围内，湿度＜60％，通风良好的条件下干燥50分钟；F、单独包装必须单独包装，包装膜厚度18U，不能使用不具有伸缩性的包装材料(如玻璃纸)。权利要求1.一种，其特征在于它按如下步骤进行A、毛坯蜡的处理将毛坯蜡的蜡体与蜡芯之间的缝隙堵死，然后将毛坯蜡在105～115℃的温度范围内蘸一次预蘸蜡液；B、蘸色配比(重量比)石蜡 100份硬度添加剂 1份颜料 适量将上步骤处理过的蜡烛在上述配比的蜡液中蘸两次C、蜡体升温将蘸色后的蜡烛在18～25℃的温度范围内保存12小时以上D、蘸闪光漆将上步骤处理过的蜡烛在闪光漆中蘸一次，并匀速提出；蘸完闪光漆的蜡烛必须将蜡烛底部的闪光漆擦净；E、闪光漆干燥将蘸完闪光漆的蜡烛在18～25℃的温度范围内，湿度＜60％，通风良好的条件下干燥30～50分钟；F、单独包装。全文摘要本专利技术是一种，它包括如下步骤A毛坯蜡的处理，B蘸色，C蜡体升温，D蘸闪光漆，E闪光漆干燥，F单独包装；本专利技术的工艺方法是根据闪光漆(lacker)的自身特点以及与蜡烛结合的特殊要求特别制定的。非常好的解决了闪光漆与蜡烛的结合问题，用该工艺方法生产出来的蜡烛能做到闪光漆不脱落，不产生裂纹，不会出现闪光漆膜被包装纸粘掉等问题。该工艺方法便于操作，简单合理适合工业化生产的要求。文档编号C09D191/00GK1616624SQ20041008086公开日2005年5月18日 申请日期2004年10月9日 优先权日2004年10月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蜡烛沾闪光漆的工艺方法，其特征在于：它按如下步骤进行：Ａ、毛坯蜡的处理将毛坯蜡的蜡体与蜡芯之间的缝隙堵死，然后将毛坯蜡在１０５～１１５℃的温度范围内蘸一次预蘸蜡液；Ｂ、蘸色配比（重量比）石蜡１ ００份硬度添加剂１份颜料 适量将上步骤处理过的蜡烛在上述配比的蜡液中蘸两次Ｃ、蜡体升温将蘸色后的蜡烛在１８～２５℃的温度范围内保存１２小时以上Ｄ、蘸闪光漆将上步骤处理过的蜡烛在 闪光漆中蘸一次，并匀速提出；蘸完闪光漆的蜡烛必须将蜡烛底部的闪光漆擦净；Ｅ、闪光漆干燥将蘸完闪光漆的蜡烛在１８～２５℃的温度范围内，湿度＜６０％，通风良好的条件下干燥３０～５０分钟；Ｆ、单独包装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈索斌，
申请(专利权)人：青岛金王应用化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]
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