精准对花纹系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种精准对花纹系统，设置在胶合板热压机上，在胶合板热压机的机架上从上到下依次安装有可上下移动的多层热压板，该精准对花纹系统包括沿胶合板进出胶合板热压机的方向设置的横向支撑导轨、设置在横向支撑导轨的两端的两个竖向支撑系统以及与热压板的数量相同且从上至下依次设置的托盘，托盘与热压板一一对应且每块托盘位于与其对应的热压板的下方；托盘为长条形板状结构，在托盘上设置有用于放置胶合板并对胶合板进行定位的定位部；所有托盘的两端分别与两个竖向支撑系统连接。本实用新型专利技术在胶合板热压机闭合时能够使胶合板的饰面纸花纹和胶合板热压机上的钢板花纹精准地贴合，保证热压精度，有效地提高了产品的合格率。

Precision pair pattern system

The utility model relates to a precise pattern of system, set in the plywood hot press, a plywood hot press from top to bottom is provided with a multilayer hot plate moving up and down, the precision of pattern system including horizontal support rails, arranged along the direction of hot press plywood plywood imports set in two a vertical ends of the horizontal support rails of the support system and the number of pallets and hot plate with the same from top to bottom are sequentially arranged below the pressing plate, and each tray is corresponding to the corresponding tray and the pressing plate; the tray shaped plate structure for long, for positioning and positioning of the Department placed plywood plywood there are arranged on the tray; the tray all ends are connected with two vertical support system connection. When the plywood hot press is closed, the plywood decorative pattern and the steel plate patterns on the plywood hot press can be precisely bonded, ensuring the accuracy of hot pressing and effectively improving the qualified rate of the product.

【技术实现步骤摘要】
精准对花纹系统
本技术涉及胶合板热压机热压过程中的辅助设备，尤其涉及一种精准对花纹系统。
技术介绍
胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备，胶合板热压机按作业方式分周期式和连续两种，国内常用的是周期式多层胶合板热压机。机架上从上到下依次安装有可上下移动的多层热压板。目前，在胶合板的生产企业中，木板经涂胶过后，基本都是通过胶合板热压机进行热压定形，而胶合板热压机的加热板对表面有花纹加工的胶合板进行热压加工时，胶合板在放入热压板的过程中不能保证胶合板的饰面纸花纹和胶合板热压机上的钢板花纹的位置对正，导致热压板表面的花纹歪斜，因此产品合格率极低。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种精准对花纹系统，在胶合板热压机闭合时能够使胶合板的饰面纸花纹和胶合板热压机上的钢板花纹精准地贴合，保证热压精度，有效地提高了产品的合格率。本技术的技术方案是：一种精准对花纹系统，设置在胶合板热压机上，在所述胶合板热压机的机架上从上到下依次安装有可上下移动的多层热压板，该精准对花纹系统包括沿胶合板进出所述胶合板热压机的方向设置的横向支撑导轨、设置在所述胶合板热压机的胶合板进出方向两侧的两个竖向支撑系统以及与所述热压板的数量相同且从上至下依次设置的托盘，所述托盘与所述热压板一一对应且每块托盘位于与其对应的热压板的下方；所述托盘为长条形板状结构，在所述托盘上设置有用于放置胶合板并对胶合板进行定位的定位部；所有托盘的两端分别与两个竖向支撑系统连接，所述竖向支撑系统能够沿所述横向支撑导轨来回滑动带动所述定位部从与对应的热压板完全错开的位置移动至位于对应的热压板的正下方的位置；当所述胶合板热压机热压闭合时，所有的托盘随胶合板热压机的闭合动作向上运动至每个托盘上的胶合板的上表面与该托盘对应的热压板的热压面接触。作为优选：所述定位部为两个，当其中一个定位部位于对应的热压板的正下方时，另一个定位部与对应的热压板完全错开。作为优选：所述托盘上设置有两个垫板，托盘上的两个定位部分别位于两个垫板上。作为优选：每个所述竖向支撑系统包括竖向支柱滑轨、与所述竖向支柱滑轨滑动连接的竖向导向滑块组以及驱动所述竖向支柱滑轨沿所述横向支撑导轨来回滑动的行进系统；每个所述竖向支撑系统的竖向导向滑块组的数量与所述托盘的数量相同，每个所述竖向支撑系统的竖向导向滑块组与所述托盘一一对应，每个托盘与其对应的竖向导向滑块组之间可拆卸连接。作为优选：每个所述竖向支撑系统的竖向支柱滑轨为平行设置且相互固定的两根，每个竖向导向滑块组具有两个分别与所在的竖向支撑系统的两根竖向支柱滑轨滑动连接的竖向导向滑块。作为优选：每个竖向支柱滑轨的底部连接一个所述行进系统，所述行进系统包括外壳和转动连接在所述外壳内部的传动轮，所述传动轮与所述横向支撑导轨传动配合；其中一个行进系统的外壳内设置有带动所述传动轮转动的动力装置，所述动力装置工作时，所有行进系统的传动轮均沿所述横向支撑导轨的长度方向滚动，从而驱动所有竖向支柱滑轨沿所述横向支撑导轨来回滑动。作为优选：还包括控制所述动力装置工作和停止的控制器。作为优选：所述横向支撑导轨分为两部分，所述横向支撑导轨的两部分对称安装在所述胶合板热压机的机架的两侧，所述横向支撑导轨的两部分分别与两个竖向支撑系统滑动连接。作为优选：所述横向支撑导轨的每部分各具有两根平行设置的导向轨道，所述横向支撑导轨的每部分的两根导向轨道分别与对应的竖向支撑系统的两个行进系统的传动轮传动配合。作为优选：沿胶合板进出所述胶合板热压机的方向设置的横向导向组件，所述横向导向组件由导杆和导管组成，所述导管用于安装在所述胶合板热压机的机架上，所述导杆穿设于所述导管内并与所述导管滑动配合，所述导杆的两端分别与两个竖向支撑系统连接。本技术的有益效果是：本技术实现了可控制地对热压板进行往复循环精准对接的热压加工，为胶合板热压机提供了往复精准对花纹循环的平台，实现了饰面纸花纹和热压板上的钢板花纹精准贴合，大幅提高了产量，节约了能源，降低了成本，并降低了工作的工作强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例在胶合板热压机处于敞口状态时的结构示意图；图2是图1的主视图；图3是本技术实施例在其中一个垫板运动至热压位置时的结构示意图；图4是本技术实施例在胶合板热压机对其中一个垫板进行热压加工时的结构示意图；图5是本技术实施例在胶合板热压机处于敞口状态时的另一结构示意图；图6是本技术实施例在另一个垫板运动至热压位置时的结构示意图；图7是本技术实施例在胶合板热压机对另一个垫板进行热压加工时的结构示意图。图中1-胶合板热压机；11-热压板；101-导杆；102-导管；201-托盘；202-垫板；210a-左侧竖向支撑系统；210b-右侧竖向支撑系统；211-竖向支柱滑轨；212-竖向导向滑块；213-行进系统；214-连接杆；220-横向支撑导轨；220a-左侧横向支撑导轨；220b-右侧横向支撑导轨；221-导向轨道。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示，一种精准对花纹系统，设置在胶合板热压机1上。在胶合板热压机1的机架上从上到下依次安装有可上下移动的多层热压板11，每层热压板11下表面为热压面，热压板11的其中两个相对侧为供胶合板进出的两个进出侧(图2中所示胶合板热压机1在纸面上的左右两侧即为两个进出侧)。精准对花纹系统包括横向支撑导轨220、横向导向组件、竖向支撑系统和托盘201。如图2所示，横向支撑导轨220分为两部分，分别为左侧横向支撑导轨220a和右侧横向支撑导轨220b。左侧横向支撑导轨220a和右侧横向支撑导轨220b对称安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精准对花纹系统，设置在胶合板热压机(1)上，在所述胶合板热压机(1)的机架上从上到下依次安装有可上下移动的多层热压板(11)，其特征在于：该精准对花纹系统包括沿胶合板进出所述胶合板热压机(1)的方向设置的横向支撑导轨(220)、设置在所述胶合板热压机(1)的胶合板进出方向两侧的两个竖向支撑系统以及与所述热压板(11)的数量相同且从上至下依次设置的托盘(201)，所述托盘(201)与所述热压板(11)一一对应且每块托盘(201)位于与其对应的热压板(11)的下方；所述托盘(201)为长条形板状结构，在所述托盘(201)上设置有用于放置胶合板并对胶合板进行定位的定位部；所有托盘(201)的两端分别与两个竖向支撑系统连接，所述竖向支撑系统能够沿所述横向支撑导轨(220)来回滑动带动所述定位部从与对应的热压板(11)完全错开的位置移动至位于对应的热压板(11)的正下方的位置；当所述胶合板热压机(1)热压闭合时，所有的托盘(201)随胶合板热压机(1)的闭合动作向上运动至每个托盘(201)上的胶合板的上表面与该托盘(201)对应的热压板(11)的热压面接触。

【技术特征摘要】
1.一种精准对花纹系统，设置在胶合板热压机(1)上，在所述胶合板热压机(1)的机架上从上到下依次安装有可上下移动的多层热压板(11)，其特征在于：该精准对花纹系统包括沿胶合板进出所述胶合板热压机(1)的方向设置的横向支撑导轨(220)、设置在所述胶合板热压机(1)的胶合板进出方向两侧的两个竖向支撑系统以及与所述热压板(11)的数量相同且从上至下依次设置的托盘(201)，所述托盘(201)与所述热压板(11)一一对应且每块托盘(201)位于与其对应的热压板(11)的下方；所述托盘(201)为长条形板状结构，在所述托盘(201)上设置有用于放置胶合板并对胶合板进行定位的定位部；所有托盘(201)的两端分别与两个竖向支撑系统连接，所述竖向支撑系统能够沿所述横向支撑导轨(220)来回滑动带动所述定位部从与对应的热压板(11)完全错开的位置移动至位于对应的热压板(11)的正下方的位置；当所述胶合板热压机(1)热压闭合时，所有的托盘(201)随胶合板热压机(1)的闭合动作向上运动至每个托盘(201)上的胶合板的上表面与该托盘(201)对应的热压板(11)的热压面接触。2.根据权利要求1所述的精准对花纹系统，其特征在于：所述定位部为两个，当其中一个定位部位于对应的热压板(11)的正下方时，另一个定位部与对应的热压板(11)完全错开。3.根据权利要求2所述的精准对花纹系统，其特征在于：所述托盘(201)上设置有两个垫板(202)，托盘(201)上的两个定位部分别位于两个垫板(202)上。4.根据权利要求1所述的精准对花纹系统，其特征在于：每个所述竖向支撑系统包括竖向支柱滑轨(211)、与所述竖向支柱滑轨(211)滑动连接的竖向导向滑块组以及驱动所述竖向支柱滑轨(211)沿所述横向支撑导轨(220)来回滑动的行进系统(213)；每个所述竖向支撑系统的竖向导向滑块组的数量与所述托盘(201)的数量相同，每个所述竖向支撑系统的竖向导向滑块组与所述托盘(201)一一对应，每个托盘(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢军营，
申请(专利权)人：卢军营，
类型：新型
国别省市：山东,37