原生态花生油及饼粕生产工艺制造技术

本发明专利技术是一种原生态花生油及饼粕生产工艺，花生仁经清选、分级后，进行低温干燥，花生仁出料温度不大于８０℃，然后冷却、脱红衣，再用人工精选去除变质变色和未脱红衣的花生仁，而后破碎成３ｍｍ～６ｍｍ的小颗粒，对小颗粒花生仁进行调质，加入３％～１２％的热水，水温６０℃～８０℃，然后用两组双螺旋榨油机，对花生仁进行两次冷榨，榨油机出口饼温不大于６０℃，二次榨饼残油含量不大于６％，最后分别用板式过滤机和袋式过滤机对两次冷榨的毛油进行两次过滤，即得成品花生油。本发明专利技术使用双螺旋榨油机两次压榨，实现了低温榨油，保证了花生油和花生饼中的营养成分不发生变化。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
原生态花生油及饼粕生产工艺，其特征在于：（１）．清选：花生仁原料经风选去除铁、石等杂质；（２）．分级：用分级机将清选后的花生仁分级，以便于后面工序的加工；（３）．干燥：将分级后的花生仁分批次用低温干燥机烘干，热风温度 ８０℃～１００℃，花生仁出料温度６０℃～８０℃，烘干时间２５分钟～４０分钟；（４）．冷却：将烘干后的花生仁送入冷却器冷却至室温；（５）．脱红衣：将冷却后的花生仁送入脱皮机脱去红衣，并进行仁皮分离；（６）．精选：用人工 将未脱去红衣的花生仁和变色花生仁拣出；（７）．破碎：将精选后的花生仁送入破碎机，破碎至３ｍｍ～６ｍｍ的小颗粒；（８）．调质：在调质机中对破碎的花生仁加水３％～１２％，水温６０℃～８０℃，并保持３０～４０分钟吸水时间； （９）．一次冷榨：调质后的花生仁输入双螺旋榨油机，进行第一次冷榨，榨油机出口的饼温不大于６０℃，饼的含油量为１１％～２０％，饼在榨油机出口处被破碎；（１０）．二次冷榨：一次榨饼输入另一组双螺旋榨油机，进行第二次冷榨，榨油机出口饼温不 大于６０℃，饼残油含量不大于６％，二次榨饼可进一步加工成花生蛋白粉等食品；（１１）．一次过滤：用板式过滤机对一次冷榨所得一次毛油和二次冷榨所得二次毛油进行第一次过滤；（１２）．二次过滤：用袋式过滤机对花生油进行第二次过滤，即 得成品花生油。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李长东，
申请(专利权)人：李洪新，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]