一种新型剑杆织机的废纱导出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型剑杆织机的废纱导出机构，其结构包括转子、轴承、机身、软板、线圈、摩擦片、导线管、废纱导出装置、法兰、转轴、弹簧片、安装板，所述轴承共有两个，所述轴承的其中一个与转子采用间隙配合方式活动连接，所述废纱导出装置由废纱进口、废纱回收出口、碟片、容渣腔、排渣口、感应器组成，本实用新型专利技术的有益效果为设有废纱导出装置，容渣腔具有弹性恢复能力，在废纱受到较大牵引力时能够及时通过弹性变形使纱布避免被崩断，废纱可以加工利用，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型剑杆织机的废纱导出机构
本技术是一种新型剑杆织机的废纱导出机构，属于领域。
技术介绍
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。现有技术公开了申请号为：CN201620169607.7的一种新型剑杆织机的废纱导出机构，其特征在于，本技术公开了一种剑杆织机的废纱导出机构，其技术方案要点是一种剑杆织机的废纱导出机构，包括用于固定在支架上的支撑杆，所述支撑杆末端固定连接有用于引导废纱的导线管，导线管抵触连接有供导线管弹性变形的弹性件。本技术的一种剑杆织机的废纱导出机构能够防止废纱，结构简单。但是其不足之处在于紧张力有时会因废纱无法导出而突然增加从而导致纱线再次被拉动，纱线无法被引出，这样会再次导致设备故障，增加了人员劳动力，降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型剑杆织机的废纱导出机构，以解决现有的紧张力有时会因废纱无法导出而突然增加从而导致纱线再次被拉动，纱线无法被引出，这样会再次导致设备故障，增加了人员劳动力，降低了生产效率的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型剑杆织机的废纱导出机构，其结构包括转子、轴承、机身、软板、线圈、摩擦片、导线管、废纱导出装置、法兰、转轴、弹簧片、安装板，所述轴承共有两个，所述轴承的其中一个与转子采用间隙配合方式活动连接，所述机身内设有软板，所述机身与线圈采用过盈配合方式活动连接，所述线圈与摩擦片采用间隙配合方式活动连接，所述摩擦片与导线管采用过盈配合方式活动连接。所述摩擦片与废纱导出装置采用过盈配合方式活动连接，所述法兰下设有转轴，所述废纱导出装置与转轴采用过盈配合方式活动连接，所述转轴下方设有弹簧片，所述机身左侧设有安装板。所述废纱导出装置由废纱进口、废纱回收出口、碟片、容渣腔、排渣口、感应器组成，所述废纱进口与废纱回收出口采用间隙配合方式活动连接，所述废纱进口为圆柱体结构，所述废纱进口与容渣腔采用过盈配合方式活动连接，所述废纱回收出口与碟片采用间隙配合方式活动连接，所述所述容渣腔电连接感应器，所述排渣口与感应器采用过盈配合方式活动连接。进一步地，轴承与机身采用过盈配合方式活动连接。进一步地，软板设在线圈左上方。进一步地，导线管下方设有废纱导出装置。进一步地，废纱导出装置右侧设有法兰。进一步地，弹簧片设在机身右侧。进一步地，软板为一种橡胶材质软板。进一步地，安装板为一种不锈钢材质安装板，防止生锈带来的安装不便。本技术的有益效果为设有废纱导出装置，容渣腔具有弹性恢复能力，在废纱受到较大牵引力时能够及时通过弹性变形使纱布避免被崩断，废纱可以加工利用，提高了生产效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种的新型剑杆织机的废纱导出机构结构示意图；图2为本技术的废纱导出装置示意图。图中：转子-1、轴承-2、机身-3、软板-4、线圈-5、摩擦片-6、导线管-7、废纱导出装置-8、废纱进口-801、废纱回收出口-802、碟片-803、容渣腔-804、排渣口-805、感应器-806、法兰-9、转轴-10、弹簧片-11、安装板-12。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种新型剑杆织机的废纱导出机构，其结构包括转子1、轴承2、机身3、软板4、线圈5、摩擦片6、导线管7、废纱导出装置8、法兰9、转轴10、弹簧片11、安装板12，所述轴承2共有两个，所述轴承2的其中一个与转子1采用间隙配合方式活动连接，所述机身3内设有软板4，所述机身3与线圈5采用过盈配合方式活动连接，所述线圈5与摩擦片6采用间隙配合方式活动连接，所述摩擦片6与导线管7采用过盈配合方式活动连接。所述摩擦片6与废纱导出装置8采用过盈配合方式活动连接，所述法兰9下设有转轴10，所述废纱导出装置8与转轴10采用过盈配合方式活动连接，所述转轴10下方设有弹簧片11，所述机身3左侧设有安装板12。所述废纱导出装置8由废纱进口801、废纱回收出口802、碟片803、容渣腔804、排渣口805、感应器806组成，所述废纱进口801与废纱回收出口802采用间隙配合方式活动连接，所述废纱进口801为圆柱体结构，所述废纱进口801与容渣腔804采用过盈配合方式活动连接，所述废纱回收出口802与碟片803采用间隙配合方式活动连接，所述所述容渣腔804电连接感应器806，所述排渣口805与感应器806采用过盈配合方式活动连接。本专利所说的传感器806，是接收信号或刺激并反应的器件，能将待测物理量或化学量转换成另一对应输出的装置。用于自动化控制、安防设备等。当使用者想使用本专利的时候，首先导线管7用于将废纱导向到一旁的废纱导出装置8，而导线管7是固定在摩擦片6上，摩擦片6的防滑功能对设备形成抵触，轴承2安装在机身3上方便拆卸，弹簧片11对设备在运行时有缓冲作用，防止紧张力有时会因废纱无法导出而突然增加从而导致纱线再次被拉动，纱线无法被引出，再次导致设备故障的问题，废纱进口801将废纱引入，进入容渣腔804，感应器806对容渣腔804内的废纱进行感应，自动控制废纱的加工工作，通过排渣口805将废弃物体排出，最后将剩余的有用纱布经废纱回收出口802回收利用，减少经济损失。本技术的转子1、轴承2、机身3、软板4、线圈5、摩擦片6、导线管7、废纱导出装置8、法兰9、转轴10、弹簧片11、安装板12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，紧张力有时会因废纱无法导出而突然增加从而导致纱线再次被拉动，纱线无法被引出，这样会再次导致设备故障，增加了人员劳动力，降低了生产效率，本技术通过上述部件的互相组合，容渣腔具有弹性恢复能力，在废纱受到较大牵引力时能够及时通过弹性变形使纱布避免被崩断，废纱可以加工利用，提高了生产效率。具体如下所述：所述废纱进口801与废纱回收出口802采用间隙配合方式活动连接，所述废纱进口801为圆柱体结构，所述废纱进口801与容渣腔804采用过盈配合方式活动连接，所述废纱回收出口802与碟片803采用间隙配合方式活动连接，所述所述容渣腔804电连接感应器806，所述排渣口805与感应器806采用过盈配合方式活动连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型剑杆织机的废纱导出机构，其结构包括转子（1）、轴承（2）、机身（3）、软板（4）、线圈（5）、摩擦片（6）、导线管（7）、废纱导出装置（8）、法兰（9）、转轴（10）、弹簧片（11）、安装板（12），所述轴承（2）共有两个，所述轴承（2）的其中一个与转子（1）采用间隙配合方式活动连接，所述机身（3）内设有软板（4），所述机身（3）与线圈（5）采用过盈配合方式活动连接，所述线圈（5）与摩擦片（6）采用间隙配合方式活动连接，所述摩擦片（6）与导线管（7）采用过盈配合方式活动连接；其特征在于：所述摩擦片（6）与废纱导出装置（8）采用过盈配合方式活动连接，所述法兰（9）下设有转轴（10），所述废纱导出装置（8）与转轴（10）采用过盈配合方式活动连接，所述转轴（10）下方设有弹簧片（11），所述机身（3）左侧设有安装板（12）；所述废纱导出装置（8）由废纱进口（801）、废纱回收出口（802）、碟片（803）、容渣腔（804）、排渣口（805）、感应器（806）组成，所述废纱进口（801）与废纱回收出口（802）采用间隙配合方式活动连接，所述废纱进口（801）为圆柱体结构，所述废纱进口（801）与容渣腔（804）采用过盈配合方式活动连接，所述废纱回收出口（802）与碟片（803）采用间隙配合方式活动连接，所述容渣腔（804）电连接感应器（806），所述排渣口（805）与感应器（806）采用过盈配合方式活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型剑杆织机的废纱导出机构，其结构包括转子（1）、轴承（2）、机身（3）、软板（4）、线圈（5）、摩擦片（6）、导线管（7）、废纱导出装置（8）、法兰（9）、转轴（10）、弹簧片（11）、安装板（12），所述轴承（2）共有两个，所述轴承（2）的其中一个与转子（1）采用间隙配合方式活动连接，所述机身（3）内设有软板（4），所述机身（3）与线圈（5）采用过盈配合方式活动连接，所述线圈（5）与摩擦片（6）采用间隙配合方式活动连接，所述摩擦片（6）与导线管（7）采用过盈配合方式活动连接；其特征在于：所述摩擦片（6）与废纱导出装置（8）采用过盈配合方式活动连接，所述法兰（9）下设有转轴（10），所述废纱导出装置（8）与转轴（10）采用过盈配合方式活动连接，所述转轴（10）下方设有弹簧片（11），所述机身（3）左侧设有安装板（12）；所述废纱导出装置（8）由废纱进口（801）、废纱回收出口（802）、碟片（803）、容渣腔（804）、排渣口（805）、感应器（806）组成，所述废纱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义力，
申请(专利权)人：江苏欧曼纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32