管件抛丸吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及的一种管件抛丸吊具，其特征在于它包括圆环形的旋转座（1），所述旋转座（1）的顶部设置有吊环（2），所述旋转座（1）的周向设置有六根向外的吊臂（3），六根吊臂（3）顺时针方向的一面设置有加强臂（4），所述吊臂（3）上设置有向下的吊架（5），所述吊臂（3）包括上从外向内设置有三组挂置槽，所述加强臂（4）上设置有三个定位槽（4.1），每个定位槽（4.1）从上至下贯通设置，吊钩（5.1）挂设于吊臂（3）的挂置槽上，定位槽（4.1）将吊钩（5.1）下方的吊杆（5.2）上端进行限位。本实用新型专利技术管件抛丸吊具具有抛丸过程中管件不易移动。保证安全生产以及生产效率的优点。

Pipe hanger

A pipe hanger of the utility model relates to a shot blasting, which is characterized in that it comprises a rotating seat ring (1), the rotary seat (1) is arranged at the top of the rings (2), the rotary seat (1) in the circumferential direction is provided with six outward arm (3), six the root of the arm (3) clockwise side is provided with a reinforcing arm (4), the suspension arm (3) is provided with a downward hanger (5), the suspension arm (3) including from the outside are arranged in three groups of hanging groove, the reinforcing arm (4). Is provided with three positioning grooves (4.1), each positioning slot (4.1) from the top to the bottom through setting the hook (5.1) is hung on the hanging arm (3) of the hanging groove, the positioning groove (4.1) will hook (5.1) below the boom (5.2) of the upper limit. The pipe fittings of the utility model is not easy to move in the process of Throwing Shot. The advantages of ensuring safe production and production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
管件抛丸吊具
本技术涉及一种管件抛丸吊具。
技术介绍
管件在生产过程中，为了调高表面平整度需要进行抛丸处理，传统的管件抛丸吊具其对管件的限位可靠度较低，对于一些管件需要的抛丸力度较大，在抛丸过程中会导致管件移位，可能会掉落，影响安全以及生产效率。因此寻求一种抛丸过程中管件不易移动。保证安全生产以及生产效率的管件抛丸吊具尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种抛丸过程中管件不易移动。保证安全生产以及生产效率的管件抛丸吊具。本技术的目的是这样实现的：一种管件抛丸吊具，它包括圆环形的旋转座，所述旋转座的顶部设置有吊环，所述旋转座的周向设置有六根向外的吊臂，六根吊臂顺时针方向的一面设置有加强臂，所述吊臂上设置有向下的吊架，所述吊臂包括上从外向内设置有三组挂置槽，所述加强臂上设置有三个定位槽，每个定位槽从上至下贯通设置，所述吊架包括吊钩、吊杆以及挂杆，所述吊钩设置于吊杆的顶部，所述挂杆斜向上设置有多个，多个挂杆错位布置，多个挂杆设置于吊杆的下半段上，所述吊钩挂设于吊臂的挂置槽上，定位槽将吊钩下方的吊杆上端进行限位。加强臂的高度低于吊臂的高度，加强臂的长度小于吊臂的长度。挂置槽包括外侧的斜槽以及内侧的平槽，斜槽的高度从外向内逐渐降低，斜槽的内端高度与平槽的高度一致，定位槽与其一侧的平槽的位置对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术管件抛丸吊具具有抛丸过程中管件不易移动。保证安全生产以及生产效率的优点。附图说明图1为本技术的俯视示意图。图2为图1的A-A台阶剖视图加装吊架后的示意图。其中：旋转座1吊环2吊臂3、斜槽3.1、平槽3.2加强臂4、定位槽4.1吊架5、吊钩5.1、吊杆5.2、挂杆5.3。具体实施方式参见图1和图2，本技术涉及的一种管件抛丸吊具，它包括圆环形的旋转座1，所述旋转座1的顶部设置有吊环2，所述旋转座1的周向设置有六根向外的吊臂3，六根吊臂3顺时针方向的一面设置有加强臂4，加强臂4的高度低于吊臂3的高度，加强臂4的长度小于吊臂3的长度，所述吊臂3上设置有向下的吊架5，所述吊臂3包括上从外向内设置有三组挂置槽，挂置槽包括外侧的斜槽3.1以及内侧的平槽3.2，斜槽3.1的高度从外向内逐渐降低，斜槽3.1的内端高度与平槽3.2的高度一致，所述加强臂4上设置有三个定位槽4.1，每个定位槽4.1从上至下贯通设置，定位槽4.1与其一侧的平槽3.2的位置对应。所述吊架5包括吊钩5.1、吊杆5.2以及挂杆5.3，所述吊钩5.1设置于吊杆5.2的顶部，所述挂杆5.3斜向上设置有多个，多个挂杆5.3错位布置，多个挂杆5.3设置于吊杆5.2的下半段上，挂杆5.3用于挂设管件，所述吊钩5.1有选择的挂设于吊臂3的挂置槽上，通过斜槽3.1的设置，使得吊钩5.1便于挂设于平槽3.2上，通过平槽3.2一侧的定位槽4.1将吊钩5.1下方的吊杆5.2上端进行限位。因此由于定位槽4.1的作用，在抛丸过程中吊架5不易移位，管件不易移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管件抛丸吊具，其特征在于它包括圆环形的旋转座（1），所述旋转座（1）的顶部设置有吊环（2），所述旋转座（1）的周向设置有六根向外的吊臂（3），六根吊臂（3）顺时针方向的一面设置有加强臂（4），所述吊臂（3）上设置有向下的吊架（5），所述吊臂（3）上从外向内设置有三组挂置槽，所述加强臂（4）上设置有三个定位槽（4.1），每个定位槽（4.1）从上至下贯通设置，所述吊架（5）包括吊钩（5.1）、吊杆（5.2）以及挂杆（5.3），所述吊钩（5.1）设置于吊杆（5.2）的顶部，所述挂杆（5.3）斜向上设置有多个，多个挂杆（5.3）错位布置，多个挂杆（5.3）设置于吊杆（5.2）的下半段上，所述吊钩（5.1）挂设于吊臂（3）的挂置槽上，定位槽（4.1）将吊钩（5.1）下方的吊杆（5.2）上端进行限位。

【技术特征摘要】
1.一种管件抛丸吊具，其特征在于它包括圆环形的旋转座（1），所述旋转座（1）的顶部设置有吊环（2），所述旋转座（1）的周向设置有六根向外的吊臂（3），六根吊臂（3）顺时针方向的一面设置有加强臂（4），所述吊臂（3）上设置有向下的吊架（5），所述吊臂（3）上从外向内设置有三组挂置槽，所述加强臂（4）上设置有三个定位槽（4.1），每个定位槽（4.1）从上至下贯通设置，所述吊架（5）包括吊钩（5.1）、吊杆（5.2）以及挂杆（5.3），所述吊钩（5.1）设置于吊杆（5.2）的顶部，所述挂杆（5.3）斜向上设置有多个，多个挂杆（5.3）错位布置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙逸，高锡春，王建洪，侯靖耘，方志刚，马阳，马伟，顾伟，李风，
申请(专利权)人：江阴东联高压管件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32