一种氟塑磨粉机专用降温装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种氟塑磨粉机专用降温装置，包括磨粉机本体和降温装置，磨粉机本体的底端设置有若干第二底座，若干第二底座的顶端设置有支撑柱，降温装置的内部设置有第一储水罐，第一储水罐的一侧设置有第二储水罐，第二储水罐的顶端设置有水泵，水泵的表面设置有第一软水管，第一软水管的一侧设置有环形固定管，环形固定管的另一侧设置有第二软水管。通过设置降温装置、第一软水管、第二软水管以及环形固定管，使磨粉机在工作时能够将热量不断的通过环形固定管散发出去，保护了轴承，提高了磨粉机的工作效率，降低了维护成本。本发明专利技术设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种氟塑磨粉机专用降温装置
本专利技术涉及磨粉机降温设备
，更具体的，涉及一种氟塑磨粉机专用降温装置。
技术介绍
磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。在雷蒙磨磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气。随着技术的进步，氟塑磨粉机的工作效率极大提高，同时也产生了一些棘手的问题，例如高速旋转的砂轮，转速能够达到2000转/分，在干磨磨粉过程中，会产生很多的热量，使砂轮主轴两端的滚珠轴承发热烫手，滚珠轴承中的润滑油，也会因为轴承发热而缓慢蒸发，直至干枯，最后导致轴承干摩擦旋转而咬死，轴承和砂轮主轴因此经常损坏，不得不频繁的更换轴承乃至砂轮主轴，修理费用不断加大，提高了生产成本，现有的技术很难解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服的现有的氟塑磨粉机高速旋转时不断将热量通过传动轴传递到两侧轴承的内部，造成轴承加速磨损的问题，提供一种氟塑磨粉机专用降温装置。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术提供了一种氟塑磨粉机专用降温装置，包括磨粉机本体和降温装置，所述磨粉机本体的底端设置有若干第二底座，若干所述第二底座的顶端设置有支撑柱，所述降温装置的内部设置有第一储水罐，所述第一储水罐的一侧设置有第二储水罐，所述第二储水罐的顶端设置有水泵，所述水泵的表面设置有第一软水管，所述第一软水管的一侧设置有环形固定管，所述环形固定管的另一侧设置有第二软水管，所述环形固定管的内部设置有轴承，所述轴承的四周设置有第一底座，所述第一底座的一侧设置有第二固定螺丝，所述轴承的内部设置有传动轴，所述传动轴的表面设置有砂轮，所述砂轮的两侧均设置有若干第一固定螺丝。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述降温装置包括第一储水罐、第二储水罐、水泵以及冷却水。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述环形固定管与所述轴承通过冶炼连接，所述环形固定管由铜制成。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一软水管为入水管，所述第二软水管为出水管，所述第一软水管和所述第二软水管均由高密度聚乙烯制成。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一储水罐的内部初始时设置有冷却水，所述第二储水罐的内部初始时没有冷却水。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述轴承与所述第一底座通过第二固定螺丝连接。本专利技术所达到的有益效果是：通过设置降温装置、第一软水管、第二软水管以及环形固定管，使磨粉机在工作时能够将热量不断的通过环形固定管散发出去，保护了轴承，提高了磨粉机的工作效率，降低了维护成本。本专利技术设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的局部结构示意图之一；图3是本专利技术的局部结构示意图之二；图中：1、磨粉机本体；2、砂轮；3、第一固定螺丝；4、传动轴；5、第一底座；6、轴承；7、第二固定螺丝；8、第二底座；9、支撑柱；10、降温装置；11、第一软水管；12、第二软水管；13、环形固定管；14、第一储水罐；15、第二储水罐；16、水泵。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1-3所示，本专利技术提供一种氟塑磨粉机专用降温装置，包括磨粉机本体1和降温装置10，磨粉机本体1的底端设置有若干第二底座8，若干第二底座8的顶端设置有支撑柱9，降温装置10的内部设置有第一储水罐14，第一储水罐14的一侧设置有第二储水罐15，第二储水罐15的顶端设置有水泵16，水泵16的表面设置有第一软水管11，第一软水管11的一侧设置有环形固定管13，环形固定管13的另一侧设置有第二软水管12，环形固定管13的内部设置有轴承6，轴承6的四周设置有第一底座5，第一底座5的一侧设置有第二固定螺丝7，轴承6的内部设置有传动轴4，传动轴4的表面设置有砂轮2，砂轮2的两侧均设置有若干第一固定螺丝3。降温装置10包括第一储水罐14、第二储水罐15、水泵16以及冷却水，便于通过冷却水的流动实现轴承6的温度保持在最佳工作范围内。环形固定管13与轴承6通过冶炼连接，环形固定管13由铜制成，连接方式稳定，散热能力强。第一软水管11为入水管，第二软水管12为出水管，第一软水管11和第二软水管12均由高密度聚乙烯制成，便于冷却水平稳的循环。第一储水罐14的内部初始时设置有冷却水，第二储水罐15的内部初始时没有冷却水，为冷却水的流动提供了不可或缺的条件。轴承6与第一底座5通过第二固定螺丝7连接，便于轴承6长时间平稳的运行。具体的工作时，磨粉机本体1接通电源开始运行后，砂轮2由于高速旋转干摩擦产生高温，热量由砂轮2传递至砂轮传动轴4，再向两端轴承6方向传递，水泵16将第一储水罐14内部的冷却水抽至第一软水管11内，冷却水在环形固定管13内部流动，吸收带走轴承6表面的热量，然后冷却水通过第二软水管12传递到第二储水罐15的内部，使用过的冷却水可以重新冷却后放入到第一储水罐14的内部，重新使用。本专利技术所达到的有益效果是：通过设置降温装置、第一软水管、第二软水管以及环形固定管，使磨粉机在工作时能够将热量不断的通过环形固定管散发出去，保护了轴承，提高了磨粉机的工作效率，降低了维护成本。本专利技术设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氟塑磨粉机专用降温装置，包括磨粉机本体（1）和降温装置（10），其特征在于，所述磨粉机本体（1）的底端设置有若干第二底座（8），若干所述第二底座（8）的顶端设置有支撑柱（9），所述降温装置（10）的内部设置有第一储水罐（14），所述第一储水罐（14）的一侧设置有第二储水罐（15），所述第二储水罐（15）的顶端设置有水泵（16），所述水泵（16）的表面设置有第一软水管（11），所述第一软水管（11）的一侧设置有环形固定管（13），所述环形固定管（13）的另一侧设置有第二软水管（12），所述环形固定管（13）的内部设置有轴承（6），所述轴承（6）的四周设置有第一底座（5），所述第一底座（5）的一侧设置有第二固定螺丝（7），所述轴承（6）的内部设置有传动轴（4），所述传动轴（4）的表面设置有砂轮（2），所述砂轮（2）的两侧均设置有若干第一固定螺丝（3）。

【技术特征摘要】
1.一种氟塑磨粉机专用降温装置，包括磨粉机本体（1）和降温装置（10），其特征在于，所述磨粉机本体（1）的底端设置有若干第二底座（8），若干所述第二底座（8）的顶端设置有支撑柱（9），所述降温装置（10）的内部设置有第一储水罐（14），所述第一储水罐（14）的一侧设置有第二储水罐（15），所述第二储水罐（15）的顶端设置有水泵（16），所述水泵（16）的表面设置有第一软水管（11），所述第一软水管（11）的一侧设置有环形固定管（13），所述环形固定管（13）的另一侧设置有第二软水管（12），所述环形固定管（13）的内部设置有轴承（6），所述轴承（6）的四周设置有第一底座（5），所述第一底座（5）的一侧设置有第二固定螺丝（7），所述轴承（6）的内部设置有传动轴（4），所述传动轴（4）的表面设置有砂轮（2），所述砂轮（2）的两侧均设置有若干第一固定螺丝（3）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成刚，
申请(专利权)人：浙江松华新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33