The utility model discloses a silicone mold drive guide mechanism comprises a supporting plate, a guide plate, a sliding seat, limiting assembly, mold assembly and a transmission assembly, wherein, the supporting plate comprises two blocks, two plate vertically arranged; the guide plate includes two blocks, the top two guide plates are respectively arranged in the two support plate; the sliding seat is embedded in the guide plate can slide on the ground; the mold assembly is placed on the slide seat, and the spacing component and the slide seat spacing fixed; the transmission component is arranged on the lower slide seat, and is connected with the sliding seat, so as to drive the slide drive along the mold assembly a linear sliding guide plate. The auxiliary mold of the utility model realizes the automatic push action, improves the mold motion precision and the pressing efficiency, and ensures the pressing safety.
【技术实现步骤摘要】
一种硅胶压制模具传动导向机构
本技术硅胶产品制造领域,特别指一种硅胶压制模具传动导向机构。
技术介绍
压制成型工艺是硅胶产品生产过程中一项重要的加工步骤,传统的硅胶产品压制成型工艺包括平板模压成型及挤出成型;成型过程中一般先将硅胶原料放置于上模及下模之间,通过压制上模与下模使硅胶原料在上下模之间压制成型,传统的硅胶产品压制模具的下模采用固定式安装,上模采用活动式安装,压制时需将待压制的硅胶原料放置在下模上,再通过驱动上模升降运动完成产品成型;采用该种结构设计,在硅胶产品压制前和压制完成后,需要人手工伸入至上下模之间放入硅胶原料或将产品取下,物料的取放不便,且在取放料过程中,手伸入上下模之间存在较大的安全隐患,较为新颖的硅胶压制模具是将上下模通过活页可翻转地连接,形成整体的压制模具,放料时将模具取出并打开上模,放好料后盖上上模并将模具放入下压机构下方,通过下压机构压制上模完成硅胶产品成型动作;该种结构在实际生产过程中还需要手工完成模具的推送动作,效率低下,模具在推送过程中易出现位移误差等情况,影响加工精度,且无法保证安全。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种辅助模具实现自动化推送动作,提高了模具运动精度及压制效率,保证压制安全性的硅胶压制模具传动导向机构。本技术采取的技术方案如下:一种硅胶压制模具传动导向机构,包括支板、导向板、滑座、限位组件、模具组件及传动组件,其中,上述支板包括二块,两支板间隔竖直设置;上述导向板包括二块,两导向板分别设置于两支板的顶面上;上述滑座可滑动地嵌设在导向板上;上述模具组件放置在滑座上,并通过限位组件 ...
【技术保护点】
一种硅胶压制模具传动导向机构,其特征在于:包括支板(1)、导向板(2)、滑座(3)、限位组件、模具组件及传动组件,其中,上述支板(1)包括二块,两支板(1)间隔竖直设置;上述导向板(2)包括二块,两导向板(2)分别设置于两支板(1)的顶面上;上述滑座(3)可滑动地嵌设在导向板(2)上;上述模具组件放置在滑座(3)上,并通过限位组件与滑座(3)限位固定;上述传动组件设置于滑座(3)的下部,并与滑座(3)连接,以便驱动滑座(3)带动模具组件沿导向板(2)直线滑动。
【技术特征摘要】
1.一种硅胶压制模具传动导向机构,其特征在于:包括支板(1)、导向板(2)、滑座(3)、限位组件、模具组件及传动组件,其中,上述支板(1)包括二块,两支板(1)间隔竖直设置;上述导向板(2)包括二块,两导向板(2)分别设置于两支板(1)的顶面上;上述滑座(3)可滑动地嵌设在导向板(2)上;上述模具组件放置在滑座(3)上,并通过限位组件与滑座(3)限位固定;上述传动组件设置于滑座(3)的下部,并与滑座(3)连接,以便驱动滑座(3)带动模具组件沿导向板(2)直线滑动。2.根据权利要求1所述的一种硅胶压制模具传动导向机构,其特征在于:所述的导向板(2)竖直设置于支板(1)上,且导向板(2)的厚度小于支板(1)的厚度,导向板(2)的两侧壁向支板(1)由外而内凹陷,形成限位槽。3.根据权利要求2所述的一种硅胶压制模具传动导向机构,其特征在于:所述的滑座(3)的底部两侧分别设有条状的嵌合部,该嵌合部的横截面为U型结构,嵌合部的底部设有条状的嵌槽;嵌槽可滑动与导向板(2)嵌合,以便导向板(2)导向限位滑座(3)。4.根据权利要求3所述的一种硅胶压制模具传动导向机构,其特征在于:所述的模具组件包括下模(6)及上模(8),其中,下模(6)水平放置于滑座(3)上;上模(8)的一侧边可转动地连接于下模(6)的一侧,上模(8)绕下模(6)翻转运动,以便打开或关闭模具。5.根据权利要求4所述的一种硅胶压制模具传动导向机构,其特征在于:所述的下模(6)上开设有产品槽(7),产品槽(7)向下凹陷至下模(6)内,以便放置待压制成型的硅胶原料;上述上模(8)上对...
【专利技术属性】
技术研发人员:任小军,
申请(专利权)人:东莞市众鼎硅橡胶实业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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