用于气缸套磷化吹气的转动辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于气缸套磷化吹气的转动辅助装置，其特征在于，包括机架，在机架上固定有左支撑架和右支撑架，在左支撑架和右支撑架之间转动连接有并排设置的多个支承辊，所述支承辊之间的间距小于气缸套的直径，在所有支承辊的同一端均固定有过渡轮，两个相邻过渡轮之间通过同步带或链条传动连接，在机架内固定有减速电机，所述减速电机与其中一个过渡轮传动连接；通过并排设置的多个支承辊，实现了对多个气缸套的同时支撑和吹气；同时多个支承辊之间通过同步带或链条传动连接实现了多个支撑管的同步转动，避免了气缸套在支承辊上出现滑动而损伤气缸套，从而实现了一种于气缸套磷化吹气的转动辅助装置，提高了吹气效率，减轻工人劳动量。

【技术实现步骤摘要】
用于气缸套磷化吹气的转动辅助装置
本技术属于气缸套磷化
，特别涉及一种用于气缸套磷化吹气的转动辅助装置。
技术介绍
气缸套磷化工序结束后，气缸套在空气中静置时间长，缸壁上附着的水会造成气缸套生锈，因此，需要及时将气缸套吹干以免着水生锈，目前主要是采用人工一个个转着吹，效率过低，时间长有的还有锈迹。
技术实现思路
本技术目的是为解决上述现有技术中的问题而提出了一种于气缸套磷化吹气的转动辅助装置，提高了吹气效率，减轻工人劳动量；为达到上述目的所采取的技术方案是：用于气缸套磷化吹气的转动辅助装置，包括机架，在机架上固定有左支撑架和右支撑架，在左支撑架和右支撑架之间转动连接有并排设置的多个支承辊，所述支承辊之间的间距小于气缸套的直径，在所有支承辊的同一端均固定有过渡轮，两个相邻过渡轮之间通过同步带或链条传动连接，在机架内固定有减速电机，所述减速电机与其中一个过渡轮传动连接。优选的，所述支承辊的数量为偶数个。优选的，所述支承辊的直径小于气缸套的直径。本技术所具有的有益效果为：通过并排设置的多个支承辊，实现了对多个气缸套的同时支撑和吹气；同时多个支承辊之间通过同步带或链条传动连接实现了多个支撑管的同步转动，避免了气缸套在支承辊上出现滑动而损伤气缸套，从而实现了一种于气缸套磷化吹气的转动辅助装置，提高了吹气效率，减轻工人劳动量。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步描述。如图1所示，本技术包括机架6，在机架6上固定有左支撑架1和右支撑架4，在左支撑架1和右支撑架4之间转动连接有并排设置的偶数个支承辊3，所述支承辊3之间的间距小于气缸套5的直径，在所有支承辊3的同一端均固定有过渡轮2，两个相邻过渡轮2之间通过同步带或链条（图中未示出）传动连接，在机架6内固定有减速电机（图中未示出），所述减速电机与其中一个过渡轮2传动连接。为了达到对气缸套5更好地支撑效果，所述支承辊3的直径小于气缸套5的直径。本技术在使用时，启动减速电机带动支承辊3慢速转动，将磷化后的气缸套5放置在两个相邻的支承辊3上，在支承辊3的带动下，气缸套5慢慢转动，此时手持气枪对准气缸套5进行吹气从而将气缸套5快速吹干，一次可以对多个气缸套5同时进行吹气，提高了吹气效率，减轻工人劳动量。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于气缸套磷化吹气的转动辅助装置，其特征在于，包括机架，在机架上固定有左支撑架和右支撑架，在左支撑架和右支撑架之间转动连接有并排设置的多个支承辊，所述支承辊之间的间距小于气缸套的直径，在所有支承辊的同一端均固定有过渡轮，两个相邻过渡轮之间通过同步带或链条传动连接，在机架内固定有减速电机，所述减速电机与其中一个过渡轮传动连接。

【技术特征摘要】
1.用于气缸套磷化吹气的转动辅助装置，其特征在于，包括机架，在机架上固定有左支撑架和右支撑架，在左支撑架和右支撑架之间转动连接有并排设置的多个支承辊，所述支承辊之间的间距小于气缸套的直径，在所有支承辊的同一端均固定有过渡轮，两个相邻过渡轮之间通过同步带或链条传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巨龙，
申请(专利权)人：河南中原吉凯恩气缸套有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41