锻件切割用吊装夹具制造技术

本专利涉及一种夹具，公开了一种锻件切割用吊装夹具，包括座体，座体上端设有吊环，座体下端固定有第一吸附板，座体内设有第一电磁铁，第一电磁铁的铁芯与第一吸附板固定；座体两侧滑动连接有第二吸附板，第二吸附板上安装有第二电磁铁；座体上转动连接有螺杆，座体内滑动连接有顶块，顶块与螺杆螺纹连接，座体内设有与顶块相对并与第一电磁铁电连接的启动开关；第二吸附板上设有齿条，座体上转动连接有由螺杆驱动的齿轮，且齿轮与齿条啮合；座体上转动连接有转动手柄，转动手柄与螺杆键连接，转动手柄上设有与第二电磁铁电连接的辅助开关。该夹具可以避免第一吸附板与锻件之间具有铁屑，从而提高安全性。

Hoisting jig for cutting of forgings

The utility model relates to a fixture, discloses a forging cutting lifting fixture, which comprises a base body, the seat body is provided with an upper ring, lower end of the base body is fixed with a first adsorption plate, seat body is provided with a first electromagnet iron core and the first adsorption plate first electromagnet is fixed; both sides of the seat body is sliding connected with second adsorption plate, second the adsorption plate is installed on the electromagnet second; the rotation of the screw is connected with the base body, the seat body is connected with a sliding top block, the top block is connected with the seat body is provided with a screw thread, and the top block relative and start switch is connected with the first electromagnet power; second adsorption plate is provided with a rack by screw drive gear connected with a seat on the body, and the gear is engaged with the rack; the seat body is rotatably connected to rotate the handle, rotate the handle connected with the screw button, turn the handle is provided with second magnet electric connection auxiliary drive Off. The clamp can avoid the iron chip between the first adsorbent plate and the forgings, thus improving the safety.

【技术实现步骤摘要】
锻件切割用吊装夹具
本技术涉及一种吊装夹具，具体涉及一种锻件切割用吊装夹具。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。锻造时，通常采用空气锤对金属坯料进行反复锤打，以提高金属坯料的机械性能；同时在空气锤的反复锤打作用下，并配合模具的使用，还可以对金属坯料进行定型，锻造时通常将锻件锤打成柱状或板状。为了节约锻造成本，金属坯料的尺寸通常较大，因此产出的锻件的外形尺寸也较大；因此金属坯料完成锻压处理后，还需要对锻件进行切割，使其成为所需大小。由于锻件尺寸和重量都较大，通常是通过行车吊装到锯床上。对锻件进行吊装，目前采用的工具是磁性吊盘，磁性吊盘是通过电磁铁产生磁力对锻件产生极强的吸附力，以起吊锻件。但由于加工现场铁屑较多，锻件的表面通常附着有较多的铁屑，因此当磁性吊盘对锻件进行吸附时，铁屑吸附在磁力吸盘上，将使磁力吸盘无法与锻件表面紧密贴合，从而将减弱磁力吸盘对锻件的吸附力。另外，在吊装过程中，位于磁力吸盘和锻件之间的铁屑发生滚动，则在重力作用下，锻件非常容易相对于磁力吸盘滑动，从而导致在吊装过程中，锻件从磁性吸盘上脱落，因此存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在吊装前可对锻件上的铁屑进行清理的锻件切割用吊装夹具。为达到上述目的，本技术的基础方案如下：锻件切割用吊装夹具座体上端设有吊环，座体下端固定有第一吸附板，座体内设有第一电磁铁，第一电磁铁的铁芯与第一吸附板固定；其特征在于，所述座体两侧滑动连接有第二吸附板，第二吸附板仅可沿座体上下滑动，且第二吸附板上安装有第二电磁铁，第二电磁铁的铁芯与第二吸附板固定；所述座体内转动连接有螺杆，座体内沿螺杆轴向设有顶块和启动开关，顶块仅能相对于座体滑动，且顶块与螺杆螺纹连接，启动开关与第一电磁铁电连接；所述第二吸附板上设有齿条，所述座体上转动连接有由螺杆驱动的齿轮，且齿轮与齿条啮合；所述座体上转动连接有转动手柄，转动手柄与螺杆键连接，转动手柄上设有与第二电磁铁电连接的辅助开关。本方案锻件切割用吊装夹具的原理在于：将本方案的夹具压紧在锻件表面，第一吸附板和第二吸附板均与锻件的表面相对。初始时，第一吸附板下表面高于第二吸附板下表面，则第二吸附板下表面与锻件表面贴合，第一吸附板下表面与锻件表面具有一定间隙。手持转动手柄可转动螺杆，同时可打开辅助开关使第二电磁铁接通电源，则第二吸附板吸附到锻件表面，同时第二吸附板周围的铁屑也将吸附到第二吸附板上；螺杆转动将使顶块在座体内滑动，同时螺杆转动将驱动齿轮转动，在齿轮与齿条相互啮合的作用下，且第二吸附板与锻件固定，因此座体将相对于第二吸附板向下滑动。当顶块与启动开关接触后，启动开关将使第一电磁铁接通电源，此时第一吸附板与锻件的表面贴合；由于启动开关具有一段距离的按压行程，继续转动转动手柄，由于此时第一吸附板吸附在锻件上，因此第二吸附板将相对于座体向上滑动，并使第二吸附板与锻件分离，直至顶块与座体相抵，顶块将不能再继续滑动，螺杆也不能再继续正向转动，进而第一吸附板吸附在锻件上，且第一吸附板的下表面与锻件表面贴合。吊装完成后，反向转动转动手柄，使顶块与启动开关分离，则第一电磁铁断电，即可将夹具与锻件分离。在本方案中，可将第二电磁铁所产生的磁力设计为第一电磁铁所产生的磁力的1/10至1/20，以便于当第一吸附板与锻件贴合后分离第二吸附板与锻件；当然，也可以通过关闭辅助开关以切断第二电磁铁的电源来分离第二吸附板和锻件。本方案产生的有益效果是：（一）在第一吸附板产生磁力并与锻件表面贴合之前，第二吸附板先产生磁力将第一吸附板下方的铁屑吸附在第二吸附板上，从而可以避免第一吸附板与锻件之间具有铁屑，可以提高安全性。（二）顶块与螺杆螺纹连接，由于螺纹具有较好的自锁性能，因此在不受外力的作用下，顶块和螺杆的位置关系不会发生改变，从而在锻件吊装过程中，顶块始终打开启动开关，可以避免启动开关因震动等因素意外关闭，造成安全事故。优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述座体内设有吹气装置，所述吹气装置包括设于座体内的腔体和滑动设于腔体内的活塞，所述第一吸附板上设有气孔，所述气孔连通腔体，所述螺杆通过圆柱凸轮与活塞连接。设置吹气装置将对第一吸附板下方的铁屑具有吹动作用，从而将铁屑分散到周围并被第二吸附板吸附；在螺杆转动的过程中，圆柱凸轮将驱动活塞在腔体中往复运动，从而从气孔中吹出气流。优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，所述吹气装置还包括第一单向阀、第二单向阀，所述第一单向阀的进气口与腔体连通，第一单向阀的出气口与气孔连通，所述第二单向阀的出气口与腔体连通，第二单向阀的进气口与外部连通。在本优选方案中，当腔体排气时第一单向阀打开，当腔体进气时第二单向阀打开，从而可以避免腔体经气孔进气，吸入铁屑。优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，所述活塞套设于螺杆外，从而可以减小安装空间。优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，所述第二吸附板的底面设有若干凸起，则铁屑吸附在凸起周围，可增大第二吸附板对铁屑的吸附空间；另外设置凸起可以减小第二吸附板与锻件表面的接触面积，从而便于第二吸附板与锻件分离。优选方案五：作为对优选方案四的进一步优化，所述辅助开关为红外感应开关，当手持转动手柄时，红外开关将自动感应人体体温并接通第二电磁铁电源，从而使操作更方便。附图说明图1是本技术锻件切割用吊装夹具实施例的结构示意图；图2是图1的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：座体10、转动手柄11、螺杆12、活塞13、顶块14、启动开关15、第一单向阀16、第二单向阀17、第二吸附板20、凸起21、齿条22、齿轮23、第二电磁铁24、第一吸附板30、第一电磁铁31、气孔32、锻件40。实施例基本如图1、图2所示：本实施例的锻件40切割用吊装夹具包括座体10，座体10上端设有吊环，座体10下端固定有第一吸附板30，座体10内设有第一电磁铁31，第一电磁铁31的铁芯与第一吸附板30固定。座体10两侧滑动连接有第二吸附板20，座体10两侧的第二吸附板20固定为一体，且第二吸附板20仅可沿座体10上下滑动，第二吸附板20上安装有第二电磁铁24，第二电磁铁24的铁芯与第二吸附板20固定；第二吸附板20的下表面设有若干凸起21，第二吸附板20的下表面与锻件40表面接触，且第二电磁铁24接通电源后，第二吸附板20将吸附在锻件40表面。在本实施例中第二电磁铁24所产生的磁力为第一电磁铁31的1/15，从而便于第二吸附板20与锻件40分离。座体10上转动连接有螺杆12，座体10沿螺杆12轴向设有顶块14和启动开关15，顶块14和座体10的侧壁设有相互配合的凹槽和凸起，使顶块14仅能相对于座体10滑动。顶块14与螺杆12螺纹连接，启动开关15与第一电磁铁31电连接并与顶块14相对，启动开关15的按压行程为1cm；第二吸附板20上设有齿条22，座体10内转动连接有与齿条22啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】
锻件切割用吊装夹具，包括座体，座体上端设有吊环，座体下端固定有第一吸附板，座体内设有第一电磁铁，第一电磁铁的铁芯与第一吸附板固定；其特征在于，所述座体两侧滑动连接有第二吸附板，第二吸附板仅可沿座体上下滑动，且第二吸附板上安装有第二电磁铁，第二电磁铁的铁芯与第二吸附板固定；所述座体内转动连接有螺杆，座体内沿螺杆轴向设有顶块和启动开关，顶块仅能相对于座体滑动，且顶块与螺杆螺纹连接，启动开关与第一电磁铁电连接；所述第二吸附板上设有齿条，所述座体上转动连接有由螺杆驱动的齿轮，且齿轮与齿条啮合；所述座体上转动连接有转动手柄，转动手柄与螺杆键连接，转动手柄上设有与第二电磁铁电连接的辅助开关。

【技术特征摘要】
1.锻件切割用吊装夹具，包括座体，座体上端设有吊环，座体下端固定有第一吸附板，座体内设有第一电磁铁，第一电磁铁的铁芯与第一吸附板固定；其特征在于，所述座体两侧滑动连接有第二吸附板，第二吸附板仅可沿座体上下滑动，且第二吸附板上安装有第二电磁铁，第二电磁铁的铁芯与第二吸附板固定；所述座体内转动连接有螺杆，座体内沿螺杆轴向设有顶块和启动开关，顶块仅能相对于座体滑动，且顶块与螺杆螺纹连接，启动开关与第一电磁铁电连接；所述第二吸附板上设有齿条，所述座体上转动连接有由螺杆驱动的齿轮，且齿轮与齿条啮合；所述座体上转动连接有转动手柄，转动手柄与螺杆键连接，转动手柄上设有与第二电磁铁电连接的辅助开关。2.根据权利要求1所述的锻件切割用吊装夹具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨季，
申请(专利权)人：重庆市茂飞商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50