用于克拉管生产线的增强管递送装置及克拉管生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及克拉管的生产设备领域，公开了一种用于克拉管生产线的增强管递送装置及克拉管生产线，该克拉管生产线包括克拉管成型装置(1)、第一挤出机(5)、第二挤出机(6)、增强管放送装置(2)和增强管递送装置(3)，该增强管递送装置包括安装基座(31)、间隔相对设置于该安装基座上以能够夹持并驱动增强管(10)的至少一对输送轮(32)以及调整机构(33)，以能够调整输送轮的前后位置、左右位置、上下位置中的至少一者。本实用新型专利技术的克拉管生产线可利用增强管递送装置的调整机构调整输送轮的方位而调整相对夹持位置、增强管的递送方位和/或递送的增强管规格，便于在不同管径克拉管生产中准确地递送所需的增强管。

Reinforced tube delivery device and crabpipe production line used in CRT production line

The utility model relates to the field of carat tube production equipment, for a carat enhancement tube production line pipe delivery device and carat pipe production line is disclosed, the carat pipe production line including carat tube forming device (1), the first extruder (5), second (6), extruder intensifier (broadcasting device 2) and enhanced tube delivery device (3), the enhanced pipe delivery device comprises a mounting base (31), the relative interval is arranged on the mounting base to clamp and drive the intensifier tube (10) at least one of the conveying wheel (32) and (33), the adjustment mechanism can adjust the conveying wheel location, location, and around the upper and lower positions of at least one of. The utility model carat pipe production line can use reinforced pipe delivery device conveying wheel bearing adjustment adjustment mechanism and adjusting the relative holding position, enhance delivery range and / or delivery of enhanced tube tube in different specifications, for diameter carat tube reinforced pipe accurately delivery required in production.

【技术实现步骤摘要】
用于克拉管生产线的增强管递送装置及克拉管生产线
本技术涉及克拉管的生产设备，具体地涉及一种用于克拉管生产线的增强管递送装置。此外，本技术还涉及一种克拉管生产线。
技术介绍
克拉管以其具有耐腐蚀性强、环刚度高、生产口径大、连接密封性优越等优点而在城市供水、排水、远距离输水及农田水利等领域得到广泛应用。典型地，克拉管以高密度聚乙烯为原料形成平带内管，以聚丙烯波纹管(PP波纹管)做辅助支撑进行增强，采用热缠绕成型工艺制成。在传统技术中，克拉管由于采用断续生产方式而具有较低的生产效率。即在圆柱形模具(成型支撑机构)上依次搭接缠绕片材形成筒形圆管，然后在其周面上缠绕PP波纹管形成加强筋。缠绕完成后连同模具一同从缠绕装置上取下，并在冷却后使得模具收缩，进而将成型的一段克拉管从模具上取下。近来，一些生产企业提出了克拉管的连续化生产设备和工艺，但仍存在不足之处。尤其是，由于采用连续化生产工艺，在圆柱形支撑机构上成型的克拉管难以顺畅地自动脱离，由此在轴向相互挤压，影响产品质量。另外，随着市场竞争愈来愈烈，常常需要在同一套生产设备中生产不同管径的克拉管，为此需要调整旋转辊筒与中心架之间的间距，形成为具有不同径向尺寸的支撑机构。相应地，为了能够在不同方位递送PP波纹管以便缠绕于具有不同管径的平带内管上或适用于递送不同规格的PP波纹管，还需要移动PP波纹管递送装置等辅助部件的安装位置，不利于提升生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的不便于利用一套生产设备生产不同管径的克拉管的问题，提供一种克拉管生产线，该克拉管生产线能够方便地调整增强管的夹持位置、递送方位和/或递送的增强管规格。为了实现上述目的，本技术一方面提供一种克拉管生产线，包括：克拉管成型装置；第一挤出机，该第一挤出机能够在所述克拉管成型装置上形成平带内管；增强管放送装置和增强管递送装置，该增强管递送装置设置于所述增强管放送装置与所述克拉管成型装置之间的递送路径上以能够向所述克拉管成型装置递送从所述增强管放送装置释放的增强管；以及，第二挤出机，该第二挤出机能够向所述增强管挤出包覆材料并将该增强管缠绕于所述平带内管上以形成加强筋。其中，所述增强管递送装置包括安装基座、间隔相对设置于所述安装基座上以能够夹持并驱动增强管的至少一对输送轮以及调整机构，该调整机构能够调整所述输送轮的前后位置、左右位置、上下位置中的至少一者。优选地，所述增强管递送装置具有用于驱动所述输送轮转动的电机。优选地，所述输送轮包括连接于所述电机的动力输出轴上的第一同步带轮和通过同步带对应传动连接于所述第一同步带轮的第二同步带轮。优选地，所述同步带为双面齿同步带。优选地，所述第一同步带轮与所述第二同步带轮之间设置有用于张紧所述同步带的张紧轮。优选地，所述增强管递送装置的朝向所述克拉管成型装置的一侧设置有用于切断所述增强管的切断机构。优选地，所述克拉管生产线还包括用于在形成所述加强筋后在管外周壁上包裹加强层的第三挤出机。优选地，所述克拉管成型装置具有沿出管方向渐缩的成型支撑机构。优选地，所述增强管递送装置还包括增强管稳定机构，该增强管稳定机构包括间隔相对设置的至少一对稳定轮，该稳定轮的轴线方向与所述输送轮的轴线方向相互垂直。本技术的另一个方面提供一种用于克拉管生产线的增强管递送装置，包括安装基座、间隔相对设置于所述安装基座上以能够夹持并驱动增强管的至少一对输送轮以及调整机构，以能够调整所述输送轮的前后位置、左右位置、上下位置中的至少一者。通过上述技术方案，本技术的克拉管生产线能够利用增强管递送装置的调整机构调整输送轮的方位而方便地调整相对夹持位置、增强管的递送方位和/或递送的增强管规格，从而便于在不同管径克拉管生产中准确地递送所需的增强管，由此无需改变增强管递送装置整体的安装位置即可高效地利用同一套生产设备生产不同管径的克拉管。附图说明图1是根据本技术一种优选实施方式的克拉管生产线的俯视示意图；图2是图1所示克拉管生产线中的增强管递送装置和切断机构的主视示意图；图3是图2中的增强管递送装置和切断机构的俯视示意图，其中增加了PP波纹管；图4是沿着图3中A-A线剖切后的剖视示意图；图5是图1所示克拉管生产线中的克拉管成型装置的结构示意图。附图标记说明1克拉管成型装置2增强管放送装置3增强管递送装置4切断机构5第一挤出机6第二挤出机7第三挤出机8切割机9放管架10增强管11成型支撑机构12中心架13旋转辊筒14进出水接头31安装基座32输送轮32a第一同步带轮32b第二同步带轮33调整机构33a前后调整机构33b左右调整机构34电机35同步带36张紧轮37增强管稳定机构371稳定轮具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右、前、后”通常是指站在附图4所示视角观察的上、下、左、右、前、后方向。因此，尽管随后描述的优选实施方式中使用的前述方位词与实际方位一致，但当增强管递送装置设置为沿其它方向或在不同位置递送增强管时，使用的方位词可能与实际方位不同。如本技术所述的“前后方向”可以理解为增强管的轴向，而当增强管递送装置设置为沿竖直方向递送增强管时由于增强管处于竖直方向而具有沿上下方向的轴线，其“前后方向”对应于实际的上下方向。为了方便理解本技术，可以按照如下方式解释本技术的“上、下、左、右、前、后”方位：以夹持增强管的一对输送轮与该增强管的两个夹持点以及增强管的轴线确定的平面为基准面，沿增强管的轴向观察时的六个正交方位即为“上、下、左、右、前、后”方位。首先参照图1所示，根据本技术一种优选实施方式的克拉管生产线，包括克拉管成型装置1、增强管放送装置2、增强管递送装置3、第一挤出机5、第二挤出机6、切割机8和放管架9等。其中，第一挤出机5通过挤出如熔融聚乙烯材料而在克拉管成型装置1上形成平带内管，该平带内管随着克拉管成型装置1上的旋转辊筒13(参照图5)的旋转而沿出管方向输送；增强管递送装置3从增强管放送装置2牵出例如为PP波纹管的增强管10(结合图2至图4)并将其朝向平带内管递送，与此同时，第二挤出机6挤出如双翼(Ω型)或单翼异型管并在增强管递送装置3的出管侧包覆于增强管10上，从而可以随着平带内管的输送而缠绕于其上。在该过程中，第二挤出机6挤出的异型管可以一次搭接并由压轮机构碾压，以便牢固融接于平带内管的外周壁上形成加强筋。为了满足更高的刚度需求，本技术的克拉管生产线还可以设置第三挤出机7，用于在形成加强筋后的管外周壁上局部或整个地包裹加强层，由此能够产出加强型克拉管。通常地，上述各个挤出机均对应设置有模具(未标记)，以便良好成型。随着上述成型过程的不断进行，缠绕完成的克拉管从克拉管成型装置1脱离，并由放管架9支撑。为了便于后续储存、运输和安装，需要利用切割机8将克拉管切断为所需长度。在克拉管的生产过程中，增强管10的合理递送和克拉管的整体成型是保证产品质量的两个重要因素，为此需要具有良好的增强管递送装置3和克拉管成型装置1，以下将主要对此进行详细说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种克拉管生产线，包括：克拉管成型装置(1)；第一挤出机(5)，该第一挤出机(5)能够在所述克拉管成型装置(1)上形成平带内管；增强管放送装置(2)和增强管递送装置(3)，该增强管递送装置(3)设置于所述增强管放送装置(2)与所述克拉管成型装置(1)之间的递送路径上以能够向所述克拉管成型装置(1)递送从所述增强管放送装置(2)释放的增强管(10)；以及，第二挤出机(6)，该第二挤出机(6)能够向所述增强管(10)挤出包覆材料并将该增强管(10)缠绕于所述平带内管上以形成加强筋，其特征在于，所述增强管递送装置(3)包括安装基座(31)、间隔相对设置于所述安装基座(31)上以能够夹持并驱动所述增强管(10)的至少一对输送轮(32)以及调整机构(33)，该调整机构(33)能够调整所述输送轮(32)的前后位置、左右位置、上下位置中的至少一者。

【技术特征摘要】
1.一种克拉管生产线，包括：克拉管成型装置(1)；第一挤出机(5)，该第一挤出机(5)能够在所述克拉管成型装置(1)上形成平带内管；增强管放送装置(2)和增强管递送装置(3)，该增强管递送装置(3)设置于所述增强管放送装置(2)与所述克拉管成型装置(1)之间的递送路径上以能够向所述克拉管成型装置(1)递送从所述增强管放送装置(2)释放的增强管(10)；以及，第二挤出机(6)，该第二挤出机(6)能够向所述增强管(10)挤出包覆材料并将该增强管(10)缠绕于所述平带内管上以形成加强筋，其特征在于，所述增强管递送装置(3)包括安装基座(31)、间隔相对设置于所述安装基座(31)上以能够夹持并驱动所述增强管(10)的至少一对输送轮(32)以及调整机构(33)，该调整机构(33)能够调整所述输送轮(32)的前后位置、左右位置、上下位置中的至少一者。2.根据权利要求1所述的克拉管生产线，其特征在于，所述增强管递送装置具有用于驱动所述输送轮(32)转动的电机(34)。3.根据权利要求2所述的克拉管生产线，其特征在于，所述输送轮(32)包括连接于所述电机(34)的动力输出轴上的第一同步带轮(32a)和通过同步带(35)对应传动连接于所述第一同步带轮(32a)的第二同步带轮(32b)。4.根据权利要求3所述的克拉管生产线，其特征在于，所述同步带...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒯一希，
申请(专利权)人：四川金石东方新材料设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51