一种双套筒钢筋机械连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种双套筒钢筋机械连接装置，其包括预埋套筒和外接套筒、分别连接螺杆和卡箍；所述预埋套筒和外接套筒与连接螺杆分别设置有可彼此配合的内螺纹和外螺纹；所述预埋套筒内螺纹为单向螺纹；所述外接套内螺纹为双向螺纹；所述连接螺杆外螺纹为单向螺纹；所述连接螺杆由内连段、卡紧段、外连段和定位段组成；所述内连段是连接螺杆用来连接预埋套筒的螺纹段；所述卡紧段是内连段和外连段之间的一段无螺纹段；所述外连段是用来连接外接套筒的螺纹段；所述定位段是无螺纹段。本实用新型专利技术提供的双套筒钢筋机械连接装置，既方便在墙体钢板开洞处定位，又可以方便施工提高工期，且保证连接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双套筒钢筋机械连接装置
本技术涉及一种双套筒钢筋机械连接装置。
技术介绍
随着建筑工业化的推进，我国装配式或装配整体式建筑也逐渐兴起。由于我国在装配式建筑方面也是刚刚起步，其中的关键技术还有待深入研究和开发，而预制构件之间的钢筋连接技术就是其中一项关键技术。目前，适合装配式建筑的钢筋连接主要有机械套筒连接、灌浆套筒连接和混合连接等三种。对于操作空间合适的场合，这三种连接都可扬长避短地得到应有：机械套筒操作空间较大且施工麻烦，但是成本较低；灌浆套筒操作方便，但是成本太高且灌浆质量不好控制；混合连接介于前两者之间。上述这些连接方式适用于常规连接场合，但是对于一些特殊情况下的钢筋连接，比如钢板混凝土核电厂房的墙与楼板节点处的钢筋连接，目前尚无较好的处理方式，导致施工单位操作困难且影响施工质量。核电厂钢板混凝土墙板节点处的钢筋，是从楼板里穿入到钢板混凝土墙中的。由于厂房施工过程是先浇筑墙体混凝土后吊装楼板的整块钢板最后连接墙板节点处的钢筋，因此要求吊装楼板钢板前墙体上不可有钢筋或套筒突出墙面。目前的连接方式是预埋机械套筒在墙体内，待楼板钢板吊装后，再将节点处的钢筋拧至预埋套筒中。目前的这种连接方式存在很多问题。首先，墙体中预埋套筒定位较为困难，必须在墙体混凝土浇筑前将套筒固定在墙体钢板开洞处，且不能被混凝土浇筑振捣影响其位置，否则后期无法与钢筋连接。其次，核电厂房楼板尺寸较大所用钢筋较粗且长，欲将钢筋拧进预埋套筒也极其困难，目前施工单位的反馈是既影响施工进度又影响施工质量，折算下来成本较大。如果换成灌浆套筒，则既无法解决前述第一个问题，也无法控制墙内套筒的灌浆，而且成本也较大。因此，亟需一种新的连接装置来取代目前的连接构造。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种双套筒钢筋机械连接装置。本技术提供一种双套筒钢筋机械连接装置，其包括预埋套筒和外接套筒、分别连接螺杆和卡箍；所述预埋套筒和外接套筒与连接螺杆分别设置有可彼此配合的内螺纹和外螺纹；所述预埋套筒内螺纹为单向螺纹；所述外接套内螺纹为双向螺纹；所述连接螺杆外螺纹为单向螺纹；所述连接螺杆由内连段、卡紧段、外连段和定位段组成；所述内连段是连接螺杆用来连接预埋套筒的螺纹段；所述卡紧段是内连段和外连段之间的一段无螺纹段；所述外连段是用来连接外接套筒的螺纹段；所述定位段是无螺纹段，在其端部的截面上设置有内六角凹槽；所述内连段的长度大于等于外连段与墙体钢板厚度的和；所述定位段的长度小于墙体钢板厚度；所述卡紧段的长度等于卡箍的厚度；所述卡箍是一个圆环状的卡具。优选地，所述预埋套筒通过可以拧进拧出的所述连接螺杆来进行墙体钢板开洞处的定位。优选地，所述连接螺杆拧进至所述预埋套筒中来实现墙体表面无外凸物的要求，方便施工。优选地，单独拧动外接套筒来连接外接钢筋和连接螺杆，从而实现墙内外钢筋的连接。优选地，所述预埋套筒的内螺纹为单向螺纹，套筒长度大于等于墙内钢筋螺纹长度与连接螺杆除定位段外长度的和；外接套筒内螺纹为双向螺纹，套筒长度大于等于外连段、定位段及外接钢筋螺纹长度的和，其双向螺纹的长度至少需比外连段和外接钢筋螺纹的长度长。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术提供的双套筒钢筋机械连接装置，既方便在墙体钢板开洞处定位，又可以方便施工提高工期，且保证连接质量。2、本技术提供的双套筒钢筋机械连接装置，预埋套筒定位方便且准确，外连钢筋的操作方便快捷且有质量保证，人力成本、时间成本及连接装置成本都较低。附图说明图1是本技术一种双套筒钢筋机械连接装置的结构示意图。图2是连接螺杆的结构示意图。图3是本技术连接装置预埋状态示意图。图4是本技术连接装置开始连接外部钢筋的示意图。图5是本技术连接装置安装到位的示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，双套筒钢筋机械连接装置，其包括两个套筒(预埋套筒(1)和外接套筒(2))、一个连接螺杆(3)和一个卡箍(4)；所述两个套筒与连接螺杆(3)分别设置有可彼此配合的内螺纹和外螺纹；所述预埋套筒(1)内螺纹为单向螺纹；所述外接套筒(2)内螺纹为双向螺纹；所述连接螺杆(3)外螺纹为单向螺纹；所述连接螺杆(3)由内连段(6)、卡紧段(7)、外连段(8)和定位段(9)组成；所述内连段(6)是连接螺杆(3)用来连接预埋套筒(1)的螺纹段；所述卡紧段(7)是内连段(6)和外连段(8)之间的一段无螺纹段；所述外连段(8)是用来连接外接套筒(2)的螺纹段；所述定位段(9)是无螺纹段，在其端部的截面上设置有内六角凹槽(5)；所述内连段(6)的长度大于等于外连段(8)与墙体钢板(11)厚度的和；所述定位段(9)的长度小于墙体钢板(11)厚度；所述卡紧段(7)的长度等于卡箍(4)的厚度；所述卡箍(4)是一个圆环状的卡具。预埋套筒(1)通过可以拧进拧出的连接螺杆(3)来进行墙体钢板(11)开洞处的定位。连接螺杆(3)拧进至预埋套筒(1)中来实现墙体表面无外凸物的要求，方便施工。单独拧动外接套筒(2)来连接外接钢筋(12)和连接螺杆(3)，从而实现墙内外钢筋的连接。预埋套筒(1)的内螺纹为单向螺纹，套筒长度大于等于墙内钢筋(10)螺纹长度与连接螺杆(3)除定位段(9)外长度的和；外接套筒(2)内螺纹为双向螺纹，套筒长度大于等于外连段(8)、定位段(9)及外接钢筋(12)螺纹长度的和，其双向螺纹的长度至少需比外连段(8)和外接钢筋(12)螺纹的长度长如图2所示，连接螺杆3外螺纹为单向螺纹。连接螺杆由内连段6、卡紧段7、外连段8和定位段9组成。内连段6是连接螺杆3用来连接预埋套筒1的螺纹段，卡紧段7是内连段6和外连段8之间的一段无螺纹段，外连段8是用来连接外接套筒2的螺纹段，定位段9是无螺纹段，在其端部的截面上设置有内六角凹槽5。内连段6的长度大于等于外连段8与墙体钢板11厚度的和，定位段9的长度小于墙体钢板11厚度，卡紧段7的长度等于卡箍4的厚度。卡箍4是一个圆环状的卡具。实际施工过程中，本技术钢筋连接装置的使用过程详述如下：1)将本技术的外接套筒2和卡箍4从本技术上取下，然后将连接螺杆3用内六角工具拧至预埋套筒1内。注意，拧连接螺杆3结束时，需将其定位段9外露。2)然后将墙内需连接的钢筋10拧至预埋套筒1上，根据连接螺杆3的定位段9塞入墙体钢板11开洞处进行定位，并将钢筋10和预埋套筒2固定在墙体内的钢筋网上，如图3所示。由于定位段9的存在，浇筑墙体混凝土时，预埋套筒1不易移位。待墙体内部所有钢筋10与预埋套筒1定位固定完毕，浇筑墙体混凝土。3)待墙体混凝土达到施工允许强度后，将连接螺杆3从预埋套筒1中拧出，直到卡紧段7完全露出为止。将卡箍4卡紧在连接螺杆3的卡紧段7上。将双向内螺纹的外接套筒2与连接螺杆3的螺纹及外接钢筋12的螺纹对准，达到开始连接的准备状态，如图4所示。4)将外接套筒2的双向螺纹同时拧向连接螺杆3的螺纹及外接钢筋12的螺纹，通过拧外接套筒2将两者同时拧进，直至两者全部进入外接套筒2，完成本技术连接装置的安装，如图5所示。与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双套筒钢筋机械连接装置，其特征在于：包括预埋套筒和外接套筒、分别连接螺杆和卡箍；所述预埋套筒和外接套筒与连接螺杆分别设置有可彼此配合的内螺纹和外螺纹；所述预埋套筒内螺纹为单向螺纹；所述外接套内螺纹为双向螺纹；所述连接螺杆外螺纹为单向螺纹；所述连接螺杆由内连段、卡紧段、外连段和定位段组成；所述内连段是连接螺杆用来连接预埋套筒的螺纹段；所述卡紧段是内连段和外连段之间的一段无螺纹段；所述外连段是用来连接外接套筒的螺纹段；所述定位段是无螺纹段，在其端部的截面上设置有内六角凹槽；所述内连段的长度大于等于外连段与墙体钢板厚度的和；所述定位段的长度小于墙体钢板厚度；所述卡紧段的长度等于卡箍的厚度；所述卡箍是一个圆环状的卡具。

【技术特征摘要】
1.一种双套筒钢筋机械连接装置，其特征在于：包括预埋套筒和外接套筒、分别连接螺杆和卡箍；所述预埋套筒和外接套筒与连接螺杆分别设置有可彼此配合的内螺纹和外螺纹；所述预埋套筒内螺纹为单向螺纹；所述外接套内螺纹为双向螺纹；所述连接螺杆外螺纹为单向螺纹；所述连接螺杆由内连段、卡紧段、外连段和定位段组成；所述内连段是连接螺杆用来连接预埋套筒的螺纹段；所述卡紧段是内连段和外连段之间的一段无螺纹段；所述外连段是用来连接外接套筒的螺纹段；所述定位段是无螺纹段，在其端部的截面上设置有内六角凹槽；所述内连段的长度大于等于外连段与墙体钢板厚度的和；所述定位段的长度小于墙体钢板厚度；所述卡紧段的长度等于卡箍的厚度；所述卡箍是一个圆环状的卡具。2.根据权利要求1所述的双...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚濛，宋晓冰，葛鸿辉，李韶平，李磊，马波，叶志燕，陈思佳，
申请(专利权)人：上海核工程研究设计院，
类型：新型
国别省市：上海,31