一种用于气动输送的换向器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于气动输送的换向器，包括机架，机架的两端分别设有用于与单路气动传输管道连通的进向端、和用于与多路气动传输管道连通的分向端，进向端与分向端之间设有用于使两端气动传输管道连通的S形换向管，进向端处设有第一旋转盘，分向端处设有第二旋转盘，S形换向管固定于第一旋转盘和第二旋转盘之间，第一旋转盘和第二旋转盘同步旋转以带动S形换向管旋转实现换向。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑、换向精准性高、稳定性高的优点。

A commutator for pneumatic conveying

The utility model discloses a pneumatic conveying for the commutator, which comprises a frame, frame are respectively arranged at both ends for single pneumatic transmission pipeline connected to the terminal, and is used to multiplex and pneumatic transmission pipeline connected to end to end to end and divided into is arranged between the two ends of the pneumatic for S - directional transmission pipeline connected to the inlet tube, end is provided with a first rotating disc, to the end of second is provided with a rotating disc, S type reversing pipe is fixed on the first rotating disc and second rotating disc between the first and second synchronous rotating disc rotating disk to rotate the S shaped tube rotation to realize reversing reversing. The utility model has the advantages of simple and compact structure, high commutation precision and high stability.

【技术实现步骤摘要】
一种用于气动输送的换向器
本技术主要涉及到物料样品的采制化设备领域，具体涉及一种用于气动输送的换向器。
技术介绍
对于物料（如矿石、煤炭）样品的采样、制样、化验工作，各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行样品的采制化工作。样品的采样、制样、化验工作过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，把采集到的样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量（重量）精度要求，然后对符合要求的样品进行相关的化验分析。如以煤炭的样品采制化为例，实际上是一种抽样分析的过程，煤炭采样和制样的目的，是为了获得一个其实验结果能代表整批被采样煤的实验煤样。煤炭是一种不均匀的物质（粒度、质量特性分布等），被采样煤的质量一般都比较大（几十吨到几万吨不等），从被采样煤中采取具有代表性的一部分煤的过程叫“采样”，目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。按标准采到样品后，下一过程是“制样”，制样过程一般有破碎、混合、缩分、干燥等过程。样品制好后即开展下一步的样品“化验”，对样品进行分析。不论是“采样”、“制样”还是“化验”，这一过程中不能够有样本的损失，不能够令样本发生一些物理或化学变化，否则将会对最终的试验结果造成影响。在物料（如矿石、煤炭）样品的采样、制样、化验工作中，需要将采制好的样品从本环节的工位（实验室）转运输送至下一环节的工位（实验室）以进行下阶段工作。在样品的转运输送这一过程中，样品的质量精度控制、转运输送速度尤为重要。现有样品的转运输送工作中，部分采用气动管道输送的方式，这种方式需要使用换向器以实现将管道中的样品从一个管路换向输送至另一个管路。现有换向器的S弯管的分向端口与齿轮盘连接，而进向端口可旋转的安装在机架上，当需换向时，分向端口的驱动件先驱动齿轮盘转动，通过齿轮盘带动S弯管旋转实现换向，存在以下技术问题：（1）稳定性不高。换向器的分向端和进口端采用S弯管连接，换向时由于是通过齿轮盘带动S弯管直接旋转，而S弯管的强度不够，这导致容易扭坏S弯管，使得气动传输风险大，并且增大了维护更换的成本。（2）精准性不高。S弯管的进向端的侧壁装有配合的触发件实现定位换向功能，而通过齿轮盘带动S弯管直接旋转的方式，使得S弯管在旋转过程中分向端轴向跳动较大，导致定位不准，使得气动传输风险大，并且容易损坏触发件，也增大了维护更换的成本。（3）整体尺寸大。因分向端口要连接四个以上的分口，所以导致齿轮盘直径较大。而此时同时还要在齿轮盘处设置驱动件，这造成了换向器整体尺寸偏大，对安装空间要求较高，同时，不便于换向器悬吊在屋顶。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、换向精准性高、稳定性高的用于气动输送的换向器。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于气动输送的换向器，包括机架，所述机架的两端分别设有用于与单路气动传输管道连通的进向端、和用于与多路气动传输管道连通的分向端，所述进向端与分向端之间设有用于使两端气动传输管道连通的S形换向管，所述进向端处设有第一旋转盘，所述分向端处设有第二旋转盘，所述S形换向管固定于第一旋转盘和第二旋转盘之间，所述第一旋转盘和第二旋转盘同步旋转以带动S形换向管旋转实现换向。作为本技术的进一步改进，所述第一旋转盘和第二旋转盘之间通过一个以上的固定连接件进行固定连接。作为本技术的进一步改进，所述固定连接件包括多根沿第一旋转盘轴向布置的第一固定杆，多根所述第一固定杆合围于S形换向管的外侧用于对S形换向管形成保护。作为本技术的进一步改进，所述固定连接件还包括多根沿第一旋转盘平面方向布置的第二固定杆，多根所述第二固定杆分别靠近进向端和分向端布置、以用于使多根第一固定杆固定连接。作为本技术的进一步改进，所述第一旋转盘为齿轮盘，所述进向端处设有与齿轮盘相配合的旋转驱动件、用于通过驱动第一旋转盘旋转以带动第二旋转盘和S形换向管同步旋转实现换向。作为本技术的进一步改进，所述进向端处设有定位触发组件，所述定位触发组件包括两个以上相配合的定位触发件和光电开关件，所述定位触发件布置于第一旋转盘上，所述光电开关件沿第一旋转盘的周向固定于机架上、以用于对第一旋转盘进行旋转定位。与现有技术相比，本技术的优点在于：（1）本技术的用于气动输送的换向器，一是S形换向管的两端分别与第一旋转盘和第二旋转盘固定连接，换向时通过两端的第一旋转盘和第二旋转盘同步带动S形换向管旋转，而非通过一端的旋转盘来直接扭动S形换向管旋转，使得S形换向管不易扭坏，降低了维护更换的成本，换向器稳定性强。二是通过以上驱动方式，使得S形换向管在旋转过程中分向端轴向跳动较小，换向定位更加精准，降低了气动传输风险。（2）本技术的用于气动输送的换向器，通过设置固定连接件，使得只需在第一旋转盘或第二旋转盘任意一端设置一个旋转驱动件即可实现两个旋转盘的同步旋转，使得旋转稳定性高，结构更加简单紧凑，制作成本更低。同时，固定连接件形成了一个保护架，在保证同步旋转的同时，对保护架内的S形换向管形成了很好的保护，进一步加强了S形换向管的强度，使S形换向管在旋转时轴向跳动减小。（3）本技术的用于气动输送的换向器，将定位触发组件和旋转驱动件均安装在第一旋转盘处，一是使得触发定位更加精准，二是进一步使得占用空间小。附图说明图1是本技术的于气动输送的换向器的正视结构原理示意图；图2是本技术的于气动输送的换向器的侧视结构原理示意图；图3是本技术的于气动输送的换向器的局部立体结构原理示意图；图4是本技术的于气动输送的换向器的使用原理示意图。图例说明：1、第一旋转盘；2、第二旋转盘；3、S形换向管；4、固定连接件；41、第一固定杆；42、第二固定杆；5、旋转驱动件；6、机架；7、定位触发组件；71、定位触发件；72、光电开关件。具体实施方式以下结合具体实施例和附图对本技术作进一步详细说明。如图1至图4所示，本技术提供一种用于气动输送的换向器，包括机架6，机架6的两端分别设有用于与单路气动传输管道连通的进向端、和用于与多路气动传输管道连通的分向端，进向端与分向端之间设有用于使两端气动传输管道连通的S形换向管3，如图4所示，本实施例的进向端连通有一路气动传输管道A，分向端连通有四路气动传输管道B、C、D、E。进向端处设有第一旋转盘1，分向端处设有第二旋转盘2，S形换向管3固定于第一旋转盘1和第二旋转盘2之间，第一旋转盘1和第二旋转盘2同步旋转以带动S形换向管3旋转实现换向。具体实施原理如下：如图4所示，当气动传输管道B内的样品需要由管道B换向传输至管道D时，样品先由右至左经S形换向管3从管道B传输至管道A内，然后第一旋转盘1和第二旋转盘2同步旋转以带动S形换向管3旋转，使得分向端的S形换向管3管道口与管道D连通，此时再将管道A内的样品由左至右经S形换向管3从管道A传输至管道D内，实现了换向传输。关于第一旋转盘1和第二旋转盘2的同步旋转，既可以采用如下文所述在第一旋转盘1处安装驱动件并通过连接件使得两个旋转盘同步旋转的方式，也可以采用同时在两个旋转盘均设有驱动件并实现同步实时驱动的方式，只要是通过两端的旋转盘同步带动S形换向管3旋转、而非通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于气动输送的换向器，包括机架（6），所述机架（6）的两端分别设有用于与单路气动传输管道连通的进向端、和用于与多路气动传输管道连通的分向端，所述进向端与分向端之间设有用于使两端气动传输管道连通的S形换向管（3），其特征在于，所述进向端处设有第一旋转盘（1），所述分向端处设有第二旋转盘（2），所述S形换向管（3）固定于第一旋转盘（1）和第二旋转盘（2）之间，所述第一旋转盘（1）和第二旋转盘（2）同步旋转以带动S形换向管（3）旋转实现换向。

【技术特征摘要】
1.一种用于气动输送的换向器，包括机架（6），所述机架（6）的两端分别设有用于与单路气动传输管道连通的进向端、和用于与多路气动传输管道连通的分向端，所述进向端与分向端之间设有用于使两端气动传输管道连通的S形换向管（3），其特征在于，所述进向端处设有第一旋转盘（1），所述分向端处设有第二旋转盘（2），所述S形换向管（3）固定于第一旋转盘（1）和第二旋转盘（2）之间，所述第一旋转盘（1）和第二旋转盘（2）同步旋转以带动S形换向管（3）旋转实现换向。2.根据权利要求1所述的用于气动输送的换向器，其特征在于，所述第一旋转盘（1）和第二旋转盘（2）之间通过一个以上的固定连接件（4）进行固定连接。3.根据权利要求2所述的用于气动输送的换向器，其特征在于，所述固定连接件（4）包括多根沿第一旋转盘（1）轴向布置的第一固定杆（41），多根所述第一固定杆（41）合围于S形换向管（3）的外侧用于对S形换向管（3）形成保...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬军，肖兵球，
申请(专利权)人：湖南三德科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43