超临界二氧化碳纯化林蛙油的加工方法技术

一种超临界二氧化碳纯化林蛙油的加工方法，它是以林蛙油为原料经干燥、粉碎、超临界二氧化碳萃取、分离等工艺纯化林蛙油，脱除饱和脂肪酸及其腥味，达到纯化目的。采用本发明专利技术萃取速度快，纯度高，口感好，无溶剂残留，更适合于食用和药用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于林蛙油加工方法，特别是涉及一种。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是以林蛙油为原料经干燥、粉碎、超临界二氧化碳萃取、分离等工艺纯化林蛙油。本专利技术的优点是a、萃取速度快，纯度高；b、无溶剂残留于林蛙油中；c、工艺简单，操作方便，加工后的林蛙油脱脂去腥后，更适用于人们口服和药用。实施例1将粉碎至粒度为60目的林蛙油粉380g，投入萃取釜内。萃取条件为萃取压力为25Mpa，温度为35℃；分离条件为一级分离釜压力为5Mpa，温度为40℃；二级分离釜压力为5Mpa，温度为40℃。将纯度为99.5％的CO2通过高压柱塞泵以10-15kg/h流量打入萃取釜内，动态运行1小时。在萃取釜内得纯化林蛙油产品375g，在分离釜内脱除林蛙油中的饱和脂肪酸1g。实施例2将粉碎至粒度为70目的林蛙油粉380g，投入萃取釜内。萃取条件为萃取压力为30Mpa，温度为40℃；分离条件为一级分离釜压力为6Mpa，温度为45℃；二级分离釜压力为5Mpa，温度为45℃。将纯度为99.5％的CO2通过高压柱塞泵以10-15kg/h流量打入萃取釜内，动态运行2小时。在萃取釜内得纯化的林蛙油产品364g，在分离釜内脱除林蛙油中的饱和脂肪酸3.04g。实施例3将粉碎至粒度为80目的林蛙油粉380g，投入萃取釜内。萃取条件为萃取压力为35Mpa，温度为45℃；分离条件为一级分离釜压力为7Mpa，温度为50℃；二级分离釜压力为6Mpa，温度为50℃。将纯度为99.5％的CO2通过高压柱塞泵以10-15kg/h流量打入萃取釜内，动态运行3小时。在萃取釜内得纯化的林蛙油产品357g，在分离釜内脱除林蛙油中的饱和脂肪酸5.7g。权利要求1.一种，其特征在于以林蛙油为原料经干燥、粉碎、超临界二氧化碳萃取、分离等工艺纯化林蛙油。2.按照权利要求1所述的，其特征在于林蛙油粉碎的粒度为60～80目。3.按照权利要求1所述的，其特征在于所述的干燥温度为80～150℃。4.按照权利要求1所述的，其特征在于将粉碎后的林蛙油置于超临界二氧化碳萃取釜中，以超临界二氧化碳为溶剂，在萃取压力为25～35Mpa，萃取温度为35～45℃，分离压力为5～7Mpa，分离温度为40～50℃条件下萃取。5.按照权利要求1所述的，其特征在于超临界二氧化碳萃取、分离时间为1～3小时。全文摘要一种，它是以林蛙油为原料经干燥、粉碎、超临界二氧化碳萃取、分离等工艺纯化林蛙油，脱除饱和脂肪酸及其腥味，达到纯化目的。采用本专利技术萃取速度快，纯度高，口感好，无溶剂残留，更适合于食用和药用。文档编号C11B3/00GK1465681SQ0213248公开日2004年1月7日 申请日期2002年6月24日 优先权日2002年6月24日专利技术者祖元刚, 付玉杰, 张宝友, 祖柏实, 李庆勇, 李春英, 赵春建 申请人:东北林业大学, 祖元刚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超临界二氧化碳纯化林蛙油的加工方法，其特征在于：以林蛙油为原料经干燥、粉碎、超临界二氧化碳萃取、分离等工艺纯化林蛙油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祖元刚，付玉杰，张宝友，祖柏实，李庆勇，李春英，赵春建，
申请(专利权)人：东北林业大学，祖元刚，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]