电池箱制造技术

一种电池箱包括箱体、多个导轨单元及多个用于安装电池组的安装板单元。所述导轨单元的数量与所述安装板单元的数量相等且一一对应。所述箱体包括前端板与所述前端板相对设置的后端板以及连接所述前端板及所述后端板且相互平行的两个侧板。所述多个导轨单元连接所述两个侧板的底端且与所述两个侧板垂直。每个安装板单元包括多个安装板。每个安装板沿对应的导轨单元运动到对应的安装位置，并固定在对应的安装位置。上述电池箱能提高安装效率且强度较大。

【技术实现步骤摘要】
电池箱
本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池箱。
技术介绍
电池作为众多电子产品的动力源，被广泛应用于通讯、数码产品、电动汽车等领域。通常多个电池组成电池组后需收容于电池箱。然而，现有的电池箱内无辅助安装模块，电池入箱时全靠人工操作，这不仅增加了安装难度，还降低了安装效率。另外，现有电池箱的强度不够，存在安全隐患。鉴于此，实有必要提供一种新型的电池箱以克服以上缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能提高安装效率且强度较大的电池箱。为了实现上述目的，本技术提供一种电池箱，所述电池箱包括箱体、多个导轨单元及多个用于安装电池组的安装板单元，所述导轨单元的数量与所述安装板单元的数量相等且一一对应，所述箱体包括前端板与所述前端板相对设置的后端板以及连接所述前端板及所述后端板且相互平行的两个侧板，所述多个导轨单元连接所述两个侧板的底端且与所述两个侧板垂直，每个安装板单元包括多个安装板，每个安装板沿对应的导轨单元运动到对应的安装位置，并固定在对应的安装位置。进一步地，每个导轨单元包括两个相互平行的导轨，每个导轨连接所述两个侧板的底端且与所述两个侧板垂直，每个安装板的下表面设有两个开口向下的导向槽，每个安装板的两个导向槽收容对应的导轨单元的两个导轨，以使每个安装板能沿对应的导轨单元的两个导轨运动到对应的安装位置。进一步地，每个导轨的顶部设置有多个第一定位孔，每个导向槽的顶部设置有多个第二定位孔，每个安装板沿对应的导轨单元的两个导轨运动到对应的安装位置时，每个第二定位孔与对应的第一定位孔对准，通过锁固件将对准的第二定位孔与第一定位孔锁固在一起，以将每个安装板固定在对应的安装位置。进一步地，每个第二定位孔包括同轴且渐缩的第一孔及第二孔，所述第一孔的半径大于所述第二孔的半径，所述第二孔的半径等于所述第一定位孔的半径。进一步地，每个导向槽的形状与所述导轨的形状匹配。进一步地，每个导轨的横截面呈倒“U”字型。进一步地，每个导轨的两端固定设置在所述两个侧板的底端。相比于现有技术，本技术通过将所述多个导轨单元设置在所述箱体的两个侧板的底端，以对对应的安装板单元中的多个安装板起到导向和固定的作用，从而降低了电池组的安装难度且提高了安装效率。同时，设置在所述两个侧板的底端的多个导轨单元还增加了所述电池箱的强度，从而提高了所述电池箱的安全性。【附图说明】图1为本技术实施例提供的电池箱的示意图。图2为图1中的安装板与导轨分离的示意图。图3为图1中的安装板与导轨组装在一起的局部剖视图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。当一个元件被认为与另一个元件“相连”时，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1，图1为本技术实施例提供的电池箱100的示意图。所述电池箱100包括箱体10、多个导轨单元20及多个用于安装电池组(图未示)的安装板单元30。所述导轨单元20的数量与所述安装板单元30的数量相等且一一对应。所述箱体10包括前端板12与所述前端板12相对设置的后端板13以及连接所述前端板12及所述后端板13且相互平行的两个侧板15。所述多个导轨单元20连接所述两个侧板15的底端且与所述两个侧板15垂直。每个安装板单元30包括多个安装板32。每个安装板32沿对应的导轨单元20运动到对应的安装位置，并固定在对应的安装位置。在本实施方式中，每个安装板单元30所包括的安装板32的数量可根据实际情况进行相应的调整。请参阅图2，每个导轨单元20包括两个相互平行的导轨22。每个导轨22连接所述两个侧板15的底端且与所述两个侧板15垂直。每个安装板32的下表面设有两个开口向下的导向槽33。每个安装板32的两个导向槽33收容对应的导轨单元20的两个导轨22，以使每个安装板32能沿对应的导轨单元20的两个导轨22运动到对应的安装位置。每个导轨22的两端固定设置在所述两个侧板15的底端。在本实施方式中，每个导轨22的两端通过焊接的方式固定设置在所述两个侧板15的底端。在其它实施方式中，每个导轨22的两端通过其它方式(如螺丝锁固的方式)固定设置在所述两个侧板15的底端。每个导向槽33的形状与所述导轨22的形状匹配。在本实施方式中，每个导轨22的横截面呈倒“U”字型。请参阅图3，每个导轨22的顶部设置有多个第一定位孔23。每个导向槽33的顶部设置有多个第二定位孔35。每个安装板32沿对应的导轨单元20的两个导轨22运动到对应的安装位置时，每个第二定位孔35与对应的第一定位孔23对准。通过锁固件(图未示)将对准的第二定位孔35与第一定位孔23锁固在一起，以将每个安装板32固定在对应的安装位置。在本实施方式中，每个第二定位孔35包括同轴且渐缩的第一孔36及第二孔38。所述第一孔36的半径大于所述第二孔38的半径，所述第二孔38的半径等于所述第一定位孔23的半径。所述锁固件包括螺丝及螺母。可以理解，所述电池箱100还包括其它部件，例如盖合所述箱体10底部的下盖板(图未示)以及盖合所述箱体10顶部的上盖板(图未示)等。每个安装板32用于将一个电池组安装在所述箱体10内的相应位置。组装时，将每个安装板单元30中的多个安装板32依次放在对应的导轨单元20的两个导轨22上。每个安装板32的两个导向槽33收容对应的导轨单元20的两个导轨22，以使每个安装板32能沿对应的导轨单元20的两个导轨22运动到对应的安装位置。当每个安装板32沿对应的导轨单元20的两个导轨22运动到对应的安装位置时，每个第二定位孔35与对应的第一定位孔23对准。再通过锁固件将对准的第二定位孔35与第一定位孔23锁固在一起，以将每个安装板32固定在对应的安装位置。在每个安装板32上安装一个电池组，从而将多个电池组固定安装在所述箱体10内。本技术通过将所述多个导轨单元20设置在所述箱体10的两个侧板15的底端，以对对应的安装板单元30中的多个安装板32起到导向和固定的作用，从而降低了电池组的安装难度且提高了安装效率。同时，设置在所述两个侧板15的底端的多个导轨单元20还增加了所述电池箱100的强度，从而提高了所述电池箱100的安全性。本技术并不仅仅限于说明书和实施例中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本技术并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池箱，其特征在于：所述电池箱包括箱体、多个导轨单元及多个用于安装电池组的安装板单元，所述导轨单元的数量与所述安装板单元的数量相等且一一对应，所述箱体包括前端板与所述前端板相对设置的后端板以及连接所述前端板及所述后端板且相互平行的两个侧板，所述多个导轨单元连接所述两个侧板的底端且与所述两个侧板垂直，每个安装板单元包括多个安装板，每个安装板沿对应的导轨单元运动到对应的安装位置，并固定在对应的安装位置。

【技术特征摘要】
1.一种电池箱，其特征在于：所述电池箱包括箱体、多个导轨单元及多个用于安装电池组的安装板单元，所述导轨单元的数量与所述安装板单元的数量相等且一一对应，所述箱体包括前端板与所述前端板相对设置的后端板以及连接所述前端板及所述后端板且相互平行的两个侧板，所述多个导轨单元连接所述两个侧板的底端且与所述两个侧板垂直，每个安装板单元包括多个安装板，每个安装板沿对应的导轨单元运动到对应的安装位置，并固定在对应的安装位置。2.如权利要求1所述的电池箱，其特征在于：每个导轨单元包括两个相互平行的导轨，每个导轨连接所述两个侧板的底端且与所述两个侧板垂直，每个安装板的下表面设有两个开口向下的导向槽，每个安装板的两个导向槽收容对应的导轨单元的两个导轨，以使每个安装板能沿对应的导轨单元的两个导轨运动到对应的安装位置。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：邓通，吴传官，
申请(专利权)人：东莞市沃泰通新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44