一种H型钢校直剪板机的安全踏板制造技术

本实用新型专利技术涉及安全踏板技术领域，具体为一种H型钢校直剪板机的安全踏板，所述底板靠近校直剪板机本体一侧的上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁连接有第一弹簧，所述第一直杆的另一端铰接有活塞杆，所述活塞杆的上端对称铰接有两个第二直杆，所述踏板的下端左侧连接有位于第一直杆上方的压杆，所述底板的上端中部卡接有断电箱，所述断电箱的上端开设有凹槽，所述凹槽的左侧上端连接有连杆，所述连杆另一侧的下端通过第三弹簧连接有第二触片，所述横板的上端连接有与第二触片对应的第一触片。本实用新型专利技术具有结构简单、安全性能高、夹持稳定等特点，具有很强的实用性。

A safety pedal for H steel straightening and shearing machine

The utility model relates to the technical field of safety pedal, in particular to a H type steel straightening shearing machine safety pedal, the upper end of the floor near the side of the body straightening cutting machine provided with a sliding groove, the sliding chute is connected with the side wall of the slider, the slider is connected with the first spring, the other end is hinged to the the straight rod has a piston rod, the piston rod is symmetrically hinged with two straight rod second, the lower left of the pedal is connected with a pressure bar in the first bar above the middle upper end of the base plate is connected with a power box, the upper end of the power box is provided with a groove, the upper end of the left side the groove is connected with the connecting rod, the lower end of the other side of the connecting rod is connected with the second contact piece through third spring, the upper end of the horizontal plate is connected with the first contact piece corresponding to the second contact piece. The utility model has the advantages of simple structure, high safety performance, stable clamping and so on, and has strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢校直剪板机的安全踏板
本技术涉及安全踏板
，具体为一种H型钢校直剪板机的安全踏板。
技术介绍
随着钢结构技术应用的增多，对于钢结构加工中出现的不安全因素逐渐增多，尤其在H型钢校直和剪板中容易出现安全事故，传统设备对安全应急处理不是很到位，为此，我们提出一种H型钢校直剪板机的安全踏板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种H型钢校直剪板机的安全踏板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种H型钢校直剪板机的安全踏板，包括校直剪板机本体和底板，底板位于校直剪板机本体的右侧下方，所述底板的上端通过多个第二弹簧连接有踏板，所述底板靠近校直剪板机本体一侧的上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与滑槽的侧壁连接，所述滑块的上端铰接有斜向上的第一直杆，所述第一直杆的另一端铰接有活塞杆，所述活塞杆的侧壁滑动套接有安装在校直剪板机本体侧壁的套筒，所述活塞杆的上端对称铰接有两个第二直杆，两个所述第二直杆相向的一侧连接有夹板，所述校直剪板机本体的侧壁对称连接有两个位于活塞杆上方的限位柱，所述踏板的下端左侧连接有位于第一直杆上方的压杆，所述底板的上端中部卡接有断电箱，所述断电箱的上端开设有凹槽，所述凹槽的左侧上端连接有连杆，所述连杆另一侧的下端通过第三弹簧连接有第二触片，所述踏板的下端连接有推杆，推杆的另一端左侧连接有位于连杆下方的横板，所述横板的上端连接有与第二触片对应的第一触片。优选的，所述第二弹簧的数量多于四个，且多个第二弹簧呈矩阵分布。优选的，所述限位柱与校直剪板机本体的连接方式为转动连接。优选的，所述夹板呈半圆弧状结构，且两个夹板相向的一侧内圈设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本H型钢校直剪板机的安全踏板，接通电源，第一触片与第二触片接触，校直剪板机工作，当工作人员不小心踩踏踏板时，在第二弹簧的弹性作用下，向下移动，第一触片与第二触片脱离，校直剪板机停止工作，保证了误入其中的工作人员的安全，同时，踏板下压时，带动压杆下压，压杆压动第一直杆，带动活塞杆向下移动，在限位柱的限位下，两个夹板将从出料口出来的物料夹持住，防止其掉落下来砸伤人员，本技术具有结构简单、安全性能高、夹持稳定等特点，具有很强的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A部放大结构示意图；图3为本技术B-B截面放大结构示意图。图中：校直剪板机本体1、套筒11、限位柱12、底板2、滑槽21、滑块22、第一弹簧23、第一直杆24、活塞杆25、第二直杆26、夹板27、踏板3、推杆31、横板311、第一触片312、压杆32、第二弹簧4、断电箱5、凹槽51、连杆52、第三弹簧53、第二触片54。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种H型钢校直剪板机的安全踏板，包括校直剪板机本体1和底板2，底板2位于校直剪板机本体1的右侧下方，底板2的上端通过多个第二弹簧4连接有踏板3，第二弹簧4的数量多于四个，且多个第二弹簧4呈矩阵分布，踏板3受力均匀。底板2靠近校直剪板机本体1一侧的上端开设有滑槽21，滑槽21内滑动连接有滑块22，滑块22的侧壁连接有第一弹簧23，且第一弹簧23的另一端与滑槽21的侧壁连接，滑块22的上端铰接有斜向上的第一直杆24，第一直杆24的另一端铰接有活塞杆25，活塞杆25的侧壁滑动套接有安装在校直剪板机本体1侧壁的套筒11，活塞杆25的上端对称铰接有两个第二直杆26，两个第二直杆26相向的一侧连接有夹板27，夹板27呈半圆弧状结构，且两个夹板27相向的一侧内圈设有防滑纹，夹持更紧，校直剪板机本体1的侧壁对称连接有两个位于活塞杆25上方的限位柱12，限位柱12与校直剪板机本体1的连接方式为转动连接，减小摩擦造成的损伤，踏板3的下端左侧连接有位于第一直杆24上方的压杆32。底板2的上端中部卡接有断电箱5，断电箱5的上端开设有凹槽51，凹槽51的左侧上端连接有连杆52，连杆52另一侧的下端通过第三弹簧53连接有第二触片54，踏板3的下端连接有推杆31，推杆31的另一端左侧连接有位于连杆52下方的横板311，横板311的上端连接有与第二触片54对应的第一触片312。本H型钢校直剪板机的安全踏板，接通电源，第一触片312与第二触片54接触，校直剪板机工作，当工作人员不小心踩踏踏板3时，在第二弹簧4的弹性作用下，向下移动，第一触片312与第二触片54脱离，校直剪板机停止工作，保证了误入其中的工作人员的安全，同时，踏板3下压时，带动压杆32下压，压杆32压动第一直杆24，带动活塞杆25向下移动，在限位柱12的限位下，两个夹板27将从出料口出来的物料夹持住，防止其掉落下来砸伤人员，限位柱12与校直剪板机本体1的侧壁转动连接，降低了与第二直杆26的摩擦力，延长了设备的使用寿命，当人员从踏板3上下来时，踏板3位置上升，第一触片312与第二触片54接触，在第一弹簧23的弹性作用下，活塞杆25向上移动，夹板27处于放松状态，校直剪板机工作，本技术具有结构简单、安全性能高、夹持稳定等特点，具有很强的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种H型钢校直剪板机的安全踏板，包括校直剪板机本体（1）和底板（2），底板（2）位于校直剪板机本体（1）的右侧下方，其特征在于：所述底板（2）的上端通过多个第二弹簧（4）连接有踏板（3），所述底板（2）靠近校直剪板机本体（1）一侧的上端开设有滑槽（21），所述滑槽（21）内滑动连接有滑块（22），所述滑块（22）的侧壁连接有第一弹簧（23），且第一弹簧（23）的另一端与滑槽（21）的侧壁连接，所述滑块（22）的上端铰接有斜向上的第一直杆（24），所述第一直杆（24）的另一端铰接有活塞杆（25），所述活塞杆（25）的侧壁滑动套接有安装在校直剪板机本体（1）侧壁的套筒（11），所述活塞杆（25）的上端对称铰接有两个第二直杆（26），两个所述第二直杆（26）相向的一侧连接有夹板（27），所述校直剪板机本体（1）的侧壁对称连接有两个位于活塞杆（25）上方的限位柱（12），所述踏板（3）的下端左侧连接有位于第一直杆（24）上方的压杆（32），所述底板（2）的上端中部卡接有断电箱（5），所述断电箱（5）的上端开设有凹槽（51），所述凹槽（51）的左侧上端连接有连杆（52），所述连杆（52）另一侧的下端通过第三弹簧（53）连接有第二触片（54），所述踏板（3）的下端连接有推杆（31），推杆（31）的另一端左侧连接有位于连杆（52）下方的横板（311），所述横板（311）的上端连接有与第二触片（54）对应的第一触片（312）。...

【技术特征摘要】
1.一种H型钢校直剪板机的安全踏板，包括校直剪板机本体（1）和底板（2），底板（2）位于校直剪板机本体（1）的右侧下方，其特征在于：所述底板（2）的上端通过多个第二弹簧（4）连接有踏板（3），所述底板（2）靠近校直剪板机本体（1）一侧的上端开设有滑槽（21），所述滑槽（21）内滑动连接有滑块（22），所述滑块（22）的侧壁连接有第一弹簧（23），且第一弹簧（23）的另一端与滑槽（21）的侧壁连接，所述滑块（22）的上端铰接有斜向上的第一直杆（24），所述第一直杆（24）的另一端铰接有活塞杆（25），所述活塞杆（25）的侧壁滑动套接有安装在校直剪板机本体（1）侧壁的套筒（11），所述活塞杆（25）的上端对称铰接有两个第二直杆（26），两个所述第二直杆（26）相向的一侧连接有夹板（27），所述校直剪板机本体（1）的侧壁对称连接有两个位于活塞杆（25）上方的限位柱（12），所述踏板（3）的下端左侧连接有位于第一直杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东，陈阳，何江涛，
申请(专利权)人：洛阳汇成钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41