一种绕线电阻自动绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绕线电阻自动绕线装置，包括绕座和转动盘，绕座顶部中间设置有卡盘，圆饼状的卡盘中间设置有U型口，卡盘通过U型口卡在绕座的顶部，U型口的两端设置有弹动槽，弹动槽中安装有压辊轮，绕座中间两侧分别设置有从动轮和主动轮，且从动轮和主动轮外圈设置有齿边，从动轮和主动轮之间设置有绕线轮，绕线轮的轮边设置有线卷槽，线卷槽内通过中芯轴安装有线卷，线卷槽内侧设有开口，线卷上绕制的铜线穿过走线器，走线器安装在纠偏支架上，纠偏支架安装在绕线轮的背部轮边上，绕线轮中间扣装有原件，原件通过固定夹架连接有转动盘，转动盘垂直设置在绕座的一侧，转动盘通过转轴连接有步进电机。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线电阻自动绕线装置
本技术涉及电阻制造
，具体为一种绕线电阻自动绕线装置。
技术介绍
绕线电阻是用镍铬线或锰铜线、康铜线绕在瓷管上制成的，分固定式和可调试两种。绕线电阻器的优点：阻值精度极高，工作时噪声小、稳定可靠，温度系数小，能承受高温，绕线电阻的特点是阻值精度极高，工作时噪声小、稳定可靠，能承受高温，在环境温度170℃下仍能正常工作。但它体积大、阻值较低，大多在100KΩ以下。另外，由于结构上的原因，其分布电容和电感系数都比较大，不能再高频电路中使用。这类电阻通常在大功率电路中作降压或负载等用，在体积较大的环形绕线电阻上大多采用半自动化绕制，半自动化绕置过程中容易造成绕置圈数不准，线圈参数不稳定状况，同时绕线太长和太短都会伤害外绝缘体，造成电阻的损坏，在使用的过程中电器的寿命也受到影响，同时通过V带的传动形式进行绕线的转轮由于动力惯性的作用使用绕线距离或大或小不能标准化生产。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种绕线电阻自动绕线装置，能够实现精准的绕线距离，高效的绕线方式，减少了绕线过程中的铜线损伤和避免了对后续使用造成的影响。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种绕线电阻自动绕线装置，包括绕座和转动盘，所述绕座顶部中间设置有卡盘，所述圆饼状的卡盘中间设置有U型口，所述卡盘通过U型口卡在绕座的顶部，所述U型口的两端设置有弹动槽，所述弹动槽中安装有压辊轮，所述绕座中间两侧分别设置有从动轮和主动轮，且所述从动轮和主动轮外圈设置有齿边，所述从动轮和主动轮之间设置有绕线轮，且所述绕线轮通过绕线齿啮合有从动轮和主动轮的齿边，所述绕线轮的轮边设置有线卷槽，所述线卷槽内通过中芯轴安装有线卷，所述线卷槽内侧设有开口，线卷上绕制的铜线穿过走线器，所述走线器安装在纠偏支架上，所述纠偏支架安装在绕线轮的背部轮边上，两个并列的所述走线器垂直于绕线轮设置在线卷槽的开口中间处，所述绕线轮中间扣装有原件，所述原件通过固定夹架连接有转动盘，所述转动盘垂直设置在绕座的一侧，所述转动盘通过转轴连接有步进电机。作为本技术一种优选的技术方案，所述压辊轮的长度小于卡盘的厚度。作为本技术一种优选的技术方案，所述转动盘的转动直径和原件的外直径相同。作为本技术一种优选的技术方案，所述绕线轮为中空圈状，且通过滚珠轴承内嵌在绕座内部。作为本技术一种优选的技术方案，所述走线器可通过转动螺钉调节其纵向位置。作为本技术一种优选的技术方案，所述走线器的中心孔的边缘为光滑弧面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在绕线轮的两侧设置主动轮和从动轮通过主动轮带动绕线轮的转动，通过从动轮保持绕线轮在转动过程中的稳定性，通过齿轮啮合的直接传动，避免了V带传动动力摩擦惯性，通过卡盘上的压线辊保持在绕线盘转动时对压线准确的需求，使得每绕线的距离都相同，在绕线后压辊轮将保持线的松弛度，不会因为后续的绕线使得之间绕线变松或变紧造成铜线的变形，线卷中的铜线通过走线器时会使铜线保持在和原件相垂直的位置上，不用担心由于线圈上线路的前后绕线摆动，造成的绕线距离变换，两个并列的走线器使得铜线处于绷紧的状态，便于绕线，同时走线器中心口的光滑弧面避免了铜线在绕置过程中的摩擦损伤，同时元件通过步进电机和主动盘的配合原件的转动，使得绕线效率更高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术卡盘结构示意图；图3为本技术走线器结构示意图。图中：1-绕座；2-转动盘；3-步进电机；4-转轴；5-卡盘；6-从动轮；7-齿边；8-主动轮；9-绕线齿；10-压辊轮；11-原件；12-固定夹架；13-走线器；14-纠偏支架；15-绕线轮；16-铜线；17-线卷；18-中芯轴；19-U型口；20-弹动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1至图3所示，本技术提供一种技术解决方案，一种绕线电阻自动绕线装置，包括绕座1和转动盘2，所述绕座1顶部中间设置有卡盘2，所述圆饼状的卡盘5中间设置有U型口19，所述卡盘5通过U型口19卡在绕座1的顶部，所述U型口19的两端设置有弹动槽20，所述弹动槽20中安装有压辊轮10，所述绕座1中间两侧分别设置有从动轮6和主动轮8，且所述从动轮6和主动轮8外圈设置有齿边7，所述从动轮6和主动轮8之间设置有绕线轮15，且所述绕线轮15通过绕线齿9啮合有从动轮6和主动轮8的齿边7，所述绕线轮15的轮边设置有线卷槽，所述线卷槽内通过中芯轴18安装有线卷17，所述线卷槽内侧设有开口，线卷17上绕制的铜线16穿过走线器13，所述走线器13安装在纠偏支架14上，所述纠偏支架14安装在绕线轮15的背部轮边上，两个并列的所述走线器13垂直于绕线轮15设置在线卷槽的开口中间处，所述绕线轮15中间扣装有原件11，所述原件11通过固定夹架12连接有转动盘2，所述转动盘2垂直设置在绕座1的一侧，所述转动盘2通过转轴4连接有步进电机3。优选的是，所述压辊轮10的长度小于卡盘5的厚度；所述转动盘2的转动直径和原件11的外直径相同；所述绕线轮15为中空圈状，且通过滚珠轴承内嵌在绕座1内部；所述走线器13可通过转动螺钉调节其纵向位置；所述走线器13中心孔的边缘为光滑弧面。本技术的主要特点在于，本技术通过在绕线轮的两侧设置主动轮和从动轮通过主动轮带动绕线轮的转动，通过从动轮保持绕线轮在转动过程中的稳定性，通过齿轮啮合的直接传动，避免了V带传动动力摩擦惯性，通过卡盘上的压线辊保持在绕线盘转动时对压线准确的需求，使得每绕线的距离都相同，在绕线后压辊轮将保持线的松弛度，不会因为后续的绕线使得之间绕线变松或变紧造成铜线的变形，线卷中的铜线通过走线器时会使铜线保持在和原件相垂直的位置上，不用担心由于线圈上线路的前后绕线摆动，造成的绕线距离变换，两个并列的走线器使得铜线处于绷紧的状态，便于绕线，同时走线器中心口的光滑弧面避免了铜线在绕置过程中的摩擦损伤，同时元件通过步进电机和主动盘的配合原件的转动，使得绕线效率更高。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绕线电阻自动绕线装置，其特征在于：包括绕座(1)和转动盘(2)，所述绕座(1)顶部中间设置有卡盘(5)，所述圆饼状的卡盘(5)中间设置有U型口(19)，所述卡盘(5)通过U型口(19)卡在绕座(1)的顶部，所述U型口(19)的两端设置有弹动槽(20)，所述弹动槽(20)中安装有压辊轮(10)，所述绕座(1)中间两侧分别设置有从动轮(6)和主动轮(8)，且所述从动轮(6)和主动轮(8)外圈设置有齿边(7)，所述从动轮(6)和主动轮(8)之间设置有绕线轮(15)，且所述绕线轮(15)通过绕线齿(9)啮合有从动轮(6)和主动轮(8)的齿边(7)，所述绕线轮(15)的轮边设置有线卷槽，所述线卷槽内通过中芯轴(18)安装有线卷(17)，所述线卷槽内侧设有开口，线卷(17)上绕制的铜线(16)穿过走线器(13)，所述走线器(13)安装在纠偏支架(14)上，所述纠偏支架(14)安装在绕线轮(15)的背部轮边上，两个并列的所述走线器(13)垂直于绕线轮(15)设置在线卷槽的开口中间处，所述绕线轮(15)中间扣装有原件(11)，所述原件(11)通过固定夹架(12)连接有转动盘(2)，所述转动盘(2)垂直设置在绕座(1)的一侧，所述转动盘(2)通过转轴(4)连接有步进电机(3)。...

【技术特征摘要】
1.一种绕线电阻自动绕线装置，其特征在于：包括绕座(1)和转动盘(2)，所述绕座(1)顶部中间设置有卡盘(5)，所述圆饼状的卡盘(5)中间设置有U型口(19)，所述卡盘(5)通过U型口(19)卡在绕座(1)的顶部，所述U型口(19)的两端设置有弹动槽(20)，所述弹动槽(20)中安装有压辊轮(10)，所述绕座(1)中间两侧分别设置有从动轮(6)和主动轮(8)，且所述从动轮(6)和主动轮(8)外圈设置有齿边(7)，所述从动轮(6)和主动轮(8)之间设置有绕线轮(15)，且所述绕线轮(15)通过绕线齿(9)啮合有从动轮(6)和主动轮(8)的齿边(7)，所述绕线轮(15)的轮边设置有线卷槽，所述线卷槽内通过中芯轴(18)安装有线卷(17)，所述线卷槽内侧设有开口，线卷(17)上绕制的铜线(16)穿过走线器(13)，所述走线器(13)安装在纠偏支架(14)上，所述纠偏支架(14)安装在绕线轮(15)的背部轮边上，两个并列...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵满东，
申请(专利权)人：赵满东，
类型：新型
国别省市：浙江,33