The utility model discloses an automatic laminator, which is fixed on the supporting plate surface mounted workpiece push track, mold mounting bracket, film rack, film feeding frame upper end installed automatic film feeding machine, the upper mold is arranged at the upper end of the frame part installed in the upper mold is arranged on a transverse plate, mold installation on the horizontal plate surface is installed on the mold driving cylinder, the upper mold is arranged at a lower end side plate installed on the drive mode by the mold mounting plate cylinder to drive the upper mold mounting plate installed on the lower surface of the upper die die heating plate, the heating plate is installed on the lower surface of hot forming die; the workpiece push rail middle position in hot pressing the upper die installed below the molding die assembly, die die assembly includes a mounting bracket, lower die and a lower die plate installed in a driving cylinder, hot pressing mold, lower mold driving cylinder piston rod extension and the end of the hot pressing die workpiece push rail connection; The side mounted workpiece pushing mechanism. The utility model has the advantages of novel design, high degree of automation, high working efficiency and efficient saving of artificial cost.
【技术实现步骤摘要】
一种自动压膜机
本技术涉及自动化设备
,尤其涉及一种自动压膜机。
技术介绍
对于工件压膜处理而言,现有技术普遍采用人工作业的方式来完成压膜加工,具体的:先通过人工上料的方式将工件移送至热压模具内,待模具闭合且压膜处理后,再将已压膜工件移出没热压模具。对于上述压膜方式而言,其存在工作效率低、人工成本高的优点。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动压膜机,该自动压膜机结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本。为达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现。一种自动压膜机,包括有机架,机架的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板,固定支撑板的上表面装设有工件推送轨道;固定支撑板的上表面于工件推送轨道的后端侧装设有上模安装架、位于上模安装架旁侧的薄膜放料架,薄膜放料架的上端部装设有薄膜自动放料机,上模安装架的上端部装设有呈水平横向布置的上模安装横板,上模安装横板的上表面装设有上下动作的上模驱动气缸,上模驱动气缸的活塞杆外延端部穿过上模安装横板并延伸至上模安装横板的下端侧,上模安装横板的下端侧装设有上模安装板,上模安装板与上模驱动气缸的活塞杆外延端部连接,上模安装板的下表面装设有内部插装电加热管的上模发热板,上模发热板的下表面装设有热压成型上模;工件推送轨道的中间位置于热压成型上模的正下方装设有下模组件,下模组件包括有装设于固定支撑板下端侧的下模安装架,下模安装架包括有呈水平横向布置的下模安装横板,下模安装横板的下表面装设有下模驱动气缸,下模驱动气缸的活塞杆外延端部穿过下模安装横板并延伸至下模安装横板的上端侧,下模安装横板 ...
【技术保护点】
一种自动压膜机,其特征在于:包括有机架(1),机架(1)的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板(11),固定支撑板(11)的上表面装设有工件推送轨道(2);固定支撑板(11)的上表面于工件推送轨道(2)的后端侧装设有上模安装架(31)、位于上模安装架(31)旁侧的薄膜放料架(41),薄膜放料架(41)的上端部装设有薄膜自动放料机(42),上模安装架(31)的上端部装设有呈水平横向布置的上模安装横板(32),上模安装横板(32)的上表面装设有上下动作的上模驱动气缸(33),上模驱动气缸(33)的活塞杆外延端部穿过上模安装横板(32)并延伸至上模安装横板(32)的下端侧,上模安装横板(32)的下端侧装设有上模安装板(34),上模安装板(34)与上模驱动气缸(33)的活塞杆外延端部连接,上模安装板(34)的下表面装设有内部插装电加热管的上模发热板(35),上模发热板(35)的下表面装设有热压成型上模(36);工件推送轨道(2)的中间位置于热压成型上模(36)的正下方装设有下模组件,下模组件包括有装设于固定支撑板(11)下端侧的下模安装架(51),下模安装架(51)包括有呈水平横向布置的下模 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动压膜机,其特征在于:包括有机架(1),机架(1)的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板(11),固定支撑板(11)的上表面装设有工件推送轨道(2);固定支撑板(11)的上表面于工件推送轨道(2)的后端侧装设有上模安装架(31)、位于上模安装架(31)旁侧的薄膜放料架(41),薄膜放料架(41)的上端部装设有薄膜自动放料机(42),上模安装架(31)的上端部装设有呈水平横向布置的上模安装横板(32),上模安装横板(32)的上表面装设有上下动作的上模驱动气缸(33),上模驱动气缸(33)的活塞杆外延端部穿过上模安装横板(32)并延伸至上模安装横板(32)的下端侧,上模安装横板(32)的下端侧装设有上模安装板(34),上模安装板(34)与上模驱动气缸(33)的活塞杆外延端部连接,上模安装板(34)的下表面装设有内部插装电加热管的上模发热板(35),上模发热板(35)的下表面装设有热压成型上模(36);工件推送轨道(2)的中间位置于热压成型上模(36)的正下方装设有下模组件,下模组件包括有装设于固定支撑板(11)下端侧的下模安装架(51),下模安装架(51)包括有呈水平横向布置的下模安装横板(52),下模安装横板(52)的下表面装设有下模驱动气缸(53),下模驱动气缸(53)的活塞杆外延端部穿过下模安装横板(52)并延伸至下模安装横板(52)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄南庆,
申请(专利权)人:东莞市群飞自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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