一种轻便架构化的全自动片材机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻便架构化的全自动片材机。该轻便架构化的全自动片材机配置有单螺杆挤出主机、压光机、牵引机、伺服切片机以及隔离支架；其中，所述隔离支架分为隔离支架上部和隔离支架下部；所述隔离支架上部安装有牵引机，所述隔离支架下部安装有压光机和伺服切片机；所述压光机位于该单螺杆挤出主机之挤出口的正下方；所述牵引机位于该压光机之输出端的上方。本实用新型专利技术利用隔离支架将牵引机、压光机以及伺服切片机相互层架式隔离，将一条片材生产线通过层架式设置到两个支架之中，既有利于设备的灵活移动，又大大节省了设备的占地面积；并且采用PLC控制方式，全程进行自动化生产，降低了生产企业的生产成本。

A portable automatic sheet machine

The utility model discloses a light structured full automatic sheet machine. The architecture of the portable automatic sheet machine equipped with single screw extrusion machine, calender, traction machine, servo slicing machine and the isolating bracket; among them, the isolation bracket is divided into upper and lower part of the support bracket isolation isolation; the isolating bracket is installed on the upper part of the tractor, the isolating bracket is arranged on the lower part of the calender servo and slicing machine; just below the calender in the single screw extruder Mainframe Extrusion; the upper part of the traction machine at the output end of the calender. The utility model uses the isolation bracket traction machine, pressure machine, servo type isolation layer between the slicing machine, a sheet production line through the battery set to two stents, both conducive to flexible mobile equipment, and saves the occupation area of the equipment; and the use of PLC control mode, full automation the production, reduce the production costs of manufacturing enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种轻便架构化的全自动片材机
本技术涉及片材机
，更具体地说，涉及一种轻便架构化的全自动片材机。
技术介绍
塑料包装片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。目前，大多的片材主要指采用“挤出机-T型机头一三辊压光装置一卷取”工艺生产的用于热成型包装制品的片材。国内生产片材机的行业随着包装片材的发展也不断推出先进的配置和新的机器。然而，目前大多的单层片材机都是采用一条生产线的设置方式，将设备直接组装在厂房之中，从而造成该设备一方面不容易随意移动，另一方面还会占据较大的厂房空间，提高了生产企业的生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术中单层片材机采用长线式设计而存在的不容易移动且占地面积大的缺陷，提供了一种轻便架构化的全自动片材机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种轻便架构化的全自动片材机，其特征在于：该轻便架构化的全自动片材机配置有单螺杆挤出主机、压光机、牵引机、伺服切片机以及隔离支架；其中，所述隔离支架分为隔离支架上部和隔离支架下部；所述隔离支架上部安装有牵引机，所述隔离支架下部安装有压光机和伺服切片机；所述压光机位于该单螺杆挤出主机之挤出口的正下方；所述牵引机位于该压光机之输出端的上方。作为对本技术所述的轻便架构化的全自动片材机的进一步说明，优选地，该隔离支架上部通过螺纹固定方式固定着所述牵引机；所述隔离支架下部通过螺纹固定方式固定着所述压光机和所述伺服切片机；其中，所述隔离支架上部固定的牵引机输入端对应于所述隔离支架下部固定的压光机的片材输出端；所述牵引机输出端对应于所述隔离支架下部固定的伺服切片机的片材输入端。作为对本技术所述的轻便架构化的全自动片材机的进一步说明，优选地，该单螺杆挤出主机包括有机架以及设置于机架上的卧式直联主机驱动机构、机筒、螺杆、进料料斗、压力检测器以及液压快速过滤网；其中，该卧式直联主机驱动机构连接着机筒，该机筒内部设置有螺杆，该螺杆在所述卧式直联主机驱动机构的带动下运转；该机筒的入口连接有进料料斗，该机筒的尾端连接有压力检测器，该压力检测器连接着液压快速过滤网。作为对本技术所述的轻便架构化的全自动片材机的进一步说明，优选地，该机筒外侧面设置有加热及冷却系统；所述机筒的出口安装有一挤出模具，该挤出模具位于所述压光机的正上方。作为对本技术所述的轻便架构化的全自动片材机的进一步说明，优选地，该机架配置有机架上部、机架下部以及衣架式模具吊架；其中，该机架上部可拆式地安装于机架下部，所述卧式直联主机驱动机构和机筒位于机架上部；作为对本技术所述的轻便架构化的全自动片材机的进一步说明，优选地，该衣架式模具吊架上设置有可拆并可行走的模具吊装，所述挤出模具设置于该模具吊装上。作为对本技术所述的轻便架构化的全自动片材机的进一步说明，优选地，该牵引机包括有牵引机主体以及设置于牵引机主体上的可调式分切装置、直联式牵引驱动机构和气动压辊。作为对本技术所述的轻便架构化的全自动片材机的进一步说明，优选地，该伺服切片机包括有伺服切片机主体以及设置于伺服切片机主体上的收卷牵引辊和计米收卷机构。从上述的技术方案可以看出，本技术所提供的轻便架构化的全自动片材机配置有单螺杆挤出主机、压光机、牵引机、伺服切片机以及隔离支架；其中，所述隔离支架分为隔离支架上部和隔离支架下部；所述隔离支架上部安装有牵引机，所述隔离支架下部安装有压光机和伺服切片机；所述压光机位于该单螺杆挤出主机之挤出口的正下方；所述牵引机位于该压光机之输出端的上方。本技术利用隔离支架将牵引机、压光机以及伺服切片机相互层架式隔离，将一条片材生产线通过层架式设置到两个支架之中，既有利于设备的灵活移动，又大大节省了设备的占地面积；并且采用PLC控制方式，全程进行自动化生产，降低了生产企业的生产成本。附图说明图1为本技术实施例提供的轻便架构化的全自动片材机结构示意图。图2为本技术实施例提供的单螺杆挤出主机的放大示意图。图3为本技术实施例提供的隔离支架的放大示意图。附图标识说明：10-单螺杆挤出主机；20-压光机；30-牵引机；40-伺服切片机；50-隔离支架。11-机架；12-卧式直联主机驱动机构；13-机筒；14-螺杆；15-进料料斗；16-挤出模具；17-加热及冷却系统；18-衣架式模具吊架,19-模具吊装。31-牵引机主体；32-可调式分切装置；33-直联式牵引驱动机构；34-气动压辊。41-收卷牵引辊；42-伺服切片机主体；43-计米收卷机构。51-隔离支架上部；52-隔离支架下部。101-压力检测器；102-液压快速过滤网。111-机架上部；112-机架下部。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所述的附图作简单地介绍，显而易见，下面的描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。具体实施方式本技术实施例提供了一种轻便架构化的全自动片材机。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在不做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术实施例所提供的轻便架构化的全自动片材机，其特征在于：该轻便架构化的全自动片材机配置有单螺杆挤出主机10、压光机20、牵引机30、伺服切片机40以及隔离支架50；其中，所述隔离支架50分为隔离支架上部51和隔离支架下部52；所述隔离支架上部51安装有牵引机30，所述隔离支架下部52安装有压光机20和伺服切片机40；所述压光机20位于该单螺杆挤出主机10之挤出口的正下方；所述牵引机30位于该压光机20之输出端的上方。具体而言，该隔离支架上部51通过螺纹固定方式固定着所述牵引机30；所述隔离支架下部52通过螺纹固定方式固定着所述压光机20和所述伺服切片机40；其中，所述隔离支架上部51固定的牵引机30输入端对应于所述隔离支架下部52固定的压光机20的片材输出端；所述牵引机30输出端对应于所述隔离支架下部52固定的伺服切片机40的片材输入端。明显地，该单螺杆挤出主机10包括有机架11以及设置于机架11上的卧式直联主机驱动机构12、机筒13、螺杆14、进料料斗15、压力检测器101以及液压快速过滤网102；其中，该卧式直联主机驱动机构12连接着机筒13，该机筒13内部设置有螺杆14，该螺杆14在所述卧式直联主机驱动机构12的带动下运转；该机筒13的入口连接有进料料斗15，该机筒13的尾端连接有压力检测器101，该压力检测器101连接着液压快速过滤网102。作为对本技术所述的轻便架构化的全自动片材机的进一步说明，优选地，该机筒13外侧面设置有加热及冷却系统17；所述机筒13的出口安装有一挤出模具16，该挤出模具16位于所述压光机20的正上方。显然地，该机架11配置有机架上部111、机架下部112以及衣架式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻便架构化的全自动片材机，其特征在于：该轻便架构化的全自动片材机配置有单螺杆挤出主机、压光机、牵引机、伺服切片机以及隔离支架；其中，所述隔离支架分为隔离支架上部和隔离支架下部；所述隔离支架上部安装有牵引机，所述隔离支架下部安装有压光机和伺服切片机；所述压光机位于该单螺杆挤出主机之挤出口的正下方；所述牵引机位于该压光机之输出端的上方。

【技术特征摘要】
1.一种轻便架构化的全自动片材机，其特征在于：该轻便架构化的全自动片材机配置有单螺杆挤出主机、压光机、牵引机、伺服切片机以及隔离支架；其中，所述隔离支架分为隔离支架上部和隔离支架下部；所述隔离支架上部安装有牵引机，所述隔离支架下部安装有压光机和伺服切片机；所述压光机位于该单螺杆挤出主机之挤出口的正下方；所述牵引机位于该压光机之输出端的上方。2.如权利要求1所述的轻便架构化的全自动片材机，其特征在于：所述隔离支架上部通过螺纹固定方式固定着所述牵引机；所述隔离支架下部通过螺纹固定方式固定着所述压光机和所述伺服切片机；其中，所述隔离支架上部固定的牵引机输入端对应于所述隔离支架下部固定的压光机的片材输出端；所述牵引机输出端对应于所述隔离支架下部固定的伺服切片机的片材输入端。3.如权利要求1所述轻便架构化的全自动片材机，其特征在于：所述单螺杆挤出主机包括有机架以及设置于机架上的卧式直联主机驱动机构、机筒、螺杆、进料料斗、压力检测器以及液压快速过滤网；其中，该卧式直联主机驱动机构连接着机筒，该机筒内部设置有螺杆，该螺杆在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘月丽，
申请(专利权)人：东莞市伟帮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44