一种纺织机的搭线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织机的搭线架，包括有置线板，所述置线板的上方设置有引导架，引导架上设置有导线部件，导线部件包括有与引导架连接的安装块以及用于钩挂纱线的支架，支架通过弹性件转动连接于安装块上，支架远离弹性件的一端向上延伸有用于钩接纱线的限位段。作业者将纱线引导进入纺织机内，纺织机拉动纱线使纱线与支架之间发生滑移，从而拉动线筒上缠绕的纱线；纺织机生产过程中为间歇性的拉动纱线，支架受拉力后在安装块上反生转动，不受拉力时在弹性件的作用下回复初始状态，弹性件可使纱线保持紧绷的状态，并能够在一定程度上缓解纱线的抖动，缓解由于纱线抖动与相邻的纱线绞在一起的问题，大大提高了纺织机正常生产的时长。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机的搭线架
本技术涉及纺织设备，更具体地说，涉及一种纺织机的搭线架。
技术介绍
纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，随着工业的发展，纺织设备也从纺车发展到自动纺织机。申请号为201420594227.9的中国专利文件公开了一种纺织机械中的防绞纱装置，包括纺织筒支架和导向支架，所述的纺织筒支架和导向支架并排竖直布置，所述的纺织筒支架上一侧上下均匀安装有若干个纱筒，导向支架上与纱筒相对应的位置开有导纱孔，纱筒的纱线从对应的导纱孔中穿过，所述的纺织筒支架上两个相邻的纱筒之间横向安装有截面为半圆的挡板，所述的挡板内层叠有若干块向一端滑动伸出的延伸挡板。上述技术方案中，通过在导向支架上开设与纱筒对应的导纱孔，使对应的纱线穿过对应的导纱孔，在两相邻纱筒之间横向安装截面为半圆形的挡板，格挡板将相邻的纱筒隔开，防止相邻的纱线绞在一起，在实际生产中提供纱线的多个绕线筒一般是安装在纺织筒支架上，纺织筒支架与纺织机分体设置，两者之间具有较长的距离后距离，纺织机在生产时会使纱线抖动，穿过导纱孔的纱线由于距离过长，纱线的抖动的摆幅也就越大，相邻的纱线很容易绞在一起，影响正常的纺织生产，造成损失，现有技术存在改进之处。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种纺织机的搭线架，降低置线板与纺织机内之间的纱线绞在一起的风险，大大提高了纺织机正常生产的时长。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种纺织机的搭线架，包括有置线板，所述置线板的上方设置有引导架，所述引导架上设置有若干用于纱线钩挂的导线部件，所述导线部件包括有与引导架连接的安装块以及用于钩挂纱线的支架，所述安装块上设置有用于支撑所述支架的弹性件。通过采用上述技术方案，作业者将线筒放置在置线板上，纱线通过限位段钩挂在支架上，将纱线引导进入纺织机内，生产时，纺织机拉动纱线使纱线与支架之间发生滑移，从而拉动线筒上缠绕的纱线，实现线筒向纺织机供给纱线；纺织机生产过程中为间歇性的拉动纱线，支架受拉力后在安装块上反生转动，不受拉力时在弹性件的作用下回复初始状态，弹性件可使纱线保持紧绷的状态，并能够在一定程度上缓解纱线的抖动，缓解由于纱线抖动与相邻的纱线绞在一起的问题，大大提高了纺织机正常生产的时长。本技术进一步设置为：若干所述导线部件均匀排布在引导架上。通过采用上述技术方案，在纺织生产中会用到多种不同颜色、不同性能的纱线进行纺织，均匀排布在引导架上的导向部能够将不同的纱线分隔开，使不同的纱线整齐排布在引导架上，更加符合生产现场的管理，当纺织过程中出现问题时，以便于作业者能够及时发现问题的根源并找到问题所对应的纱线，大大提高生产问题的解决速度。本技术进一步设置为：所述弹性件为固设在安装块上的扭簧，所述扭簧的一端与安装块连接，另一端与支架连接。通过采用上述技术方案，通过扭簧来提供支架自动复位的弹力，扭簧相比圆柱弹簧更适用与转动过程中的复位，同时扭簧结构更小巧，使导线部件的整体结构更加紧凑，减少导线部件的体积，从而节约有限的生产空间，使引导架上能够放置更多的导线部件。本技术进一步设置为：所述支架远离扭簧的一端向上延伸有用于钩接纱线的限位段，所述限位段上设置有陶瓷套筒。通过采用上述技术方案，陶瓷材料制成的套筒能够降低纱线与支架之间的摩擦力，减少纺织生产中断线发生的频率，延长纺织机无故障生产的时间，从而提高纺织机的生产效率。本技术进一步设置为：所述引导架包括有设置在置线板两侧的立杆以及穿设安装块的水平杆，所述水平杆穿设导线部件。通过采用上述技术方案，通过竖直向上延伸的两个立杆将水平杆在置线板的上方，水平杆使导线部件能够稳定的架设在置线板的上方，水平杆通过立杆与置线板组合在一起使搭线架的整体结构更加紧凑，在维修时可以将水平杆、立杆与置线板单独分开，还可以将水平杆从立杆上拆除，对水平杆上穿设的导向部件进行维修，降低设备的维修难度。本技术进一步设置为：所述立杆朝向纺织机一侧延伸有位于水平杆下方的支撑杆，所述支撑杆远离立杆的一端连接有抵接杆，纱线抵触在抵接杆上。通过采用上述技术方案，穿过导线部件的纱线抵触在抵接杆上，使纱线保持一定的倾斜角度进入纺织机内，避免由于倾斜角度过小导致纱线绞在一起。本技术进一步设置为：所述置线板上设置有用于线筒套设的立柱，所述置线板的上方设置有导线板，所述导线板上开设有用于丝线穿设的导向孔。通过采用上述技术方案，作业者将线筒套设在立柱上，使线筒固定在置线板上，避免纺织机拉动纱线导致线筒歪斜；具有导向孔的导线板使靠近线筒一侧的纱线能够分离开，避免纱线绞在一起。本技术进一步设置为：所述导线板上设置有断线报警装置，纱线穿过所述断线报警装置。通过采用上述技术方案，断线报警装置能够检测到纱线是否断裂，当纱线断裂后断线报警装置提醒作业者纱线断裂，提高了问题发生后的反馈速度，避免纺织机缺少纱线仍持续作业的现象，减少缺陷纺织品的数量。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过在置线板与纺织机之间设置搭线架，使若干纱线之间保持一定的间隔，避免相邻纱线绞在一起；搭线架上设置具有弹性的导线部件，通过设置在导线部件内的扭簧吸收纺织机抽动纱线而产生的冲击力，从而减少搭线架上纱线的摆动幅度，进一步降低了纱线绞在一起的风险，大大保证了设备无故障运行的时间，提高了纺织机的生产效率。附图说明图1为纺织机的搭线架的整体结构示意图；图2为置线板的整体结构示意图；图3为导线部件的整体结构示意图；图4为导线部件的内部结构示意图；图5为断线报警装置的结构示意图。图中：1、纺织机；2、置线板；3、立柱；4、线筒；5、纱线；6、引导架；61、立杆；62、水平杆；7、断线报警装置；71、弹性片；72、报警装置；8、导线部件；81、安装块；811、通槽；82、支架；821、限位段；9、陶瓷套筒；10、支撑杆；11、抵接杆；12、扭簧；13、导线板；14、压线板；15、压线组件；151、压线块；152、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种纺织机的搭线架，包括有呈矩形设置的置线板2，结合图2所示，置线板2上放置有若干用于纱线5缠绕的线筒4，线筒4沿置线板2的长度方向均匀分布，置线板2向上延伸有用于线筒4固定的立柱3，线筒4套设在立柱3上；置线板2长度方向的两侧设置有立杆61，两立杆61远离置线板2的一端设置有水平杆62，立杆61与水平杆62组成了引导架6，在水平杆62上穿设有若干导线部件8，导线部件8沿水平杆62的长度方向均匀分布，从线筒4出来的纱线5一一挂设在导线部件8上，经导线部件8后进入纺织机1内进行纺织。如图2与图3所示，导向部件包括有与水平连接的安装块81以及设置在安装块81上的支架82，支架82远离安装块81的一端向上弯折形成有限位段821，在限位段821上套设有陶瓷套筒9，纱线5搭接在陶瓷套筒9上；由于陶瓷材料够降低纱线5与支架82之间的摩擦力，减少纺织生产中由于摩擦力过大导致纱线5断开的发生频率，延长纺织机1无故障生产的时间，从而提高纺织机1的生产效率。结合图3与图4所示，安装块81内设置有扭簧12，扭簧12的一端与安装块81固定连接，另一端与支架82连接在一起，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织机的搭线架，包括有置线板（2），其特征在于，所述置线板（2）的上方设置有引导架（6），所述引导架（6）上设置有若干用于纱线钩挂的导线部件（8），所述导线部件（8）包括有与引导架（6）连接的安装块（81）以及用于钩挂纱线（5）的支架（82），所述安装块（81）上设置有用于支撑所述支架（82）的弹性件。

【技术特征摘要】
1.一种纺织机的搭线架，包括有置线板（2），其特征在于，所述置线板（2）的上方设置有引导架（6），所述引导架（6）上设置有若干用于纱线钩挂的导线部件（8），所述导线部件（8）包括有与引导架（6）连接的安装块（81）以及用于钩挂纱线（5）的支架（82），所述安装块（81）上设置有用于支撑所述支架（82）的弹性件。2.根据权利要求1所述的一种纺织机的搭线架，其特征在于，若干所述导线部件（8）均匀排布在引导架（6）上。3.根据权利要求2所述的一种纺织机的搭线架，其特征在于，所述弹性件为固设在安装块（81）上的扭簧（12），所述扭簧（12）的一端与安装块（81）连接，另一端与支架（82）连接。4.根据权利要求3所述的一种纺织机的搭线架，其特征在于，所述支架（82）远离扭簧（12）的一端向上延伸有用于钩接纱线（5）的限位段（821），所述限位段（821）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵其，
申请(专利权)人：浙江英其尔针织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33