一种合金材料金相检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合金材料金相检测设备，包括有镜臂、底座、目镜、镜筒、转换器、物镜和载物台，所述镜臂和载物台设置在底座上，所述镜筒、目镜和转换器设置在镜臂上，所述目镜连接在镜筒上，所述镜筒下端连接有转换器，所述物镜设置在转换器上，所述载物台设置在物镜下方；还包括有折射镜、折射镜转杆、激光折射装置、激光发生装置、折射孔和激光孔，所述折射镜设置在镜筒内位于镜筒与目镜连接处，所述目镜与折射镜互相配合，所述折射镜通过折射镜转杆铰接在镜筒内；本实用新型专利技术的一种合金材料金相检测设备，通过激光孔、激光折射装置和激光发生装置配合使用，实现激光快速定位投影检测物料区域，节约调整时间，解决较大的合金材料检测定位缓慢现象。

【技术实现步骤摘要】
一种合金材料金相检测设备
本技术属于金属检测设备领域，具体涉及一种合金材料金相检测设备。
技术介绍
金相显微镜一般有三种：单目金相显微镜，双目金相显微镜和三目金相显微镜，而电脑金相显微镜是一般都是三目金相显微镜；电脑型金相显微镜或是数码金相显微镜是将光学显微镜技术、光电转换技术、计算机图像处理技术完美地结合在一起而开发研制成的高科技产品，可以在计算机上很方便地观察金相图像，从而对金相图谱进行分析，评级等以及对图片进行输出、打印；电脑型金相显微镜其造价相对于单目金相显微镜和双目金相显微镜普遍偏高，其适用于研发机构与大型的企业，其适用受到较大的局限。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种合金材料金相检测设备，通过激光孔、激光折射装置和激光发生装置配合使用，实现激光快速定位投影检测物料区域，节约调整时间，解决较大的合金材料检测定位缓慢现象。一种合金材料金相检测设备，包括有镜臂、底座、目镜、镜筒、转换器、物镜和载物台，所述镜臂和载物台设置在底座上，所述镜筒、目镜和转换器设置在镜臂上，所述目镜连接在镜筒上，所述镜筒下端连接有转换器，所述物镜设置在转换器上，所述载物台设置在物镜下方；还包括有折射镜、折射镜转杆、激光折射装置、激光发生装置、摄像头、折射孔和激光孔，所述折射镜设置在镜筒内位于镜筒与目镜连接处，所述目镜与折射镜互相配合，所述折射镜通过折射镜转杆铰接在镜筒内，所述折射孔设置在镜臂上，所述折射孔与目镜对称设置，所述摄像头设置在折射孔内，所述摄像头与折射镜互相配合，所述激光孔和激光折射装置设置在物镜上，所述激光折射装置一端贯穿物镜外壁延伸至激光孔一侧，所述激光孔位于激光折射装置下方，所述激光发生装置设置在镜臂上，所述激光发生装置与激光孔处于同一水平线上，所述激光发生装置与激光折射装置相互配合。优选的，所述激光折射装置包括有固定块、把手、激光折射镜、激光折射镜转杆和摇摆杆，所述摇摆杆通过激光折射镜转杆铰接在固定块上，所述固定块设置在物镜上，所述把手设置在激光折射镜转杆一端上，所述激光折射镜设置在激光折射镜转杆另一端上，所述激光折射镜设置在物镜内且位于激光孔一侧。优选的，所述激光发生装置为激光灯。优选的，所述激光孔为2mm至5mm的圆孔。有益效果：(1)本技术的一种合金材料金相检测设备，通过折射镜对目镜与摄像头进行切换，使金相检测设备使用更为方便，且摄像头可连接各种电脑完成电子成像，降低金相检测设备使用成本的同时降低产生成本，且可根据使用者的需求加装摄像头。(2)本技术的一种合金材料金相检测设备，通过激光孔、激光折射装置和激光发生装置配合使用，实现激光快速定位投影检测物料区域，节约调整时间，解决较大的合金材料检测定位缓慢现象。附图说明图1为金相检测设备结构示意图；图2为金相检测设备投影示意图；图3为图1中A工位放大示意图；1-镜臂，2-底座，3-目镜，4-折射镜，5-折射镜转杆，6-镜筒，7-转换器，8-物镜，9-载物台，10-激光折射装置，11-激光发生装置，12-摄像头，13-折射孔，14-固定块，15-把手，16-激光折射镜，17-激光折射镜转杆，18-摇摆杆，19-激光孔。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。实施例1一种合金材料金相检测设备，包括有镜臂1、底座2、目镜3、镜筒6、转换器7、物镜8和载物台9，所述镜臂1和载物台9设置在底座2上，所述镜筒6、目镜3和转换器7设置在镜臂1上，所述目镜3连接在镜筒6上，所述镜筒6下端连接有转换器7，所述物镜8设置在转换器7上，所述载物台9设置在物镜8下方；还包括有折射镜4、折射镜转杆5、激光折射装置10、激光发生装置11、摄像头12、折射孔13和激光孔19，所述折射镜4设置在镜筒6内位于镜筒6与目镜3连接处，所述目镜3与折射镜4互相配合，所述折射镜4通过折射镜转杆5铰接在镜筒6内，所述折射孔13设置在镜臂1上，所述折射孔13与目镜3对称设置，所述摄像头12设置在折射孔13内，所述摄像头12与折射镜4互相配合，所述激光孔19和激光折射装置10设置在物镜8上，所述激光折射装置10一端贯穿物镜8外壁延伸至激光孔19一侧，所述激光孔19位于激光折射装置10下方，所述激光发生装置11设置在镜臂1上，所述激光发生装置11与激光孔19处于同一水平线上，所述激光发生装置11与激光折射装置10相互配合；所述激光折射装置10包括有固定块14、把手15、激光折射镜16、激光折射镜转杆17和摇摆杆18，所述摇摆杆18通过激光折射镜转杆17铰接在固定块14上，所述固定块14设置在物镜8上，所述把手15设置在激光折射镜转杆17一端上，所述激光折射镜16设置在激光折射镜转杆17另一端上，所述激光折射镜16设置在物镜8内且位于激光孔19一侧，所述激光发生装置11为激光灯，所述激光孔19为2mm至5mm的圆孔。先将检测的物料放置在载物台9上，通过旋转折射镜转杆5调节折射镜4的角度，物料投影光线进入物镜8后进入镜筒6，物料投影光线经过镜筒6后被折射镜4反射到目镜3，最后通过目镜3观察物料金相状态；当需要投影入电脑时，通过反向旋转折射镜转杆5调节折射镜4的角度，使物料投影光线被反射至折射孔13内，在由摄像头12进行捕捉，在通过摄像头12传输至电脑内进行呈现；在物料放置在载物台9时，通过开启激光发生装置11，激光发生装置11发生红外光线，红外光线经过激光孔19照射在激光折射镜16上，红外光线被激光折射镜16反射在载物台9上，当需要观察物料某个局部时可快速移动物料到红外光线照射点上，当需要观察时，控制把手15移动，把手15带动摇摆杆18移动，摇摆杆18带动激光折射镜16靠近物镜8内壁，同时激光发生装置11发生红外光线被摇摆杆18遮挡；如此可通过目镜3继续观察物料或投影物料。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本技术并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本技术进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金材料金相检测设备，包括有镜臂(1)、底座(2)、目镜(3)、镜筒(6)、转换器(7)、物镜(8)和载物台(9)，所述镜臂(1)和载物台(9)设置在底座(2)上，所述镜筒(6)、目镜(3)和转换器(7)设置在镜臂(1)上，所述目镜(3)连接在镜筒(6)上，所述镜筒(6)下端连接有转换器(7)，所述物镜(8)设置在转换器(7)上，所述载物台(9)设置在物镜(8)下方；其特征在于：还包括有折射镜(4)、折射镜转杆(5)、激光折射装置(10)、激光发生装置(11)、摄像头(12)、折射孔(13)和激光孔(19)，所述折射镜(4)设置在镜筒(6)内位于镜筒(6)与目镜(3)连接处，所述目镜(3)与折射镜(4)互相配合，所述折射镜(4)通过折射镜转杆(5)铰接在镜筒(6)内，所述折射孔(13)设置在镜臂(1)上，所述折射孔(13)与目镜(3)对称设置，所述摄像头(12)设置在折射孔(13)内，所述摄像头(12)与折射镜(4)互相配合，所述激光孔(19)和激光折射装置(10)设置在物镜(8)上，所述激光折射装置(10)一端贯穿物镜(8)外壁延伸至激光孔(19)一侧，所述激光孔(19)位于激光折射装置(10)下方，所述激光发生装置(11)设置在镜臂(1)上，所述激光发生装置(11)与激光孔(19)处于同一水平线上，所述激光发生装置(11)与激光折射装置(10)相互配合。...

【技术特征摘要】
1.一种合金材料金相检测设备，包括有镜臂(1)、底座(2)、目镜(3)、镜筒(6)、转换器(7)、物镜(8)和载物台(9)，所述镜臂(1)和载物台(9)设置在底座(2)上，所述镜筒(6)、目镜(3)和转换器(7)设置在镜臂(1)上，所述目镜(3)连接在镜筒(6)上，所述镜筒(6)下端连接有转换器(7)，所述物镜(8)设置在转换器(7)上，所述载物台(9)设置在物镜(8)下方；其特征在于：还包括有折射镜(4)、折射镜转杆(5)、激光折射装置(10)、激光发生装置(11)、摄像头(12)、折射孔(13)和激光孔(19)，所述折射镜(4)设置在镜筒(6)内位于镜筒(6)与目镜(3)连接处，所述目镜(3)与折射镜(4)互相配合，所述折射镜(4)通过折射镜转杆(5)铰接在镜筒(6)内，所述折射孔(13)设置在镜臂(1)上，所述折射孔(13)与目镜(3)对称设置，所述摄像头(12)设置在折射孔(13)内，所述摄像头(12)与折射镜(4)互相配合，所述激光孔(19)和激光折射装置(10)设置在物镜(8)上，所述激光折射装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶强，
申请(专利权)人：南昌金轩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36