万吨花椒籽油全自动生产线制造技术

万吨花椒籽油全自动生产线，其特征是：它至少包括预处理机构，用于分离花椒籽中的杂质颗粒物和花椒籽中的水份，并将花椒籽中的杂质颗粒物和花椒籽中的水份排出，将处理好的花椒籽输送到下一机构；　　　　花椒子黑皮刨刮机构；通过管道与预处理机构连接，用于将上一级处理好的花椒籽进一步壳体粉碎，并向下一级输送；　　　　分离脱水机构；用于将上述花椒子黑皮刨刮机构粉碎后壳体与肉的混合物进一步分离，并使壳体排出，花椒子肉再输送到下一机构；　　　　液压榨油机构；用于挤压花椒子肉产生花椒油，并将杂质排出，封装榨好的油。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自动生产线，特别是关于万吨花椒籽油全自动生产线。
技术介绍
花椒油中含大量α-亚麻酸、亚油酸、油酸是人类生存必不可少的食物链。近年来，国内生活水准不断提高，伴随而来的是高血脂、高血压，致命的是血液中含大量“血脂”。血脂堵塞毛细血管，可致全身血液循环系统受阻，导致五脏、六腑供血不足，器官病变坏死。同时，是中老年各种慢性病的根源。“血脂栓”、脑血栓、脑溢血、心肌梗塞、慢性肠胃炎等是中老年一大杀手，医生常讲小塞病、大塞死。现代常用活血化瘀，降压降脂疗效不佳。关键能有一种物质把血液中的血脂溶解排出体外。几年前美国的深海鱼油中含α-亚麻酸58％，受国人青睐，在检索中国动植物油脂中含α-亚麻酸的籽仁油中有两种，一种是中药材苏子，α-亚麻酸56％，出油率8％。另一种方法是浸出制取花椒黑皮油和籽仁油，但浸出物为汽油，汽油中含苯、铅等会残留在籽仁油中，对人体有害。花椒籽油的加工工艺复杂，有8种之多，根本不能长期保存，时间过长黑皮中的有害物会浸进入到籽仁油中。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种万吨花椒籽油全自动生产线，它可去除有害物质，提纯大量的α-亚麻酸、亚油酸、油酸等人类生存必不可少的有益物质，而且结构简单，自动化程度高，设备成本低。本技术的目的是这样实现的，设计一种万吨花椒籽油全自动生产线，其特征是它至少包括预处理机构，用于分离花椒籽中的杂质颗粒物和花椒籽中的水份，并将花椒籽中的杂质颗粒物和花椒籽中的水份排出，将处理好的花椒籽输送到下一机构；花椒子黑皮刨刮机构；通过管道与预处理机构连接，用于将上一级处理好的花椒籽进一步壳体粉碎，并向下一级输送；分离脱水机构；用于将上述花椒子黑皮刨刮机构粉碎后壳体与肉的混合物进一步分离，并使壳体排出，花椒子肉再输送到下一机构；液压榨油机构；用于挤压花椒子肉产生花椒油，并将杂质排出，封装榨好的油。所述的预处理机构是一农作物自动运转仓库；它由输送机构、排渣小塔、仓体构成；输送机构的进料管道入口处依次连接有风机和进料斗，进料管道通过阀门与排渣小塔内的进料螺旋网管相连通；进料螺旋网管的出口在仓体的入口端，排渣小塔侧壁有出气孔，底端通过管道与排渣出口连通，仓体内固定有散热排气管，散热排气管的散热出气孔在仓体外；仓体底端有一出孔，出孔通过阀门与出料管道连通。所述花椒子黑皮刨刮机构由下料护套、管桶、十字刀架、传动机构、机架、进水管连接构成，管桶由机架固定，机架同时并联固定多级管桶，每级管桶之间由下料护套管连通，每级管桶同时又通过轴与传动机构连接，管桶内连接有十字刀，十字刀架固定在轴上；第一级管桶与进料管和进水管连通，将开水通过进水管引进管桶内，进水管同进料管相连，使花椒籽和水混合。所述的十字刀由削皮刮刀、螺旋推料挡板及插孔焊接组成，削皮刮刀通过插孔连接成十字架状，螺旋推料挡板成一定角度固定在十字刀架上，十字刀架固定在主旋转轴上，主旋转轴固定在管桶两侧的轴承座上，削皮刮刀两边是锯齿形状。所述的分离脱水机构由分离机构、甩干机构、传动机构、烘干机构组成；传动机构依次并联连接分离机构、甩干机构、烘干机构，分离机构与甩干机构通过下料护套连通，甩干机构通过下料护套与烘干机构连通，分离机构、甩干机构、烘干机构分别通过主轴和齿轮多级并联在传动机构上。所述的分离机构有入料口、上层皮油壳排渣口、清洗分离漏斗，清洗分离漏斗上连接有清洗主轴，清洗主轴上固定有螺旋支杆，螺旋支杆上固定有斜面状螺旋反板，清洗分离漏斗内有挡油隔板。所述的甩干机构由A甩干机桶、B甩干机桶、主轴、甩桶螺旋反板及甩杆机架组成；甩干机桶固定在甩干机桶支架上，甩桶螺旋反板固定在主轴上，甩干机桶外壁有甩干机桶出水孔，在A甩干机桶和B甩干机桶外侧有甩干机桶水收集桶，收集桶与出水口连通，A甩干机桶通过下料护套与B甩干机桶连通。所述的烘干机构，由烘干桶、加热装置、主轴构成，烘干桶十字架上固定的有甩桶螺旋反板，加热装置与排烟筒相连通，烘干机构有两级，第一级通过下料护套和下料管与下一级连通，下料护套和下料管之间连接有对辊粉碎机，烘干桶有A烘干桶和B烘干桶，它们分别通过主轴并联连接在传动机构上，A烘干桶和B烘干桶之间通过下料护套连通。所述的液压榨油机构包括有，主双向活塞杆缸、副双向活塞杆缸、主压力板、副压板、挤油容器、容器固定架所组成，挤油容器由容器固定架固定，主活塞缸连接有主压板，副活塞缸连接有副压板，主活塞缸连接的主压板置于挤油容器顶部，副活塞缸连接的副压板置于挤油容器底侧部，在挤油容器上部容器壁有出油孔、进料口，出油孔通过管道与油仓相通；进料孔连接外部的进料机构；在挤油容器下部容器壁有出油孔，出油孔与油渣仓相通。本技术的特点是由于这种万吨花椒籽油全自动生产线，它可去除有害物质，提纯大量的α-亚麻酸、亚油酸、油酸等人类生存必不可少的有益物质，而且提纯效果好，设备结构简单，使用方便，它既能自动送料，又能去杂，生产成本低。下面结合实施例附图对本技术做进一步说明。附图说明附图1是预处理机构结构示意图。附图2是花椒籽黑皮刨刮机结构示意图。附图3是管桶内十字刀架结构示意图。附图4是传动机构结构示意图。附图5是分离脱水机构示意图。附图6是分离脱水机构传动部分结构示意图。附图7是液压榨油机构结构示意图。具体实施方式图1是预处理机构结构示意图。图1中101、进料管；102、螺旋网管；103、出气孔；104、杂质；105、散热出气孔；106、阀门；107、仓体；108、散热排气管；109、排渣小塔；110、仓库；111、下料管；112、送料管；113、废渣出口；114、风机；115、进料斗；116、花椒籽；117、输送管道。如图1所示，预处理机构主要由仓体107、排渣小塔109、进料斗115、风机114、散热排气管108、出气孔103、螺旋网管102、散热出气孔105、下料管111、送料主管道117组成；混合有杂质颗粒物的花椒籽116由进料斗115进入送料管112，关闭送料输送管道117上的阀门106，由风机114将混合有杂质颗粒物的花椒籽116送入进料管101，再进入排渣小塔109中的螺旋网管102，混合有杂质颗粒物的花椒籽116沿螺旋网管102下滑，螺旋网管102呈网状，它能将杂质104从网眼中筛出，在排渣小塔109底部连通有排杂管，将网眼中筛出的杂质从废渣出口113排出。螺旋网管102内的花椒籽116进入仓体107，进入仓体107中的颗粒物有一定的水分，在库存时容易互相反应，发热变质，连接在仓体107内的散热排气管108出口散热出气孔105伸在仓体外，散热排气管108外壁有小孔，水分和热量从小孔中进入，从散热出气孔105排出，从而保证了花椒籽和颗粒物的原质性。当仓体7中的花椒籽积满时，关闭进料阀门106打开下料管及送料主管道117的阀门106，在风机114的作用力下花椒籽进入B仓110.或下一道工序用料处。整个仓体107用地角螺丝固定。图2是花椒籽黑皮刨刮机结构示意图。图中201、进料管道；202、管桶；203、螺丝；204、管桶机架；205、十字刀架；206、削皮刮刀；207、螺旋推料挡板；208、被动调节齿轮；209、电动机；210、主旋转轴；211、轴承座；212、链条；213、下料护套；214、高炉；215、下料管；216本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：兰俊生，
申请(专利权)人：兰俊生，
类型：实用新型
国别省市：