制袋机制造技术

本发明专利技术公开一种制袋机，制袋机包括机架本体、传送装置和切刀，所述传送装置设于所述机架本体上，将薄膜包装袋从所述机架本体的一端传递至另一端；切刀设于所述机架本体上，所述切刀位于薄膜包装袋的传输路径上。本发明专利技术所提供的制袋机实现了加工薄膜包装袋过程中的自动切边。

【技术实现步骤摘要】
制袋机
本专利技术涉及制袋机领域，特别涉及一种制袋机。
技术介绍
现有的制袋机将待包装的产品置于一张薄膜上，并将产品置于薄膜上，通过制袋机沿产品将薄膜自动对折，并按每个单位产品将薄膜对折边的两相邻边熔断，制成了一个一侧开口的薄膜包装袋，但在此过程中，生产的薄膜包装袋的开口部分往往比产品本身多出很多，且有毛边，需要再加工，。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种制袋机，旨在实现制袋机的自动切边。为实现上述目的，本专利技术提出的制袋机，包括：机架本体；传送装置，所述传送装置设于所述机架本体上，将薄膜包装袋从所述机架本体的一端传递至另一端；切刀，设于所述机架本体上，所述切刀位于薄膜包装袋的传输路径上。进一步地，所述传送装置包括并行设于所述机架本体上的第一传动轴和第一从动轴；所述传送装置还包括套设于所述第一传动轴和所述第一从动轴上的第一传送带；所述制袋机还包括一承载台，所述承载台具有一承载面，薄膜包装袋夹于所述第一传送带和所述承载面之间，且所述切刀穿过所述第一传送带和所述承载面之间的间隙。进一步地，所述传送装置还包括与所述第一传送带并行套设于所述第一传动轴和所述第一从动轴上的第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带之间具有供所述切刀穿设的第一间隙。进一步地，所述传送装置还包括设于所述机架本体上且位于所述第一传送带、第二传动带、所述第一传动轴和第一从动轴形成的空间内的第一支撑块，且所述第一支撑块贴近所述第一传送带和第二传动带的靠近所述承载面的内侧面设置。进一步地，所述传送装置还包括与所述第一支撑块弹性连接的第一夹紧块，所述第一夹紧块设于所述第一夹紧块靠近所述承载面的一侧且贴近所述第一传动带和第二传动带的内侧面。进一步地，所述第一支撑块和第一夹紧块之间设有至少两个第一弹性连接件。进一步地，所述传送装置还包括并行设于所述机架本体上的第二传动轴和第二从动轴，以及并行套设于所述第二传动轴和第二从动轴上的第三传动带和第四传动带，所述第二传动轴和所述第一传动轴同步转动；所述第三传送带的一侧面和所述第四传送带的一侧面共同形成所述承载面，所述第三传送带和所述第四传送带间隔设置形成供所述切刀穿设的第二间隙。进一步地，所述传送装置还包括第二支撑块，所述第二支撑块设于所述第三传送带、第四传动带和所述第二传动轴、第二从动轴形成的空间内，且贴近所述第三传送带和第四传送带形成承载面的一内侧面设置。进一步地，所述传送装置还包括与所述第二支撑块弹性连接的第二夹紧块，所述第二夹紧块设于所述第二夹紧块靠近所述承载面的一侧且贴近所述第三传动带和第四传动带的内侧面。进一步地，所述第二支撑块和第二夹紧块之间设有至少两个第二弹性连接件。进一步地，所述制袋机还包括并行设于所述第二传送带背离所述第一传动带和所述第三传送带背离所述第四传动带的一侧的第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和所述第二导向板间隔设置且两者之间的间隙与所述第一传送带和所述承载面之间的间隙对应。进一步地，所述制袋机还包括设于所述机架本体上且呈长条状的固定件，所述固定件的长度方向与所述传送装置的传送方向相同，所述切刀与所述固定件可拆卸连接。进一步地，所述制袋机还包括设于所述机架上的第三传动轴以及套设于所述第三传动轴上的过渡轮，所述过渡轮与所述传送装置同步转动，以带动薄膜塑料袋被切除的废料同步运动。本专利技术所提供的制袋机通过设置传送装置和切刀，使薄膜包装袋的多余部分在碰到切刀后自动被割断，实现了薄膜包装袋的自动切边，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术制袋机一实施例的结构示意图；图2为图1中传送装置的局部放大图；图3为图2中传送装置的主视方向的透视图；图4为图2中传送装置的俯视方向的透视图。附图标号说明：本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出一种制袋机。在本专利技术实施例中，如图1-4所示，该制袋机包括：机架100本体；传送装置1，所述传送装置设于所述机架100本体上，将薄膜包装袋从所述机架100本体的一端传递至另一端；切刀12，设于所述机架100本体上，所述切刀12位于薄膜包装袋的传输路径上。在本实施例中，该制袋机还包括与传送装置1并行设置且同步运动的主传送带101，薄膜包装袋的包覆着产品的主体部分设于主传送带101上随主传送带101传动，传送装置1将薄膜包装袋多余的部分铺平张紧，切刀12设于传送装置1和薄膜包装袋主体之间，在薄膜包装袋运动过程中，切刀12固定不动，当薄膜包装袋与切刀12抵接后自动被切刀12切断，传送装置1起到将薄膜包装袋的多余部分平铺的作用，使薄膜包装袋的多余部分碰到切刀12后有一定的张紧力。本专利技术所提供的制袋机通过设置传送装置1和切刀12，使薄膜包装袋的多余部分在碰到切刀12后自动被割断，实现了薄膜包装袋的自动切边，提高了生产效率。进一步地，所述传送装置1包括第一传动轴121和第一从动轴131，所述第一传动轴121与所述第一从动轴131并行设于所述机架100本体上；所述传送装置1还包括第一传送带111，所述第一传送带111套设于所述第一传动轴121和所述第一从动轴131上；所述制袋机还包括一承载台，所述承载台具有一承载面，薄膜包装袋夹于所述第一传送带111和所述承载面之间，且所述切刀12穿过所述第一传送带111和所述承载面的间隙。在本实施例中，薄膜包装袋夹设于第一传送带111和承载台之间，第一传送带111位于切刀12前的部分推动薄膜包装袋向前，第二传送带112位于切刀12后的部分推动薄膜包装袋向前，位于切刀12后的部分拖动薄膜包装袋向前，进一步防止薄膜包装袋滞留，承载台和第一传送带111将薄膜包装袋的多余部分平铺，切刀12设于第一传送带111靠近主传送带101的一侧，且穿设于承载台和第一传送带111之间，切刀12将薄膜包装袋超过第一传动带的部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制袋机，用于给薄膜包装袋切边，其特征在于，包括：机架本体；传送装置，所述传送装置设于所述机架本体上，将薄膜包装袋从所述机架本体的一端传递至另一端；切刀，设于所述机架本体上，所述切刀位于薄膜包装袋的传输路径上。

【技术特征摘要】
1.一种制袋机，用于给薄膜包装袋切边，其特征在于，包括：机架本体；传送装置，所述传送装置设于所述机架本体上，将薄膜包装袋从所述机架本体的一端传递至另一端；切刀，设于所述机架本体上，所述切刀位于薄膜包装袋的传输路径上。2.如权利要求1所述的制袋机，其特征在于，所述传送装置包括并行设于所述机架本体上的第一传动轴和第一从动轴；所述传送装置还包括套设于所述第一传动轴和所述第一从动轴上的第一传送带；所述制袋机还包括一承载台，所述承载台具有一承载面，薄膜包装袋夹于所述第一传送带和所述承载面之间，且所述切刀穿过所述第一传送带和所述承载面之间的间隙。3.如权利要求2所述的制袋机，其特征在于，所述传送装置还包括与所述第一传送带并行套设于所述第一传动轴和所述第一从动轴上的第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带之间具有供所述切刀穿设的第一间隙。4.如权利要求3所述的制袋机，其特征在于，所述传送装置还包括设于所述机架本体上且位于所述第一传送带、第二传动带、所述第一传动轴和第一从动轴形成的空间内的第一支撑块，所述第一支撑块贴近所述第一传送带和第二传动带的靠近所述承载面的内侧面设置。5.如权利要求4所述的制袋机，其特征在于，所述传送装置还包括与所述第一支撑块弹性连接的第一夹紧块，所述第一夹紧块设于所述第一支撑块靠近所述承载面的一侧且贴近所述第一传动带和第二传动带的内侧面设置。6.如权利要求5所述的制袋机，其特征在于，所述第一支撑块和第一夹紧块之间设有至少两个第一弹性连接件。7.如权利要求3所述的制袋机，其特征在于，所述传送装置还包括并行设于所述机架本体上的第二传动轴和第二从动轴，以及并行...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎杨轩，
申请(专利权)人：深圳怡华包装机械技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44