热风加热蒸馏装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热风加热蒸馏装置，其包括换热箱、燃烧机、罗茨风机、加热箱、螺旋加热风道、排烟管、排烟阀门及热风回流管，所述换热箱的一端与燃烧机连接，其另一端通过热风进管与螺旋加热风道的进风口连通；所述螺旋加热风道包覆在加热箱的外周面，且其上的出风口与热风回流管连接；所述排烟管与热风回流管连接，所述排烟阀门设置在排烟管内；所述热风回流管通过罗茨风机与换热箱连接。优点是：本发明专利技术结构简单、使用方便及能对一些需要高温蒸馏去除杂质的物料进行蒸馏。

Hot air heating distillation unit

The invention discloses a hot air heating distillation device, comprising a heat exchange box, combustion machine, blower, heating box, spiral heating duct, exhaust pipe, exhaust valve and air return pipe, wherein the heat exchange box is connected with the burning machine, the other end into the pipe and the spiral air duct through hot air heating the air inlet is communicated; the spiral heating duct is coated on the outer peripheral surface of the heating box, and the outlet is connected with the hot air return pipe; the exhaust pipe and the air return pipe connected to the exhaust valve installed in the exhaust pipe; the hot air recirculation pipe through the blower is connected with the heat exchanger box. The invention has the advantages that the invention is simple in structure, convenient in use and can be distilled for some materials which need high temperature distillation to remove impurities.

【技术实现步骤摘要】
热风加热蒸馏装置
本专利技术属于物料蒸馏装置
，尤其是涉及一种热风加热蒸馏装置。
技术介绍
目前，蒸馏设备广泛应用于化工、医药、石油及食品等各个领域，其主要作用是将待加工的物料进行加热蒸馏提纯。现有的蒸馏设备大多采用熔盐蒸馏，其是将熔盐置于熔盐加热管的内部，再将物料置于箱体内，让熔盐加热管挥散的热量来对物料进行加热；但是这种结构的熔盐换热装置由于熔盐是放在熔盐加热管内部，在冷却时熔盐会变成固态，这容易堵塞熔盐加热管；而且采用熔盐加热蒸馏的方式其具有一定的温度局限，对一些需要高温度蒸馏的物料其无法有效的去除物料内的杂质，使用存在着一定的局限性；因此有必要予以改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种热风加热蒸馏装置，它具有结构简单、使用方便及能对一些需要高温蒸馏去除杂质的物料进行蒸馏的特点。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种热风加热蒸馏装置，其包括换热箱、燃烧机、罗茨风机、加热箱、螺旋加热风道、排烟管、排烟阀门及热风回流管，所述换热箱的一端与燃烧机连接，其另一端通过热风进管与螺旋加热风道的进风口连通；所述螺旋加热风道包覆在加热箱的外周面，且其上的出风口与热风回流管连接；所述排烟管与热风回流管连接，所述排烟阀门设置在排烟管内；所述热风回流管通过罗茨风机与换热箱连接。所述加热箱上设置有排压口。所述螺旋加热风道上设置有温度检测器。所述加热箱及热风回流管内设置有压力检测器。所述加热箱的内部设置有搅拌杆。采用上述结构后，本专利技术和现有技术相比所具有的优点是：本专利技术的螺旋加热风道能够将燃烧机产生的热风充分传导到加热箱中，以便加热箱中的物料进行高温蒸馏，这种结构不但使用方便、蒸馏效果好，而且相比于熔盐加热蒸馏其具有更高的温度，便于一些需要高温蒸馏的物料蒸馏；热风回流管能够将回流的热风通过罗茨风机再次输送到换热箱内，其能有效降低热能的损耗，提高热效率；加热箱内的搅拌杆能够对物料进行搅拌，其能有效提高蒸馏效果。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围，下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。实施例，见图1所示：一种热风加热蒸馏装置，其包括换热箱10、燃烧机11、罗茨风机12、加热箱13、螺旋加热风道14、排烟管15、排烟阀门16及热风回流管17，换热箱10的一端与燃烧机11连接，其另一端通过热风进管与螺旋加热风道14的进风口连通，燃烧机11能够将其产生的热风通过换热箱10输送到螺旋加热风道14内。螺旋加热风道14为螺旋向上且其形成有内部中空部，加热箱13位于该中空部内，这样使得螺旋加热风道14包覆在加热箱13的外周面并与其贴合；螺旋加热风道14会把其内部的热量传导到加热箱13中，让加热箱13内的物料能够通过高温进行蒸馏。为了提高蒸馏的效果，在加热箱13的内部设置有搅拌杆132，搅拌杆132上具有搅拌叶，其在与电机连接后能够对物料进行搅拌，使得物料获得的热量更加均匀，提高蒸馏效果。螺旋加热风道14上的出风口与热风回流管17连接，热风回流管17的另一端与罗茨风机12连接，罗茨风机12的另一端与换热箱10连通；通过罗茨风机12的作用，热风回流管17内的回流热风会再次回流到换热箱10中，这样能有效避免了热量的浪费，提高热效率。排烟管15与热风回流管17连接，排烟阀门16设置在排烟管15内；燃烧机11在产生热风时其也会产生一定的废烟，当螺旋加热风道14内的热风在参与热传导后，热风与废烟会通过出风口一同排出，当打开排烟阀门16时，废烟随同少量的热风会从排烟管15排出，避免了废烟再次回流到换热箱10中。在加热箱13上设置有压力检测器，在其底部设置有排压口131，由于螺旋加热风道14的热传导，加热箱13内的压力会上升，当压力检测器检测到加热箱13内的压力过高时，排压口131即能对其进行有效泄压。在热风回流管17内同样设置有压力检测器，其能够对热风回流管17内的气压进行监控，避免意外事故的发生。在螺旋加热风道14上设置有温度检测器，温度检测器能够监控螺旋加热风道14内的热风温度，这样即能控制螺旋加热风道14内的温度，使其保持在所需要的合适温度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风加热蒸馏装置，其特征在于：包括换热箱(10)、燃烧机(11)、罗茨风机(12)、加热箱(13)、螺旋加热风道(14)、排烟管(15)、排烟阀门(16)及热风回流管(17)，所述换热箱(10)的一端与燃烧机(11)连接，其另一端通过热风进管与螺旋加热风道(14)的进风口连通；所述螺旋加热风道(14)包覆在加热箱(13)的外周面，且其上的出风口与热风回流管(17)连接；所述排烟管(15)与热风回流管(17)连接，所述排烟阀门(16)设置在排烟管(15)内；所述热风回流管(17)通过罗茨风机(12)与换热箱(10)连接。

【技术特征摘要】
1.一种热风加热蒸馏装置，其特征在于：包括换热箱(10)、燃烧机(11)、罗茨风机(12)、加热箱(13)、螺旋加热风道(14)、排烟管(15)、排烟阀门(16)及热风回流管(17)，所述换热箱(10)的一端与燃烧机(11)连接，其另一端通过热风进管与螺旋加热风道(14)的进风口连通；所述螺旋加热风道(14)包覆在加热箱(13)的外周面，且其上的出风口与热风回流管(17)连接；所述排烟管(15)与热风回流管(17)连接，所述排烟阀门(16)设置在排烟管(15)内；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴波，
申请(专利权)人：吴波，
类型：发明
国别省市：浙江,33